SU1282869A1 - Патронный фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  очистки рабочих жидкостей в гидроприводах различных машин. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки фильтра. Фильтр содержит корпус 1, крышку 3 с входным и выходным каналами 4 и 5 и каналами 6 и 10 подвода и отвода промывной жидкости, каналы 8 и 9 подвода и отвода очишенной жидкости, фильтро- элемент 11, ось 12 со средством дл  очистки фильтруюш,его элемента с руко ткой 13, шток 14, соединенный с кольцом 22. Отличительной особенностью фильтра  вл етс  то, что он снабжен дополнительным штоком 18, расположенным симметрично первому , а на поверхности штоков выполнены кольцевые проточки 15, 16, 19 и 20, об- разуюш,ие с входным и выходным каналами 4и 5 золотниковые распределители. На линии канала 6 подвода промывной жидкости установлен дополнительный фильтроэлемент 7. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. tf

Description

(Л

25

to

оо

1Ю

с

О5 QD

Фиг.1

Изобретение относитс  к фильтрам дл  очистки рабочих жидкостей в гидросистемах и может быть использовано в гидроприводах различных машин.

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки фильтра.

На фиг. 1 приведен патронный фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Патронный фильтр содержит корпус 1 со сливным отверстием, закрытым пробкой 2 и крышку 3 с входным 4 и выходным 5 каналами. В крышке 3 имеютс  канал 6 подвода промывной жидкости, в котором установлен встроенный фильтроэлемент 7, канал 8 дл  подачи неочиш,енной жидкости, канал 9 дл  отвода очищенной жидкости и ка- нал 10 дл  отвода промывной жидкости. По центру фильтроэлемента 11 размеи е- на ось 12 со средством дл  очистки фильтрующего элемента с руко ткой 13. Через отверсти  в крышке 3 пропущены шток 14, имеющий проточки 15 и 16 и паз 17, и шток 18 с проточками 19 и 20 и пазом 2. К нижним концам штоков 14 и 18 крепитс  кольцо 22 из пористого материала . Фильтроэлемент 11 закреплен на оси 12 с помощью опорной шайбы 23 и гайки 24. Верхние концы штоков 14 и 18 шарнирно соединены с дугообразной ручкой 25. В верхней части фильтроэлемента 11 расположена стопорна  пластина 26, жестко св занна  с осью 12. Фильтроэлемент 1 состоит из поочередно расположенных соосных пластин 27 и проставок 28, причем пластины 27 свободно сид т на оси 12, а прос- тавки 28 жестко св заны с последней и имеют скребки 29. Стопорна  пластина 26 снабжена окнами 30 дл  прохода жидкости и зубь ми 31 дл  взаимодействи  со штоками 14 и 18.

Фильтр работает следующим образом.

Неочищенна  жидкость, содержаща  загр знени , поступает в канал 4, проходит в канал 8 и кольцевую проточку 16 штока 14 и через окна 30 поступает в камеру, образованную внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью фильтроэлемента И. Проход  через фильтроэлемент 11, жидкость очищаетс  от механических примесей и уходит по каналу 9 в выходной канал 5 в крышке 3. Кольцо 22 из пористого материала при этом находитс  в крайнем нижнем положении, как показано на фиг. 1. Повороту руко тки 13, скрепленной с осью 12 средства дл  очистки фильтроэлемента, в этот момент преп тствуют зубь  31 стопорной пластины 26.

Дл  очистки фильтроэлемента 11 от загр знений при его засорении необходимо подн ть в крайнее верхнее положение кольцо 22 за дугообразную ручку 25, св - занную со штоками 14 и 18. При этом зубь  31 стопорной пластины 26 наход тс  против пазов 17 и 21 и стопорна  пласти

0 5

0

5

0

5

5

0

на 26 может свободно поворачиватьс  вместе с осью 12 и скребками 29. При с.меще- нии штоков 14 и 18 в крайнее верхнее положение проточки 15 и 19 занимают положени  соответственно против каналов 6 и 0, обеспечива  проход жидкости по каналу 6 внутрь фильтроэлемента 11, а по каналу 10 - на слив в сборник загр знений (не показан). В этом положении каналы 8 и 9 перекрыты теми част ми штоков 14 и 18, которые не имеют проточек. Таким образом, штоки 14 и 18 вместе с отверсти ми в крышке 2, через которые они пропущены, выполн ют роль золотниковых распределителей потоков жидкости .

Фильтроэлемент 11 очищаетс  при повороте руко тки 13 оси 12, т. е. только тогда, когда кольцо 22 находитс  в крайнем верхнем положении. При повороте оси 12 за руко тку 13 вместе с осью 12 поворачиваютс  проставки 28 и их скребки 29, которые вычищают загр знени  из зазоров между пластинами 27 и приставками 28. Поступающа  при этом жидкость по каналу 6 через встроенный фильтроэлемент 7 проходит также в зазоры между пластинами 27 и проставками 28 и смывает загр знени , способству  повышению эффективности очистки фильтроэлемента 11. После промывки фильтроэлемента 1 жидкость.,со- держаща  загр знени , поступает в кольцевую камеру, образова.чную внутренней поверхностью корпуса I и наружной поверхностью фильтроэлемента 11, и уходит.по каналу 10 на слив в накопитель загр зненной жидкости. Дл  сбора оставшихс  на поверхности фильтроэлемента i1 загр знений , не унесенных током жидкости, необходимо медленно сместить в крайнее нижнее положение кольцо 22 за руко тку 25, св зывающую щтоки 14 и 18. При этом оставшиес  загр знени , счищенные с наружной поверхности фильтроэлемента 11, собираютс  под кольцо 22 и накапливаютс  в нижней части корпуса 1, откуда их можно периодически удал ть, отвинчива  пробку 2. При опускании кольца 22 в крайнее нижнее положение штоки 14 и 18 занимают первоначальное положение и проточки 16 и 20 открывают дл  прохода жидкости каналы 8 и 9; фильтр начинает работать в обычном режиме очистки жидкости .

Применение изобретени  позвол ет увеличить эффективность очистки фильтроэлемента от загр знений по сравнению с прототипом , так как в нем использована дополнительна  промывка фильтроэлемента, что снижает концентрацию загр знений, собираемых под кольцом из пористого мате- рь ала. Вследствие промывки фильтроэлемен - та резко уменьшаетс  количество загр знений , которые остаютс  на поверхности фильтроэлемента после его очистки. Применение

встроенного фильтроэлемента на линии промывки исключает попадание загр знений внутрь фильтроэлемента при его очистке. В результате увеличиваютс  надежность и долговечность патронного фильтра.

Claims (2)

1. Патронный фильтр, содержащий корпус с днищем, крыщку с входным и выходным каналами, вертикальный фильтроэле- мент, ось со средством дл  очистки фильтроэлемента , кольцо из пористого материала, размещенное между корпусом и фильтро- элементом с возможностью вертикального пе

ремещени , шток, соединенный с кольцом и проход щий через отверсти  в крьиикс, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки фильтра, он снабжен дополнительно щтоком, расположенным симметрично первому в диаметральной плоскости , а в крышке выполнены каналы подвода и .отвода промывной жидкости, при этом на поверхности обоих щтоком выполнены проточки , образующие с входными и выходными каналами золотниковые распределители .

2. Фильтр по п. 1, отличаюи ийс  тем, что на линии канала подвода промывной жидкости установлен фильтроэлемент.

Фиг.2