SU1284620A1 - Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled - Google Patents
Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled Download PDFInfo
- Publication number
- SU1284620A1 SU1284620A1 SU853875145A SU3875145A SU1284620A1 SU 1284620 A1 SU1284620 A1 SU 1284620A1 SU 853875145 A SU853875145 A SU 853875145A SU 3875145 A SU3875145 A SU 3875145A SU 1284620 A1 SU1284620 A1 SU 1284620A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- rolling
- hydraulic
- hydraulic cylinders
- strip
- Prior art date
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 206010051602 Laziness Diseases 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000007354 PAX6 Transcription Factor Human genes 0.000 description 1
- 108010032788 PAX6 Transcription Factor Proteins 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
изобретение относитс к металлургии , а именно к обработке металлов давлением , и может быть использовано на полосовых станах гор чей и холодной прокатки . Цель изобретени - повышение точности прокатки за счет устранени поперечной КЛИНОВИДНОСТИ полосы одновременно с регулированием ее продольной разно- толшинности. Объединение в замкнутые независимые контуры с каждой стороны клети нажимных гидроцилиндров 6 с гидроцилиндрами 8 дополнительного изгиба рабочих ва лков позвол ет этим системам быстро реагировать на разнотолшинность полосы. Утолш,ение одной из сторон полосы повышает давление в гидроцилиндрах 6 нажимных устройств этой стороны клети, 3 а вследствие замкнутости контура с этой стороны клети повышаетс давление и в /Л гидроцилиндрах 8 дополнительного изгиба, которое изгибает рабочие валки, тем самым исправл профиль полосы. 2 ил.The invention relates to metallurgy, namely, the processing of metals by pressure, and can be used on hot and cold rolling mills. The purpose of the invention is to improve the rolling accuracy by eliminating the transverse WEDGE at the same time as adjusting its longitudinal thickness. The combination into closed independent circuits on each side of the stand of the pressure hydraulic cylinders 6 with the hydraulic cylinders 8 for additional bending of the work rolls allows these systems to quickly respond to the band width. Thickening one side of the strip increases the pressure in the hydraulic cylinders 6 of the pressure devices on this side of the stand, 3 and due to the closed loop on this side of the stand, the pressure also rises on the additional curvature of the hydraulic cylinders 8, which bends the work rolls, thereby correcting the strip profile. 2 Il.
Description
ICIc
00 400 4
О) N3O) N3
10ten
кнутым гидроконтурам 9 и 10 в гидроцилиндры 8, создава необходимое усилие регулировани понеречной разнотолщинности. В св зи с тем, что гидроконтуры 9 и 10 самосто тельны, в каждом из них создаетс давление жидкости пропорционально усилию соответственно на левый и правый нажимные устройства 7. Следовательно, усилие регулировани на ту или иную подушку рабочего валка тем больше, чем больше сила, действующа на соответственное нажимное устройство, что позвол ет устранить клиновидность полосы при прокатке. Перед концом прокатки закрывают клапан 11, а клапан 12 открывают, давление вwhip hydraulic circuits 9 and 10 into the hydraulic cylinders 8, creating the necessary force to adjust the width difference in thickness. Due to the fact that hydrocouples 9 and 10 are independent, in each of them a fluid pressure is created in proportion to the force on the left and right pressure devices 7, respectively. Therefore, the control force on one or another work roll pad is greater, the greater the force acting on the respective pressure device, which eliminates the strip wedge shape during rolling. Before the end of the rolling, the valve 11 is closed, and the valve 12 is opened, the pressure in
исходного значени перед прокаткой и работа устройства повтор етс .the initial value before rolling and the operation of the device is repeated.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет реализовать принцип автоИзобретение относитс к металлургии , а именно: к обработке металлов давлением , и может быть использовано на полосовых станах гор чей и холодной прокатки.Thus, the proposed device makes it possible to realize the principle of auto-Invention relates to metallurgy, namely: to metal forming, and can be used on hot and cold rolling strip mills.
