Изобретение относитс к тепотомассообмеиным аппаратам и может быть ис пользовано в химической, пищевой и других родственных отрасл х промьш ленности, в частности дл отгонки легколетучих компонентов из жи,цкюс смесейо Цель изобретени улучшение качества конечного продукта, повышение КПД аппарата и уменьшение его габа™ ритов. На фиг. 1 изображена отгонна ко™ лонна, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А™А на фиг. 1. Отгонна колонна содержит п.илинд рический корпус I и рубашки 2 и 3, д теплоносител о Внутри корпуса 1 по высоте установлены в цилиндрических обечайках 4 многолопастные завихрите ли 5, причем обечайки 4 размещены с зазором 6 и коакснально расшир ющимс вниз коническим обечайкам У,, кото рые установлены с зазором 8 п.о отно шению к стенкам корпуса. В верхней части к корпусу 1 жестко прикреплена коническа обечайка 9, расшир юща с вверх, ограничиваю ща отверсти Ю в корпусе, образу карман 11 дл слива дистилл та В нижней части корпуса 1 р)асполо жен испаритель 12 с U-образными трубами 13 дл теплоносител . Верхний р д U-образных труб 13 расположен в желобе 14, выполненном с сужающимс вниз днищем 15 с прорезью 16 в ниж ней части. Над верхним р дом U-об разн1 1Х труб 13 в желобе 14 расположены горизонтальные перфорированные трубы 17 дл подачи исходного раствора . Трубы 17 и боковые стенки жело ба расположены вьше зеркала 18 испар ющейс жидкости. Корпус 1 соединен с испарителем 12 переходной частью 19, вьтолненной в виде усеченного конуса, сужающего с вверх, внутри которого соосно расположен завихритель 20, установленный на полотне тарелки 21 с отверсти ми 22, Рассто ние 1 между образзтош 1Ми конического перехода 19 и завихрите., л 20 увеличиваетс вверх. Вокруг корпуса 1 соосно ему распо ложен холодильник 23 с р дами труб 24 и размещен по зсей длине корпуса „ Штуцера 25 и 26 служат соответст ненно дл подачи отвода хладагента, а штуцера 27 и 28 дл отвода конеч ного продукта и сбросных остатков ис пар емого раствора. Дл отсоса инер тов предназначен штуцер 29,, Отгонна колонна работает следую щtiм образоМо В рубашки 2 и 3 холодильника с р дани труб 24 подаетс хладагент В U-образные трубы 13 испарител пода етс пар. Заполн етс исходным раст вором испаритель 12, и по питающим трубам 17 подаетс раствор Подача раствора перфорированными трубами 17 не только -обеспечивает равномерное распределение по поверхности раство ра, но.и за счет кинетической энер гии струй турбулизирует раствор в зоне нагрева, что повьш1ает эффектив ность работы испарител . В объеме желоба 14 происходит интенсивный нагрев и отгонка легко летучего компонента, который в виде пара поднимаетс вверх„ Т желокип щие примеси через прорезь 16 посту пают на .нижележащий пучок U-образных труб 13, где происходит .окончатель па отгонка; легко.петучего компонен та. 3 Предлагаемое конструктивное решение предотвращает вертикальное перемешивание нагреваемого раствора, что исключает нагрев раствора и з еньшает упаривание т желокип ищх примесей Этому же способствует и расположение боковых стенок желоба 14 над уровнем зеркала 18 упариваемого раствора. Разделение кубовой части на две зоны отгонки легколетучего компонента по вышает эффективность работы испарИ тел и его КПД. Парова фаза с капл ми т желокип щего компонента поднимаетс вверх и поступает в переходную часть 19, вьшолненную в виде усеченного конуса , проход конический завихритель 20. При этом обеспечиваетс равно мерный съем пара как с центра, так и с периферии зеркала 18, Увеличивающеес вверх рассто ние Е между образующими переходной части 19 и конического завихрител 20 поз-вол ет сохранить скорость парового потока в зазоре равномерной, что улу чшает работу конического завихрите- л . Пройд конический завихритель 20, поток приобретает вращательное движение . Под действием возникающих центробежных сил капли, т желокип щих примесей отбрасьшаютс на охлаждающую стенку и стекают на полотно тарелки 21, а через отверстие 22 ста- кают в куб испарител . На этой стенке конденсируетс и часть т желокип щих примесей, наход щихс в паровой фазе. В основном очищенный от т желоки- п щих примесей паровой поток движет- с по корпусу, проход последовательно р д завихрителей 5. Стенки корпуса i с внутренней стороны ороша ютс дистиллатом стекающего с труб 24 холодильника, в конус обечайки 9 и через отверстие 10 - на внутреннюю поверхность корпуса. Конструктивное выполнение завихрителей в обечайках 4 и 7 способствует равномерному распределению дистиллата в Bi-ще пленки по поверхности корпуса. Посто нный контакт вращающегос парового потока с пленкой дистилла- та пониженной температуры способствует конденсации и осаждеьвдю т жело-кип щих примесей на эту пленку и отвод их в куб испарител , что значиJ 4 тельно повьшает качество конечного продукта. Далее, очищенньй паровой поток движетс в нисход щем пр мотоке между труб 24 холодильника, где происходит конденсащ-1 легкокип щего компонента . Часть конденсата (дистиллата) возвращаетс на орошение внутренней стенки корпуса 1, а основна часть стекает вниз холодильника, откуда посредством штуцера 27 выводитс из ап- парата. Отсос инерта осуществл етс через штуцер 29, Т желокип щие примеси отвод тс через штуцер 28, Формула изобретени 1. Отгонна колонна, содержаща цилиндрический корпус, внутри которого по высоте размещены многолопастные завихрители, выполненные из секторных элементов, расположенные в цилиндрических обечайках, установленных с зазором над коническими обечай ками с расшир ющимс вниз основанием, холодильник с р дами труб, испаритель с U-образными-трубами, расположенный в нижней части корпуса, патрубки дл отвода и подвода раствора и теплоносител , отличающа с тем, что, с целью улучшени качества готового продукта, повышени КПД аппарата и уменьшени его габаритов, испаритель снабжен желобом, в котором установлен верхний р д его труб, выполненный с сужающимс вниз днищем с прорезью в части, а корпус колонны соединен с испарителем переходной частью, выполненной в вгаде усеченного конуса , сужающейс вверх, внутри которого соосно установлен конический за- вихритель с увеличивающимс вверх рассто нием между образующими конического завихрител и переходной конической частью.
2.Отгонна колонна по п. 1, о т- лич ающа с тем, что испаритель снабжен горизонтальными перфорированными трубами, размещенными в желобе над зеркалом испар ющейс жидкости. 3,Отгонна колонна по пп. 1 и 2, отличающа с , тем, что боковые стенки желоба расположены выше зеркала испар ющейс жидкости,