[go: up one dir, main page]

SU1284620A1 - Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled - Google Patents

Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled Download PDF

Info

Publication number
SU1284620A1
SU1284620A1 SU853875145A SU3875145A SU1284620A1 SU 1284620 A1 SU1284620 A1 SU 1284620A1 SU 853875145 A SU853875145 A SU 853875145A SU 3875145 A SU3875145 A SU 3875145A SU 1284620 A1 SU1284620 A1 SU 1284620A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
rolling
hydraulic
hydraulic cylinders
strip
Prior art date
Application number
SU853875145A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арнольд Леонтьевич Остапенко
Геннадий Никанорович Шмаков
Юрий Вячеславович Коновалов
Виктор Иванович Пономарев
Петр Степанович Гринчук
Александр Арсентьевич Линев
Владимир Георгиевич Алымов
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Производственное Объединение "Новокраматорский Машиностроительный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии, Производственное Объединение "Новокраматорский Машиностроительный Завод filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU853875145A priority Critical patent/SU1284620A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1284620A1 publication Critical patent/SU1284620A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

изобретение относитс  к металлургии , а именно к обработке металлов давлением , и может быть использовано на полосовых станах гор чей и холодной прокатки . Цель изобретени  - повышение точности прокатки за счет устранени  поперечной КЛИНОВИДНОСТИ полосы одновременно с регулированием ее продольной разно- толшинности. Объединение в замкнутые независимые контуры с каждой стороны клети нажимных гидроцилиндров 6 с гидроцилиндрами 8 дополнительного изгиба рабочих ва лков позвол ет этим системам быстро реагировать на разнотолшинность полосы. Утолш,ение одной из сторон полосы повышает давление в гидроцилиндрах 6 нажимных устройств этой стороны клети, 3 а вследствие замкнутости контура с этой стороны клети повышаетс  давление и в /Л гидроцилиндрах 8 дополнительного изгиба, которое изгибает рабочие валки, тем самым исправл   профиль полосы. 2 ил.The invention relates to metallurgy, namely, the processing of metals by pressure, and can be used on hot and cold rolling mills. The purpose of the invention is to improve the rolling accuracy by eliminating the transverse WEDGE at the same time as adjusting its longitudinal thickness. The combination into closed independent circuits on each side of the stand of the pressure hydraulic cylinders 6 with the hydraulic cylinders 8 for additional bending of the work rolls allows these systems to quickly respond to the band width. Thickening one side of the strip increases the pressure in the hydraulic cylinders 6 of the pressure devices on this side of the stand, 3 and due to the closed loop on this side of the stand, the pressure also rises on the additional curvature of the hydraulic cylinders 8, which bends the work rolls, thereby correcting the strip profile. 2 Il.

Description

ICIc

00 400 4

О) N3O) N3

10ten

кнутым гидроконтурам 9 и 10 в гидроцилиндры 8, создава  необходимое усилие регулировани  понеречной разнотолщинности. В св зи с тем, что гидроконтуры 9 и 10 самосто тельны, в каждом из них создаетс  давление жидкости пропорционально усилию соответственно на левый и правый нажимные устройства 7. Следовательно, усилие регулировани  на ту или иную подушку рабочего валка тем больше, чем больше сила, действующа  на соответственное нажимное устройство, что позвол ет устранить клиновидность полосы при прокатке. Перед концом прокатки закрывают клапан 11, а клапан 12 открывают, давление вwhip hydraulic circuits 9 and 10 into the hydraulic cylinders 8, creating the necessary force to adjust the width difference in thickness. Due to the fact that hydrocouples 9 and 10 are independent, in each of them a fluid pressure is created in proportion to the force on the left and right pressure devices 7, respectively. Therefore, the control force on one or another work roll pad is greater, the greater the force acting on the respective pressure device, which eliminates the strip wedge shape during rolling. Before the end of the rolling, the valve 11 is closed, and the valve 12 is opened, the pressure in

исходного значени  перед прокаткой и работа устройства повтор етс .the initial value before rolling and the operation of the device is repeated.