Цель изобретени - повышение точ- , ности прокатки за счет устранени поперечной клиновидности полосы одновременно с регулированием ее поперечной разно- толшинности.The purpose of the invention is to increase the rolling accuracy by eliminating the transverse wedge shape of the strip while simultaneously adjusting its transverse thickness.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , обший вид; на фиг. 2 - схема гидросистемы с валками и подушками рабочих и опорных валков.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - diagram of the hydraulic system with rolls and pillows of workers and support rolls.
Устройство содержит рабочую клеть 1, опорные 2 и рабочие 3 валки с подушками 4 и 5 соответственно. На верхних подушках 4 разомкнутых част х гидроконтуров 9 и установлены гидроцилиндры 6 нажимного10 с гидроцилиндрами 8 падает до уровн Р,The device contains a working stand 1, supporting 2 and working 3 rolls with pillows 4 and 5, respectively. On the upper cushions there are 4 open parts of hydraulic circuits 9 and hydraulic cylinders 6 of the pressure 10 are installed with hydraulic cylinders 8 falling to the level P,
устройства 7, а в нижние 5 и верхние 4 что исключает соударение рабочих валков подушки вмонтированы гидроцилиндры 8 при выходе полосы из валков. После вы- дополнительного изгиба рабочих валков 3. хода полосы из валков открывают клапа- Полости гидроцилиндров 6 и 8 соединены ны 11, гидроконтуры 9 и 10 получают под- в левый 9 и правый 10 гидроконтуры, ко- 20 питку жидкости из гидросистемы 13 до торые включают запорные клапаны 11 и 12. При этом вход и выход запорных клапанов 11 соединены соответственно с гидроцилиндрами 8 и 6 соответствующих гидроконтуров 9 и 10, выходы запорных кла- 25 регулировани поперечной разнотолщиннос- панов 12 соединены с соответствующимити с возможностью устранени клиновидгидроконтурами 9 и 10, а входы этих кла-ности полосы при прокатке,device 7, and in the lower 5 and upper 4 that eliminates the impact of the work roll cushion mounted hydraulic cylinders 8 when the strip leaves the rolls. After additional bending of the work rolls 3. the stroke of the rolls open the valves. The cavities of the hydraulic cylinders 6 and 8 are connected to us 11, hydro circuits 9 and 10 receive a sub left 9 and right 10 hydro circuits, which will flow from the hydraulic system 13 to include shut-off valves 11 and 12. In this case, the inlet and outlet of the shut-off valves 11 are connected respectively to the hydraulic cylinders 8 and 6 of the respective hydraulic circuits 9 and 10, the outlets of the shut-off valves 25 for adjusting the transverse thickness of the gaps 12 are connected with the corresponding wrench to eliminate wedges and contour 9 and 10, and the inputs of these clashes strip when rolling,
панов объединены и подсоединены к гид-Устройство позвол ет уменьшить обросистеме 13. В подушках 5 нижнего рабо-щую поперечную разнотолщинность полосThe panels are combined and connected to the guide-device, which allows reducing the sweep system 13. In the lower 5 pillows, the working transverse thickness variation of the strips
чего валка 3 установлены гидроцилиндры 14 при прокатке с учетом их клиновидности на прижима рабочих валков 3 к опорным 2. зо 15-20%. Это позвол ет увеличить длину Полости этих гидроцилиндров подсоединены прокатываемой полосы, к гидросистеме 15 уравновешивани .which roll 3 is installed hydraulic cylinders 14 when rolling with regard to their wedge shape on the clamping of the work rolls 3 to the support 2. from 15-20%. This makes it possible to increase the length of the cavity of these hydraulic cylinders connected to the rolled strip, to the balance hydraulic system 15.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В гидроцилиндры 14 из гидросистемы 15The hydraulic cylinders 14 of the hydraulic system 15
