SU128274A1 - Method of making welded membrane and bellows aneroids - Google Patents
Method of making welded membrane and bellows aneroidsInfo
- Publication number
- SU128274A1 SU128274A1 SU617114A SU617114A SU128274A1 SU 128274 A1 SU128274 A1 SU 128274A1 SU 617114 A SU617114 A SU 617114A SU 617114 A SU617114 A SU 617114A SU 128274 A1 SU128274 A1 SU 128274A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aneroids
- bellows
- membrane
- welding
- making welded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Description
Способы изготовлени анероидов электрошовной сваркой по борту с приваркой арматуры к мембране известны.Methods for the manufacture of aneroid electro-welded across the board with welding of reinforcement to the membrane are known.
Согласно изобретению сварную анероидную коробку изготовл ют с отверстием дл вакуумировани ее внутренней полости, завариваемым после откачки воздуха при помощи вибрирующего электрода под вакуумом .According to the invention, a welded aneroid box is made with an opening for evacuating its internal cavity, which is sealed after the air is pumped out using a vibrating electrode under vacuum.
Применение такого способа позвол ет расгиирить температурный диапазон использовани анероидов.The use of this method allows to extend the temperature range of the use of aneroids.
На фиг. 1 изображена анероидна коробка, сваренна по борту контактной роликовой электросваркой с приваркой крепежной детали - арматуры к ее центральной части; на фиг. 2 - коробка, изготовленна с применением аргонодуговой сварки; на фиг. 3 и 4 изображены в увеличенном масштабе детали арматуры с отверстием (диаметром 0,3 мм), предназначенным дл вакуумировани внзтренней полости мембранной анероидной коробки.FIG. 1 shows an aneroid box welded around the board by the contact roller electric welding with welding of the fastener - the reinforcement to its central part; in fig. 2 - box made using argon arc welding; in fig. Figures 3 and 4 show, on an enlarged scale, parts of the reinforcement with a hole (diameter 0.3 mm) intended for evacuating the internal cavity of the membrane aneroid box.
Цилиндрический выступ (диаметр 1,5 X 0,7 мм), в случае необходимости , может быть расположен ниже плоскости торца детали, но так, чтобы было обеспечено касание его электродом при заварке. Размеры выступа, подлежащего заварке, выполн ют одипаковыми во всех случа х , чтобы режимы заварки были также одинаковыми.The cylindrical protrusion (diameter 1.5 X 0.7 mm), if necessary, may be located below the plane of the end of the part, but so that it is ensured that it is touched by the electrode during welding. The dimensions of the protrusion to be brewed are made oddak in all cases, so that the modes of welding are also the same.
Оплавление выступа на торце арматуры и заварка отверсти диаметром 0,3 мм производ тс при помощи вибрирующего угольного электрода . Дл этого подготовленные анероидные коробки вместе со сварочной головкой помещают под стекл нный колпак, из внутренней полости которого вакуум-насосом откачивают воздух до заданной степени разрежени . Контроль вакуума производ т при помощи вакуумметра.Melting the protrusion at the end of the reinforcement and welding the 0.3 mm diameter holes are made using a vibrating carbon electrode. For this, the prepared aneroid boxes together with the welding head are placed under a glass cap, from the inner cavity of which the air is pumped out with a vacuum pump to a predetermined degree of vacuum. Vacuum control is performed using a vacuum gauge.
Угольный электрод, вибриру , замыкаетс на деталь с частотой пор дка 16-20 гц, в результате чего дуговой разр д практически про№ 128274The carbon electrode, vibriro, closes the part with a frequency of about 16-20 Hz, as a result of which the arc discharge is almost as long as # 128274
текает непрерывно. Выдел ющеес при дуговом разр де тепло раскал ет конец электрода и расплавл ет кромки выступа детали. Отверстие диаметром 0,3 мм, св зывающее внутреннюю полость мембранной коробки с внещней средой, закрываетс расплавом, стрем щимс прин ть каплеобразную форму благодар действию сил поверхностного нат жени жидкого металла.flows continuously. The heat released during arc discharge splits the end of the electrode and melts the edges of the part's protrusion. A hole 0.3 mm in diameter connecting the internal cavity of the membrane box with the external medium is closed by the melt, which tends to become drop-shaped due to the action of the surface tension of the liquid metal.
