SU1270140A1

SU1270140A1 - Method of preparing asphalt-sulphur-concrete mix

Info

Publication number: SU1270140A1
Application number: SU843686885A
Authority: SU
Inventors: Фазлиддин Кутбитдинович Шамсиев; Иркин Касимович Касимов; Василий Ильич Соломатов; Екиб Нуретдинович Махмудов
Original assignee: Ташкентский Ордена Дружбы Народов Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date: 1984-01-06
Filing date: 1984-01-06
Publication date: 1986-11-15

Abstract

Изобретение относитс к области строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени плит полов производственных, сельскохоз йственных и складских помещений, плит дл облицовки каналов, троту аров, покрытий дорог и аэродромов, а также изделий дл подземных коммуникационных сооружений, работающих в агрессивных средах. Цель изобретени - повьшение теплоустойчивости асфальтобетона. Способ приготовлени асфальтобетонной смеси заключаетс i в следующем: смешивают нагретый до 140-160&deg;С минеральный заполни (Л тель с серой в течение 20-30 с, добавл ют расплавленный битум и через 50-60 с ввод т минеральный порошок золу-унос или фосфогипс. Общее врем перемешивани довод т до 2-2,5 мин.. Коэффициент теплоустойчивости полу1C чаемого асфальтосеробетона 1,451 ,81. 2 табл. .The invention relates to the field of building materials and can be used for the manufacture of floor slabs for industrial, agricultural and warehouse premises, plates for lining canals, aprons, roads and airfields, as well as products for underground communication structures operating in corrosive environments. The purpose of the invention is to increase the heat resistance of asphalt concrete. The method of preparing the asphalt mix is as follows: mix a mineral fill heated to 140-160 ° C (L with sulfur for 20-30 seconds, add molten bitumen and after 50-60 seconds add mineral powder or phosphogypsum. The total mixing time is adjusted to 2-2.5 minutes. The coefficient of heat resistance of the obtained asphalt sulfur concrete is 1.451, 81. Table 2.

Description

1one

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл изготовлени плит полов производственных, сельскохоз йственных и складских помещений, плит дл облицовки каналов, тротуаров , покрытий дорог и аэродромов, а также изделий дл подземных коммуникационных сооружений, работающих в агрессивных средах,The invention relates to construction materials and can be used for the manufacture of floor slabs for industrial, agricultural and warehouse premises, slabs for facing canals, pavements, road and airfield pavements, as well as products for underground communication structures operating in aggressive environments,

Цель изобретени - повьппение теплоустойчивости .The purpose of the invention is the development of heat resistance.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

На гретый минеральный заполнитель смешивают с серой 20-30 с при 140402On the heated mineral aggregate is mixed with sulfur for 20-30 seconds at 140402

, добавл ют расплавленный битум а через 50-60 с: ввод т минеральный порошок - золу-унос или фосфогипс. Общее врем перемешивани довод т до 2-2,5 мин., molten bitumen is added and after 50-60 seconds: mineral powder is introduced - fly ash or phosphogypsum. The total mixing time is adjusted to 2-2.5 minutes.

Серу ввод т в минеральный заполнитель как в расплаве, так и в твердом виде с крупностью зерен до 5 мм. Заполнитель нагревают на 5-10°С выше и сера плавитс непосредственно в смесителе.Sulfur is introduced into the mineral aggregate both in the melt and in the solid form with a grain size of up to 5 mm. The aggregate is heated 5-10 ° C above and the sulfur melts directly in the mixer.

Примеры осуществлени способа и свойства получаемого асфальтосеробетона приведены в табл. 1 и 2 соответственно .Examples of the method and the properties of the resulting asphalt-sulfur concrete are given in table. 1 and 2 respectively.

Таблица 1Table 1

аблица 2Асфальтосеробетон, полученный поtable 2 Asphalt sulfur concrete, obtained by

9,309.30

5,4 1,455.4 1.45

предлагаемому способу обладает повышенной теплоустойчивостью по сравне45 нию с асфальтосеробетоном, приготовленным по известному способу.The proposed method has a high heat resistance compared to asphalt sulfur concrete prepared by a known method.

Формула, изобретени Formula inventions

Способ пpигotoвлeни асфальтосеробетонной смеси, включающий смешение инерального заполнител , минерального порошка с битумом и серой при 140-160°С, отличающийс The method of making asphalt-sulfur concrete mixture, which includes mixing of an in-mineral aggregate, mineral powder with bitumen and sulfur at 140-160 ° C, different

тем, что, с целью повьппени тепло- . устойчивости, заполнитель смешивают с серой в течение 20-30 с, добавл ют битум, а через 50-60 с ввод т мине 17701 inso that, in order to keep warm. stability, the aggregate is mixed with sulfur for 20-30 seconds, bitumen is added, and after 50-60 seconds, a minimum of 17701 in is introduced

ра.пьны поргмиок, в клчрстпе которого и общее врем перемешивани довод т Mcno.nb5yKVi чолу-упос или фосфогипс, до 2-2,5 мин.Pa. porhmiok, in the aggregate of which and the total mixing time is brought Mcno.nb5yKVi cholu-upos or phosphogypsum, to 2-2.5 minutes.

Claims

Claim

5Q A method of preparing an asphalt-sulfur-concrete mixture, comprising mixing a mineral aggregate, a mineral powder with bitumen and sulfur at 1 40-160 ° C, optionally

55 so that, in order to increase heat.

stability, filler is mixed with sulfur for 20-30 s, the bitumen is added and after 50-60 is administered to a mine _l 127014 (1 → _4-sectoral powder, as of which the total mixing time was adjusted using fly ash or phosphogypsum to 2- 2.5 minutes