SU126613A1 - Electrolyzer for amalgam metal refining - Google Patents
Electrolyzer for amalgam metal refiningInfo
- Publication number
- SU126613A1 SU126613A1 SU629349A SU629349A SU126613A1 SU 126613 A1 SU126613 A1 SU 126613A1 SU 629349 A SU629349 A SU 629349A SU 629349 A SU629349 A SU 629349A SU 126613 A1 SU126613 A1 SU 126613A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyzer
- amalgam
- metal refining
- anode
- cathode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
В примен емых в насто шее врем дл электролитического рафинировани металлов амальгамным способом электролизерах анод и катод расположены горизонтально. Такое расположение анода и катода часто приводит к прирастанию катодных осадков к аноду и попаданию ртути в отрафинированнын металл.In the electrolyzers used at present for electrolytic refining of metals by the amalgam method, the anode and cathode are horizontal. Such an arrangement of the anode and cathode often leads to an increment of cathode deposits to the anode and the ingress of mercury into the refined metal.
Предлагаема конструкци электролизера дл амальга.много рафинировани .металлов., и.меюща дл а.мальгамы , расположенную в верхней части ванны над катодами, исключает зказанный недостаток.The proposed design of an electrolytic cell for amalgam refining of metals, and attached to an ammalgam, located in the upper part of the bath above the cathodes, eliminates this disadvantage.
На чертеже дана конструкци предлагаемого электролизера в трех проекци х.The drawing shows the design of the proposed electrolyzer in three projections.
Электролизер состоит из четыре.хугольной занны Л в которой закреп-лена чейка анодного пространства 2 дл а.мальга.много анода. Амальгама в анодное пространство поступает через прие.мное устройство 3. Вывод отработанной амальгамы из электролизера осуществл етс при помощи крана 4. Электрический контакт с амальгамным анодо.м осуществл етс при помощи контактных болтов 5. Катодами в электролизере служат торцовые части контактных штыревых катодов 6, размещенных в днище. .Количество штырей может быть от четырех до восьми. Перемешивание электролита и амальгамы осуществл етс двойной мешалкой 7, котора центрируетс втулкой 8 анодного пространства и заканчиваетс широкой лопастью. Вращение мешалки осуществл етс п-ри по.мощи электродвигател 9. Верхний амальгамный анод и торцовые части штыревых катодов наход тс под слоем электролита, через который осущесгвл етс электрический контакт.The electrolyzer consists of a four-cornered tube L in which a cell of the anode space 2 for the amalgamic anode is fixed. The amalgam enters the anode space through a conventional device 3. The spent amalgam is removed from the electrolysis cell by means of a crane 4. The electrical contact with the amalgam anode is made by means of contact bolts 5. The end parts of contact pin cathodes 6 serve as cathodes placed in the bottom. . The number of pins can be from four to eight. The electrolyte and amalgam are mixed by a double stirrer 7, which is centered by the sleeve 8 of the anode space and ends with a wide blade. The stirrer is rotated by the motor 9. The upper amalgam anode and the end portions of the pin cathodes are under the electrolyte layer through which electrical contact is made.
Процесс электролиза заключаетс в анодном растворении очищеч-ной амальгамы, котора поступает через приемное устройство 3 Б анод-ное пространство 2, и в катодном осаждении на контактных штырсвы ;The electrolysis process consists in the anodic dissolution of the cleaning amalgam, which flows through the receiving device 3B of the anodic space 2, and in the cathode deposition on the contact pins;
катода.х 6 из электролита металла высоком чистоты. При дрнменеиии в качестве электролита растворов солей выделение металла на торалх гитыревых катодов б происходит сразу при пропускании тока. Мета.гл вначале выдел етс в виде изолированных друг от друга точек на терцах штыревых катодов. По мере осуществлени электролиза катодные осадки металлов разрастаютс по днищу и, сливаютс в единый катодны;; осадок.cathode.x6 of high-purity metal electrolyte. When the salt solutions are used as electrolyte in the salt solution, the release of metal on the toral of the guitar cathodes b occurs immediately when current is passed. Meta.gl is first isolated in the form of points isolated from each other on the terts of the pin cathodes. As electrolysis proceeds, cathode metal deposits grow on the bottom and merge into a single cathode ;; sediment.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU629349A SU126613A1 (en) | 1959-05-28 | 1959-05-28 | Electrolyzer for amalgam metal refining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU629349A SU126613A1 (en) | 1959-05-28 | 1959-05-28 | Electrolyzer for amalgam metal refining |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792716063A Addition SU785511A2 (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Mine roof support unit control device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU126613A1 true SU126613A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48397894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU629349A SU126613A1 (en) | 1959-05-28 | 1959-05-28 | Electrolyzer for amalgam metal refining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU126613A1 (en) |
-
1959
- 1959-05-28 SU SU629349A patent/SU126613A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU126613A1 (en) | Electrolyzer for amalgam metal refining | |
US2294227A (en) | Method of electrolytically polishing steel | |
US2592144A (en) | Process for the electrolytic production of fluorine | |
NO131776B (en) | ||
Kanakam et al. | Electroreduction of maleic and fumaric acids at a rotating cathode | |
US2111264A (en) | Electrolysis of fused salts | |
US1854684A (en) | Production of aluminum | |
SU1355120A3 (en) | Method of producing active aluminium oxide | |
US2924558A (en) | Fused salt electrolysis | |
US2507096A (en) | Process for the electrolytic refining or lead or lead alloys containing bismuth | |
US2944949A (en) | Process for the electrolytic separation of titanium from titanium scrap | |
US4049507A (en) | Electrodepositing method | |
US2552423A (en) | Process for the direct production of refined aluminum | |
SU124628A1 (en) | Amalgam anode electrolyzer | |
US2996446A (en) | Apparatus for the electrolytic production of fluorine | |
SU70696A1 (en) | The method of obtaining metal powders by electrochemical | |
SU916603A1 (en) | Process for producing chlorine and alkali | |
SU449988A1 (en) | The method of electrochemical purification of nickel from cobalt | |
US1157830A (en) | Electrolytic refining of tin. | |
SU488881A1 (en) | Current lead for electrolyzer | |
SU132624A1 (en) | Method for electrochemical production of aluminum oxychlorides | |
SU66029A1 (en) | Method for producing mercuric oxide | |
SU138922A1 (en) | The method of electrochemical salt | |
SU123710A1 (en) | The method of processing silver-zinc alloy | |
SU61995A1 (en) | Electrolytic Cobalt Production Method |