посто нно подаетс жидкость под давлением 35 ной клиновидности полос при прокатке, Р., , а в гидроконтуры 9 и 10 - жидкость под включающее рабочую клеть с гидроцилиндрами нажимного устройства и гидроцилиндрами дополнительного изгиба рабочих валков , соединенными с источниками высокого дежный прижим рабочих валков к опорным Q давлени и гидросистемой с отсекаемым зам- за счет разности усилий, развиваемых гид- кнутым гидроконтуром, отличающеес тем, роцилиндрами 14 и 8. С помощью нажимного что, с целью повышени точности прокатки устройства 7 устанавливают необходимый за счет устранени поперечной клиновиднос- раствор рабочих валков и закрывают кла- ти полосы одновременно с регулированием цаны 12, отсека гидроконтуры 9 и 10 от ее поперечной разнотолщинности, полости гидросистемы 13. Система подготовлена к 45 гидроцилиндров нажимного устройства с работе.каждой стороны клети соединены с соотПри прокатке полосы в гидроцилинд- ветствующими полост ми гидроцилиндров pax 6 повышаетс давление жидкости под дополнительного изгиба рабочих валков с действием силы, действующей на нажимные той же стороны клети в замкнутые незави- винты 7. Это давление передаетс по зам- симые системы.fluid is constantly supplied under the pressure of 35 wedge-shaped bands during rolling, P., and in hydrocircuits 9 and 10 - fluid for including a working stand with hydraulic cylinders of the pressing device and hydraulic cylinders for additional bending of the work rolls connected to sources of high pressure Q pressure and hydraulic system with a shut-off valve due to the difference in forces developed by the hydrocircuit hydraulic circuit, characterized by the cylinders 14 and 8. With the help of pressure, in order to increase the accuracy of rolling the device 7 The work rolls solution required by eliminating the transverse wedge-shaped solution is closed and the strip sheets are closed simultaneously with the adjustment of the canal 12, the hydro-circuit compartment 9 and 10 of its transverse thickness, the hydraulic system cavity 13. The system is prepared for 45 hydraulic cylinders of the pressing device with each side of the stand connected to sootpri when rolling the strip in the hydraulic cylinders of the cavities of the hydraulic cylinders pax 6, the fluid pressure increases under the additional bending of the work rolls with the force acting on the pressure t On the other hand, the sides of the cage are closed independent of screw 7. This pressure is transmitted to fixed systems.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853875145A SU1284620A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853875145A SU1284620A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1284620A1 true SU1284620A1 (en) | 1987-01-23 |
Family
ID=21169819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853875145A SU1284620A1 (en) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1284620A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-01 SU SU853875145A patent/SU1284620A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 1511227, кл. В 21 В 3/14, 1977. Авторское свидетельство СССР № 614837, кл. В 21 В 29/00, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2473406C2 (en) | Method of defining rolled material state, particularly, that of rough strip | |
EP0743107A1 (en) | Improvements in or relating to a roll crossing and shifting system | |
SK571787A3 (en) | The rolling train of the profile steel | |
US20120174647A1 (en) | Guide device for a strip rolling installation | |
MY120506A (en) | Method of compensating forces in roll stands resulting from horizontal movements of the rolls. | |
RU2280518C2 (en) | Rolling stand for making flat rolled strips with desired cross thickness difference | |
US3596489A (en) | Apparatus for processing sheet and strip material | |
SU1284620A1 (en) | Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled | |
US3478559A (en) | Flexible strip rolling mill | |
US3425249A (en) | Rolling mill | |
US2369598A (en) | Adjusting device for rolling mills | |
US3457759A (en) | Apparatus and method for bending,drawing and burnishing a metal workpiece | |
US3426567A (en) | Roll bending device for a rolling mill | |
US3315507A (en) | Method and apparatus for controlling thickness of elongated workpieces | |
Takashima | Studies on the Strip Crown Control for Hot Strip Rolling-- Double Chock Work Roll Bending System | |
US3550413A (en) | Gage control for rolling mills | |
US3733870A (en) | Rolling mill employing non-variable prestressing | |
US3362204A (en) | Hydraulic rolling mills | |
US1980570A (en) | Rolling mill | |
SU599865A1 (en) | Roll stand | |
US3495430A (en) | Apparatus for varying the forces exerted on the work roll chocks in multi-roll rolling mills | |
US5906129A (en) | Process for rolling flat material and strip | |
US3373589A (en) | Roll bending device for rolling mill | |
SU1447447A1 (en) | Arrangement for regulating the bending of rolling mill rolls of multiroll mill | |
SU761039A1 (en) | Apparatus for compensating cross different-thickness of strip in four-high mill stand |