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет реализовать принцип автоИзобретение относитс  к металлургии , а именно: к обработке металлов давлением , и может быть использовано на полосовых станах гор чей и холодной прокатки.Thus, the proposed device makes it possible to realize the principle of auto-Invention relates to metallurgy, namely: to metal forming, and can be used on hot and cold rolling strip mills.

Цель изобретени  - повышение точ- , ности прокатки за счет устранени  поперечной клиновидности полосы одновременно с регулированием ее поперечной разно- толшинности.The purpose of the invention is to increase the rolling accuracy by eliminating the transverse wedge shape of the strip while simultaneously adjusting its transverse thickness.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , обший вид; на фиг. 2 - схема гидросистемы с валками и подушками рабочих и опорных валков.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - diagram of the hydraulic system with rolls and pillows of workers and support rolls.

Устройство содержит рабочую клеть 1, опорные 2 и рабочие 3 валки с подушками 4 и 5 соответственно. На верхних подушках 4 разомкнутых част х гидроконтуров 9 и установлены гидроцилиндры 6 нажимного10 с гидроцилиндрами 8 падает до уровн  Р,The device contains a working stand 1, supporting 2 and working 3 rolls with pillows 4 and 5, respectively. On the upper cushions there are 4 open parts of hydraulic circuits 9 and hydraulic cylinders 6 of the pressure 10 are installed with hydraulic cylinders 8 falling to the level P,

устройства 7, а в нижние 5 и верхние 4 что исключает соударение рабочих валков подушки вмонтированы гидроцилиндры 8 при выходе полосы из валков. После вы- дополнительного изгиба рабочих валков 3. хода полосы из валков открывают клапа- Полости гидроцилиндров 6 и 8 соединены ны 11, гидроконтуры 9 и 10 получают под- в левый 9 и правый 10 гидроконтуры, ко- 20 питку жидкости из гидросистемы 13 до торые включают запорные клапаны 11 и 12. При этом вход и выход запорных клапанов 11 соединены соответственно с гидроцилиндрами 8 и 6 соответствующих гидроконтуров 9 и 10, выходы запорных кла- 25 регулировани  поперечной разнотолщиннос- панов 12 соединены с соответствующимити с возможностью устранени  клиновидгидроконтурами 9 и 10, а входы этих кла-ности полосы при прокатке,device 7, and in the lower 5 and upper 4 that eliminates the impact of the work roll cushion mounted hydraulic cylinders 8 when the strip leaves the rolls. After additional bending of the work rolls 3. the stroke of the rolls open the valves. The cavities of the hydraulic cylinders 6 and 8 are connected to us 11, hydro circuits 9 and 10 receive a sub left 9 and right 10 hydro circuits, which will flow from the hydraulic system 13 to include shut-off valves 11 and 12. In this case, the inlet and outlet of the shut-off valves 11 are connected respectively to the hydraulic cylinders 8 and 6 of the respective hydraulic circuits 9 and 10, the outlets of the shut-off valves 25 for adjusting the transverse thickness of the gaps 12 are connected with the corresponding wrench to eliminate wedges and contour 9 and 10, and the inputs of these clashes strip when rolling,

панов объединены и подсоединены к гид-Устройство позвол ет уменьшить обросистеме 13. В подушках 5 нижнего рабо-щую поперечную разнотолщинность полосThe panels are combined and connected to the guide-device, which allows reducing the sweep system 13. In the lower 5 pillows, the working transverse thickness variation of the strips

чего валка 3 установлены гидроцилиндры 14 при прокатке с учетом их клиновидности на прижима рабочих валков 3 к опорным 2. зо 15-20%. Это позвол ет увеличить длину Полости этих гидроцилиндров подсоединены прокатываемой полосы, к гидросистеме 15 уравновешивани .which roll 3 is installed hydraulic cylinders 14 when rolling with regard to their wedge shape on the clamping of the work rolls 3 to the support 2. from 15-20%. This makes it possible to increase the length of the cavity of these hydraulic cylinders connected to the rolled strip, to the balance hydraulic system 15.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В гидроцилиндры 14 из гидросистемы 15The hydraulic cylinders 14 of the hydraulic system 15

