SU1276638A1 - Шихта дл получени эмалевого покрыти дл стали - Google Patents
Шихта дл получени эмалевого покрыти дл стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1276638A1 SU1276638A1 SU853856092A SU3856092A SU1276638A1 SU 1276638 A1 SU1276638 A1 SU 1276638A1 SU 853856092 A SU853856092 A SU 853856092A SU 3856092 A SU3856092 A SU 3856092A SU 1276638 A1 SU1276638 A1 SU 1276638A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- enamel coating
- steel
- resistance
- acid
- adhesion strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить прочность сцеплени , прочность на удар и кислотостойкость эмалевого покрыти на стали. Шихта дл его получени содержит, мас.%: кварцевый песок НовоселовсКого месторождени 22,83-44,94; диоксид титана 18,82-19,14; сода кальцинированна 100%-на 7-14,46; литий углекислый 10,31-16,01; борна кислота 5,9110 ,00; оксид алюмини 2,82-3,15; молибденовый ангидрид 0,8-1,20; по-г таш 100%-ный 3,35-5,80; диоксид циркони 3,85-4,61; диалиловый эфир о4-бензш1диоксима 2,20-2,80. Прочность на удар эмалевого покрыти 1,3-1,38 кгм, прочность сцеплени по глубине сколов - сколов нет, кислотостойкость в 4%-ной уксусной кислоте 0,15-0,19 мг/см, термостойкость 465-475 С, коэффициент терми Л ческого расширени
Description
ю
Од
00
00
1 1276638г
Изобретение относитс к составамти на удар и кислотостойкости покрыти стальных изделий быте-крыти . вой техники и архитектурно-строительных деталей.Конкретные составы шихты дл полуЦелью изобретени вл етс повы-5 чени эмалевого покрыти приведены в шение прочности сцеплени , прочное-Табл.1.
Таблица 1 Продолжение табл. Содержание компонентов ,мае. % Компоненты iziniz 1,10 i;2o Указанные компоненты шихты плав в кварцевых тигл х при 1250, 1200 и 1150°С соответственно в течение 1,5 ч до получени положительной прр бы на лепешку и затем гранулируют в воде. Гранул т высушивают в услови х , исключающих загр знение, при 80-90 0 до остаточной влажности 3-3, 5%. Из полученных фритт готов т шликер путем помола гранул в фарфоровой мельнице до прохождени частиц через сито № 1-08. При этом в фарфо овую мельницу ввод т мельничные добавки из расчета, мае.ч.: фритта 100,01 оксид кобальта 1,0; оксид кали 0,5. Приготовленные составы эмалевого шликера помещают в емкости из коррозионно-стойкого материала, тщательно перемешивают и оставл ют на 10-12 ч в состо нии поко с целью стабилизации его свойств. Перед нанесением шликера поверхность стали предварительно подготавливают одним из известных методов, включающим обезжиривающий отжиг, травление, нейтрализацию, промывку и сушку. На подготовленные поверхности шликер нанос т пульверизацией одним слоем толщиной 0,06-0,08 мм, после чего их высушивают при 40-60°С в течение 4-6 мин, затем обжигают 4-6 мин, а затем обжигают в течение 8 мин в камерной печи с принудйтельной циркул цией воздуха при температуре 580, 575 и 578°С соответственно дл составов 1, 2 и 3. Свойства описываемых составов припоиведены в табл.3. ;Таблица 3
.
,
Сколов Сколов ) не об- не обнару- нару578
575
580
465
475 468
0,19
0,17 0,15
69980
70000 69990 1,38 1,30 1,30
Сколов не обнаружено
жено жено /
190,2 192,5 193,8
Claims (1)
- Формула изобретениШихта дл .получени эмалевого покрыти дл стали, включающа кварцевый песок Новоселовского месторождени , диоксид титана, соду кальцинированную 100%-ную, литий углекислый , борную кислоту, оксид алюмини , молибденовый ангидрид, поташ 100%-ный, Диоксид циркони , отличающа с тем, что, с целью повышени прочности сцеплени , прочности на удар и кислотостойкости покрыти , она дополнительно содержит диапиловый эфир об -бёнзилдиоксима при следующем соотношении компонентов , мас.%:22,83-А4,94 18,82-19,147-14,46 10,31-16,01й 5,91-10,00 2,82-3,150,8-1,20 3,35-5,803,85-4,612,20-2,80
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853856092A SU1276638A1 (ru) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Шихта дл получени эмалевого покрыти дл стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853856092A SU1276638A1 (ru) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Шихта дл получени эмалевого покрыти дл стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1276638A1 true SU1276638A1 (ru) | 1986-12-15 |
Family
ID=21163023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853856092A SU1276638A1 (ru) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | Шихта дл получени эмалевого покрыти дл стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1276638A1 (ru) |
-
1985
- 1985-02-19 SU SU853856092A patent/SU1276638A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР К 920017, кл. С 03 С 8/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1060582, кл. С 03 С 8/02, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0397633A (ja) | ガラス組成物及び用途 | |
SU1276638A1 (ru) | Шихта дл получени эмалевого покрыти дл стали | |
SU1609752A1 (ru) | Эмалевое покрытие дл стали | |
SU1413063A1 (ru) | Эмаль дл стали | |
US3906124A (en) | Method of applying vitreous enamel ground coat | |
SU1060582A1 (ru) | Эмалевое покрытие дл стали | |
SU1730066A1 (ru) | Глазурь | |
US1915391A (en) | Coating mixture | |
RU1794906C (ru) | Эмалевый шликер | |
SU1742238A1 (ru) | Шликер дл изготовлени керамических пленок | |
SU1599326A1 (ru) | Шихта дл получени эмалевого покрыти | |
SU1435557A1 (ru) | Композици дл эмалевого грунтового покрыти | |
SU1449550A1 (ru) | Способ получени силикатной кальцийсодержащей грунтовой эмали дл стали | |
SU1268523A1 (ru) | Глазурь | |
SU1286571A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток и плиток дл полов | |
SU1357376A1 (ru) | Глазурь | |
RU1791432C (ru) | Нефриттованна глазурь | |
GB2118928A (en) | Enamelling process | |
US2106879A (en) | Ceramic glazing composition | |
SU1470688A1 (ru) | Фритта дл эмалевого покрыти | |
SU1310365A1 (ru) | Покрытие дл углеродсодержащих изделий | |
SU577181A1 (ru) | Глазурь | |
SU1698205A1 (ru) | Глазурь | |
SU1208092A1 (ru) | Паста дл защиты деталей от газовой цементации | |
SU1588804A1 (ru) | Способ получени шликера жаростойких покрытий |