SU126894A1

SU126894A1 - The method of obtaining iron-aluminum alloy

Info

Publication number: SU126894A1
Application number: SU631390A
Authority: SU
Inventors: А.А. Герасименко; Ю.А. Грацианов
Original assignee: А.А. Герасименко; Ю.А. Грацианов
Priority date: 1959-06-19
Filing date: 1959-06-19
Publication date: 1959-11-30

Description

Известны способы выплавки различных сплавов в индукционных электроплавильных печах и под вакуумом.Known methods for smelting various alloys in induction electric furnaces and under vacuum.

Особенность предлагаемого способа заключаетс в том, что, с целью получени железоалюминиевых сплавов с высокими магнитными свойствами и хорошей пластичностью, выплавку сплавов осуществл ют при об зательном сочетании операций по наведению, после вакуумировани ванны, криолитового шлака и введению под него расчетного количества алюмини . Суш.ность способа состоит в том, что выплавку металла производ т в индукционной, печи следуюш:им образом. Расплавление железной составл юш,ей шихты (технически чистое железо) ведут без вакуума . После расплавлени железа на поверхности ванны навод т синтетический шлак, состо щий примерно из извести, 15% плавикового щпата и 20% магнезита. Затем производ т диффузионное раскисление металла боркальком. При получении белого шлака последний удал ю и металл вакуумируют. Под вакуумом (1-5 льи рт. ст.) металл выдерживают до полного прекращени кипа, после чего печь открывают, навод т криолитовый шлак и под него ввод т расчетное количество алюмини .A feature of the proposed method is that, in order to produce iron-aluminum alloys with high magnetic properties and good ductility, the smelting of alloys is carried out with the obligatory combination of targeting operations, after evacuating the bath, cryolite slag and introducing a calculated amount of aluminum under it. The drying of the method is that metal is smelted in an induction furnace, the furnace is as follows. The melting of the iron was ush, her charge (technically pure iron) lead without a vacuum. After the iron is melted, synthetic slag, consisting of about lime, 15% of fluorine dredged material and 20% of magnesite, is induced on the bath surface. Then diffusion deoxidation of the metal by borcalc is performed. Upon receipt of white slag, the latter is removed and the metal is evacuated. Under vacuum (1-5 liter of mercury), the metal is held until the bale is completely stopped, after which the furnace is opened, cryolite slag is brought in and the calculated amount of aluminum is introduced under it.

С целью осуществлени дополнительной рафинировки металла, слив его из печи производ т в ковш со стопором, таким образом, чтобы в ковш, в первую очередь, попал криолитовый шлак. In order to carry out additional refining of metal, it is drained from the furnace into a ladle with a stopper, so that cryolite slag first of all gets into the ladle.

Разливку готового металла производ т в изложницы или кокили, наполненные аргоном.The finished metal is cast into molds or chill molds filled with argon.

Способ может быть использован дл выплавки сплавов и сталей, содержащих алюминий, титан, бериллий и др.The method can be used for smelting alloys and steels containing aluminum, titanium, beryllium, etc.

№ 126894 . 2 -No. 126894. 2 -

, ГТ р е д м изобретени GT redem invention

Claims

1. A method for producing a de-aluminum-aluminum alloy by smelting in an induction furnace, distinguishing. so that, in order to obtain an alloy with high magnetic properties and high ductility, aluminum is introduced into the iron under cryolite slag after diffusion deoxidation and the next evacuation of the iron bath.

2. The method according to claim 1, characterized in that, in order to carry out additional melt refining, the metal is released from the furnace into the ladle under cryolite slag.

3. Method but paragraphs 1 and 2, characterized in that the metal from the furnace is discharged into a ladle into which cryolite is pre-poured

slag.