посто нно подаетс  жидкость под давлением 35 ной клиновидности полос при прокатке, Р., , а в гидроконтуры 9 и 10 - жидкость под включающее рабочую клеть с гидроцилиндрами нажимного устройства и гидроцилиндрами дополнительного изгиба рабочих валков , соединенными с источниками высокого дежный прижим рабочих валков к опорным Q давлени  и гидросистемой с отсекаемым зам- за счет разности усилий, развиваемых гид- кнутым гидроконтуром, отличающеес  тем, роцилиндрами 14 и 8. С помощью нажимного что, с целью повышени  точности прокатки устройства 7 устанавливают необходимый за счет устранени  поперечной клиновиднос- раствор рабочих валков и закрывают кла- ти полосы одновременно с регулированием цаны 12, отсека  гидроконтуры 9 и 10 от ее поперечной разнотолщинности, полости гидросистемы 13. Система подготовлена к 45 гидроцилиндров нажимного устройства с работе.каждой стороны клети соединены с соотПри прокатке полосы в гидроцилинд- ветствующими полост ми гидроцилиндров pax 6 повышаетс  давление жидкости под дополнительного изгиба рабочих валков с действием силы, действующей на нажимные той же стороны клети в замкнутые незави- винты 7. Это давление передаетс  по зам- симые системы.fluid is constantly supplied under the pressure of 35 wedge-shaped bands during rolling, P., and in hydrocircuits 9 and 10 - fluid for including a working stand with hydraulic cylinders of the pressing device and hydraulic cylinders for additional bending of the work rolls connected to sources of high pressure Q pressure and hydraulic system with a shut-off valve due to the difference in forces developed by the hydrocircuit hydraulic circuit, characterized by the cylinders 14 and 8. With the help of pressure, in order to increase the accuracy of rolling the device 7 The work rolls solution required by eliminating the transverse wedge-shaped solution is closed and the strip sheets are closed simultaneously with the adjustment of the canal 12, the hydro-circuit compartment 9 and 10 of its transverse thickness, the hydraulic system cavity 13. The system is prepared for 45 hydraulic cylinders of the pressing device with each side of the stand connected to sootpri when rolling the strip in the hydraulic cylinders of the cavities of the hydraulic cylinders pax 6, the fluid pressure increases under the additional bending of the work rolls with the force acting on the pressure t On the other hand, the sides of the cage are closed independent of screw 7. This pressure is transmitted to fixed systems.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  регулировани  поперечдавлением Р. из гидросистемы 13, при этом клапаны 11 и 12 открыты. Давлени  1 и Р выбирают так, что обеспечивают на0A device for adjusting the crossover pressure P. from the hydraulic system 13, while the valves 11 and 12 are open. Pressure 1 and P are chosen so that they provide 0 кнутым гидроконтурам 9 и 10 в гидроцилиндры 8, создава  необходимое усилие регулировани  понеречной разнотолщинности. В св зи с тем, что гидроконтуры 9 и 10 самосто тельны, в каждом из них создаетс  давление жидкости пропорционально усилию соответственно на левый и правый нажимные устройства 7. Следовательно, усилие регулировани  на ту или иную подушку рабочего валка тем больше, чем больше сила, действующа  на соответственное нажимное устройство, что позвол ет устранить клиновидность полосы при прокатке. Перед концом прокатки закрывают клапан 11, а клапан 12 открывают, давление вwhip hydraulic circuits 9 and 10 into the hydraulic cylinders 8, creating the necessary force to adjust the width difference in thickness. Due to the fact that hydrocouples 9 and 10 are independent, in each of them a fluid pressure is created in proportion to the force on the left and right pressure devices 7, respectively. Therefore, the control force on one or another work roll pad is greater, the greater the force acting on the respective pressure device, which eliminates the strip wedge shape during rolling. Before the end of the rolling, the valve 11 is closed, and the valve 12 is opened, the pressure in , , разомкнутых част х гидроконтуров 9 и 10 с гидроцилиндрами 8 падает до уровн  Р, open parts of hydraulic circuits 9 and 10 with hydraulic cylinders 8 drop to level P, исходного значени  перед прокаткой и работа устройства повтор етс .the initial value before rolling and the operation of the device is repeated. Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет реализовать принцип авточто исключает соударение рабочих валков при выходе полосы из валков. После вы- хода полосы из валков открывают клапа- ны 11, гидроконтуры 9 и 10 получают под- питку жидкости из гидросистемы 13 до регулировани  поперечной разнотолщиннос- ти с возможностью устранени  клиновид прокатке с учетом их клиновидности на 20%. Это позвол ет увеличить длину катываемой полосы, Thus, the proposed device makes it possible to realize the principle of autochto eliminates the impact of the work rolls as the strip leaves the rolls. After the strips leave the rolls, valve 11 is opened, hydrocouples 9 and 10 receive a liquid feed from the hydraulic system 13 until the transverse thickness variation is adjusted, with the possibility of eliminating the wedge rolling with regard to their wedge shape by 20%. This allows you to increase the length of the rolled strip, клиновидности полос при прокатке, ючающее рабочую клеть с гидроцилинди нажимного устройства и гидроцилинди дополнительного изгиба рабочих вал , соединенными с источниками высокого лени  и гидросистемой с отсекаемым зам- тым гидроконтуром, отличающеес  тем, , с целью повышени  точности прокатки счет устранени  поперечной клиновиднос- полосы одновременно с регулированием поперечной разнотолщинности, полости роцилиндров нажимного устройства с дой стороны клети соединены с соотФормула изобретени  wedge shaped stripes when rolling, working with the hydrocylinde of the pressure device and hydrocylinde of additional bending of the working shaft connected to sources of high laziness and a hydraulic system with a cut-off closed hydraulic circuit, in order to improve the accuracy of rolling by eliminating the transverse wedge-shaped strip simultaneously with regulating the transverse thickness difference, the cavity of the cylinders of the pressure device with the same side of the stand are connected to the formula of the invention Устройство дл  регулировани  поперечюDevice for adjusting the cross Фиг.22
SU853875145A 1985-04-01 1985-04-01 Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled SU1284620A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853875145A SU1284620A1 (en) 1985-04-01 1985-04-01 Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853875145A SU1284620A1 (en) 1985-04-01 1985-04-01 Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1284620A1 true SU1284620A1 (en) 1987-01-23

