Изобретение относитс к разливоч ной технике и может быть использовано , например, в .аналитических лаборатори х . Цель изобретени - обеспечение возможности независимого .-регулирова ни каналов .насоса,разлива и подачи капл ми, а также дозировани капл ми и последовательного разбавлени жидких сред. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства} н фиг. 2 и 3 варианты его выполнени . Устройство состоит из емкости 1 дл жидких сред, насоса 2 перисталь тического , соединенного с емкостью 1 шлангами 3 и 4, сливного патрубка 5, управл емого клапана 6, установленного на шланге 4, соедин ющем нагнетательный патрубок насоса 2 со сливным патрубком, управл ющего элемента 7, соединенного с осью насоса 2, и шланга 8 дл соединени с емкостью 1, при этом устройство (фиг. 2) имеет дополнительный управл емый клапан 9, установленный на шланге 3 дл сообщени насоса 2 с ем костью 1 дл жидких сред, или дополнительный шланг 10 дл сообщени со сливным патрубком 5. Кроме того, устройство (фиг. З) может иметь дополнительные шланги 1 и 12, соединенные с другим каналом насоса 2. Устройство работает следугацим образом. Насосом 2 содержимое емкости 1 дл жидких сред по шлангам 3 и 4 подаетс к управл емому клапану 6, который закрыт в направлении сливного патрубка 5 и открыт в направле нии шланга 8, перед циклом разлива. Каналы насоса 2 перистальтического типа могзт быть снабжены управл емы ми клапанами, поэтому каждый канал может использоватьс дл заполнени без нарушени равномерного вращени насоса 2, Дп дозировани капл ми примен етс устройство,показанное на фиг.2 Жидкость циркулирует по шлангам 3, 13, 4 и 8. Кончик пипетки 14, который имеет воздушную щель в несколько микролитров, погружен в жидкость предназначенную дл закапывани . 572 Управл ющий элемент 7 переключает клапан 9 на короткое врем или на соответствующее число импульсов, и требуемое количество пробы поступает в пипетку 14. Подача прекращаетс , и насос 2 работает вновь на шланги 3 и 8. В течение этого времени кончик пипетки 14 помещают выше соответствующего объема (налив может быть начат). Это достигаетс переключением управл емого клапана 6. Если закапывание осуществл ть без разбавлени , активное врем работы клапанов 6 и 9 равно. Таким образом поддерживаетс посто нна скорость циркул ции. При переключении управл емого клапана 6 на определенное врем , определ емое управл ющим элементом 7, необходимое количество жидкости вытекает из сливного патрубка 5. Временной сигнал на управл юций элемент 7 подаетс от прерывател , установленного на оси насоса 2. Частота импульсов должна быть кратна частоте пульсаций насоса 2, котора зависит от валиков, поднимающихс от шлангов один за другим. Точное врем включени клапана выбираетс таким образом, чтобы во всех случа х включение происходило в момент минимальных пульсаций, что может быть достигнуто путем задержки указанного сиг нала или фиксированием сигнального прерывател на пр моугольном участке. Таким образом, минимальный заполн емый объем дл каждого диаметра шланга насоса задаетс рассто нием роликов , которое вл етс длиной пульсаций давлени , Однако в насосе с незначительными пульсаци ми частота сигнального прерывател и минимальный заполн емый объем ограничено лишь общими техническими параметрами, В случае, когда закапываема проба должна быть разлита с большим количеством разбавител , может быть использовано устройство, изображенное на фиг. 3, эквивалентное устройству , изображенному на фиг, 2. При этом скорость истечени определ етс поперечным сечением шлангов 13 и 4, а скорость поступлени - скоростью подачи по шлангам II и 12.The invention relates to a filling technique and can be used, for example, in analytical laboratories. The purpose of the invention is to provide the possibility of independent.-Regulation of the channels of the pump, the spill and the supply of drops, as well as the dosing of drops and the successive dilution of liquid media. FIG. 1 shows a diagram of the proposed device} n FIG. 2 and 3 variants of its implementation. The device consists of a tank 1 for liquid media, a peristaltic pump 2 connected to the tank 1 by hoses 3 and 4, a drain pipe 5, a control valve 6 mounted on the hose 4 connecting the discharge pipe of the pump 2 with a drain pipe 7, connected to the axis of the pump 2, and the hose 8 for connection to the tank 1, the device (Fig. 2) has an additional control valve 9 mounted on the hose 3 to communicate the pump 2 with the tank 1 for fluids, or an additional hose 10 for communication with drain th nozzle 5. Furthermore, the device (Fig. B) may have additional hoses 1 and 12 connected to the other channel of the pump 2. The device operates sledugatsim manner. By pump 2, the contents of the liquid tank 1 through the hoses 3 and 4 are supplied to the control valve 6, which is closed in the direction of the drain pipe 5 and open in the direction of the hose 8, before the spill cycle. The channels of the peristaltic type pump 2 can be equipped with controllable valves, therefore each channel can be used to fill without disturbing the uniform rotation of the pump 2, Dp dosing of drops is used the device shown in Fig.2 Liquid circulates through hoses 3, 13, 4 and 8. The tip of the pipette 14, which has an air gap of several microliters, is immersed in a liquid intended for instillation. 572 The control element 7 switches the valve 9 for a short time or to the corresponding number of pulses, and the required amount of sample enters the pipette 14. The feed stops and the pump 2 works again on hoses 3 and 8. During this time, the tip of the pipette 14 is placed above the corresponding volume (filling can be started). This is achieved by switching the control valve 6. If the instillation is carried out without dilution, the active time of operation of the valves 6 and 9 is equal. In this way, a constant circulation rate is maintained. When switching the controlled valve 6 for a certain time, determined by the control element 7, the required amount of liquid flows out of the drain pipe 5. The time signal to the control element 7 is supplied from the interrupter installed on the axis of the pump 2. The pulse frequency should be a multiple of the pulsation frequency pump 2, which depends on rollers rising from the hoses one after the other. The exact turn-on time of the valve is chosen so that in all cases the switch-on occurs at the time of minimal pulsations, which can be achieved by delaying the specified signal or fixing the signal interrupter in the rectangular area. Thus, the minimum filling volume for each pump hose diameter is determined by the roller distance, which is the length of the pressure pulsations. However, in a pump with slight pulsations, the frequency of the signal chopper and the minimum filling volume are limited only by general technical parameters. In the case of burying The sample must be dispensed with a large amount of diluent; the device shown in FIG. 3, equivalent to the device shown in FIG. 2. Here the flow rate is determined by the cross section of the hoses 13 and 4, and the flow rate is the feed speed through the hoses II and 12.
10ten
IJL-,Ijl-,
u.9.3u.9.3