Зона расплавлени невелика и не вли ет на упругие свойства мембранной коробки. После сн ти вакуума и колпака анероидна коробка готова к использованию.The melting zone is small and does not affect the elastic properties of the membrane box. After removing the vacuum and the hood, the aneroid box is ready for use.
Описываемый способ позвол ет изготовл ть мембранные сильфонные и другие вакуумированные баллоны из любых металлов и сплавов, способных оплавл тьс в вакууме, а также газонаполненные анероиды, дл чего после вакуумировани (перед заваркой отверсти в крепежной детали) полость колпака заполн ют газом или парами жидкости.The described method makes it possible to manufacture membrane bellows and other evacuated cylinders from any metals and alloys that can be melted in vacuum, as well as gas-filled aneroids, for which, after vacuuming (before welding the hole in the fastener), the hood cavity is filled with gas or liquid vapor.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени сварных мембранных и сильфонных анероидов , отличающийс тем, что, с целью повыщени температурного диапазона использовани анероидов, анероидную коробку выполн ют с отверстием дл вакуумировани ее внутренней полости, завариваемым после откачки воздуха при помощи вибрирующего электрода под вакуумом .A method of manufacturing welded membrane and bellows aneroids, characterized in that, in order to increase the temperature range of aneroid use, the aneroid box is provided with an opening for evacuating its internal cavity, which is brewed after the air is evacuated using a vibrating electrode under vacuum.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU617114A SU128274A1 (en) | 1959-01-20 | 1959-01-20 | Method of making welded membrane and bellows aneroids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU617114A SU128274A1 (en) | 1959-01-20 | 1959-01-20 | Method of making welded membrane and bellows aneroids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU128274A1 true SU128274A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48399494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU617114A SU128274A1 (en) | 1959-01-20 | 1959-01-20 | Method of making welded membrane and bellows aneroids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU128274A1 (en) |
-
1959
- 1959-01-20 SU SU617114A patent/SU128274A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2432513A (en) | Ionic discharge device | |
SE9101508D0 (en) | CASTING OF DENTAL METALS | |
FR2336806B1 (en) | ||
SU128274A1 (en) | Method of making welded membrane and bellows aneroids | |
JPH0474826B2 (en) | ||
US3489266A (en) | Hermetic seal for a thin-walled container | |
US2910572A (en) | Apparatus for welding a joint | |
US2340460A (en) | Tube | |
SU143177A1 (en) | Vacuum welding method | |
US1615093A (en) | High vacuum space discharge device and gas accumulator therefor | |
JPS5819009Y2 (en) | Vacuum brazing furnace | |
JPH0112421Y2 (en) | ||
SU127039A1 (en) | Method of smelting metals | |
JPS5621350A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
SU882699A2 (en) | Apparatus for controlling gas exchange in casting mould | |
JPS5829563Y2 (en) | Sodium - Sulfur Denthi | |
SU124567A1 (en) | Arc welding method | |
SU10578A1 (en) | Method of electric arc welding of copper | |
JPS5929966B2 (en) | Crystal resonator enclosure case | |
JPS5987722A (en) | Vacuum bulb | |
JPH0343967A (en) | Sodium-sulfur battery and its production | |
JPS5617189A (en) | Flash butt welding method | |
Eichhorn et al. | Influence of Cooling Conditions on Temperature and Life of Electrodes | |
JPH0773851A (en) | Discharge lamp | |
JPH0566309A (en) | Method for soldering sealing optical fiber penetrating part |