Family

ID=21169819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853875145A SU1284620A1 (en) 1985-04-01 1985-04-01 Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1284620A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 1511227, кл. В 21 В 3/14, 1977. Авторское свидетельство СССР № 614837, кл. В 21 В 29/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2473406C2 (en) Method of defining rolled material state, particularly, that of rough strip
EP0743107A1 (en) Improvements in or relating to a roll crossing and shifting system
SK571787A3 (en) The rolling train of the profile steel
US20120174647A1 (en) Guide device for a strip rolling installation
MY120506A (en) Method of compensating forces in roll stands resulting from horizontal movements of the rolls.
RU2280518C2 (en) Rolling stand for making flat rolled strips with desired cross thickness difference
US3596489A (en) Apparatus for processing sheet and strip material
SU1284620A1 (en) Arrangement for regulating transverse wedge-shape of strips when rolled
US3478559A (en) Flexible strip rolling mill
US3425249A (en) Rolling mill
US2369598A (en) Adjusting device for rolling mills
US3457759A (en) Apparatus and method for bending,drawing and burnishing a metal workpiece
US3426567A (en) Roll bending device for a rolling mill
US3315507A (en) Method and apparatus for controlling thickness of elongated workpieces
Takashima Studies on the Strip Crown Control for Hot Strip Rolling-- Double Chock Work Roll Bending System
US3550413A (en) Gage control for rolling mills
US3733870A (en) Rolling mill employing non-variable prestressing
US3362204A (en) Hydraulic rolling mills
US1980570A (en) Rolling mill
SU599865A1 (en) Roll stand
US3495430A (en) Apparatus for varying the forces exerted on the work roll chocks in multi-roll rolling mills
US5906129A (en) Process for rolling flat material and strip
US3373589A (en) Roll bending device for rolling mill
SU1447447A1 (en) Arrangement for regulating the bending of rolling mill rolls of multiroll mill
SU761039A1 (en) Apparatus for compensating cross different-thickness of strip in four-high mill stand