[go: up one dir, main page]

SU1263978A2 - Rig for filling heat pipes with heat-transfer agent - Google Patents

Rig for filling heat pipes with heat-transfer agent Download PDF

Info

Publication number
SU1263978A2
SU1263978A2 SU853879723A SU3879723A SU1263978A2 SU 1263978 A2 SU1263978 A2 SU 1263978A2 SU 853879723 A SU853879723 A SU 853879723A SU 3879723 A SU3879723 A SU 3879723A SU 1263978 A2 SU1263978 A2 SU 1263978A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
valve
pipe
rig
filling
Prior art date
Application number
SU853879723A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Георгиевич Жигалов
Александр Леонидович Силинский
Виктор Григорьевич Доморацкий
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7672
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7672 filed Critical Предприятие П/Я А-7672
Priority to SU853879723A priority Critical patent/SU1263978A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1263978A2 publication Critical patent/SU1263978A2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0283Means for filling or sealing heat pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

СТЕНД ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ по авт.св. № 1177618, отличающийс  .тем, что, с целью повышени  точности дозировани  теплоносител , вентиль, установленный на патрубке между тепловой трубой и дозировочной емкостью, выполнен охлаждаемым . N)STAND FOR FILLING HEAT PIPES BY HEAT CARRIER according to author. No. 1177618, characterized by the fact that, in order to improve the accuracy of dosing the heat transfer fluid, the valve installed on the pipe between the heat pipe and the dosing tank is made cooled. N)

Description

Изобретение относитс  к теплотехнике , может быть использовано при изготовлении тепловых труб и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св. № 1177618.The invention relates to heat engineering, can be used in the manufacture of heat pipes and is an improvement of the invention according to the author. No. 1177618.

Цель изобретени  - повышение точности дозировани  теплоносител .The purpose of the invention is to improve the metering accuracy of the coolant.

На фиг. 1 представлен стенд, общий вид; на фиг. 2 - пример выполнени  охлаждаемого вентил .FIG. 1 shows the stand, general view; in fig. 2 shows an example of a cooled valve.

Стенд содержит дозировочную емкость 1, с одной стороны соединенную через запорные вентили 2 и 3 с системой вакуумировани . При этом запорный вентиль 2, перекрывающий поступление теплоносител  из дозировочной емкости 1 в т.епловую трубу 4, выполнен охлаждаемым и снабжен, например , проточным теплообменником 5. С другой стороны дозировочна  емкость 1 соединена с размещенным выше нее конденсатором 6, подсоединенным через регулирующий вентиль 7 к вспомогательной емкости, частично заполненной теплоносителем и выполненной в виде термосифона 8 с удлиненной зоной конденсации 9. Те мосифон 8 через вентили 10 и 11 подсоединен, в свою очередь, в вакуумной системе и подвод щему трубопроводу соответственно и снабжен в зоне конденсации 9 дифференциальным термопреобразователем 12.The stand contains a dosing tank 1, on one side connected via shut-off valves 2 and 3 to the vacuum system. In this case, the shut-off valve 2, which blocks the flow of coolant from the dosing tank 1 into the thermal pipe 4, is cooled and equipped with, for example, a flow-through heat exchanger 5. On the other hand, the dosing tank 1 is connected to a condenser 6 placed above it, connected through a regulating valve 7 to the auxiliary tank, partially filled with coolant and made in the form of a thermosyphon 8 with an elongated condensation zone 9. The mosifon 8 through the valves 10 and 11 is connected, in turn, in a vacuum system and supply th line respectively and is provided in the condensation zone 9 differential thermocouple 12.

Конструктивно зона 13 испарени  термосифона 8 вьшолнена в виде подогреваемого со стороны нижнего днища бачка, снабженного иллюминатором или мерным стеклом, через которое контролируетс  визуально наличие теплоносител , а зона конденсации 9 - в виде отрезка трубы, охлаждаемого с помощью проточного теплообменника , например, типа труба в трубе. Дл  измерени  давлени  в термосифоне 8 служит манометр 14.Constructively, the evaporation zone 13 of the thermosiphon 8 is filled in the form of a tank heated from the bottom bottom, equipped with a porthole or measuring glass, through which the presence of heat carrier is visually controlled, and the condensation zone 9 is in the form of a pipe section cooled using a flow heat exchanger, for example, the pipe. A pressure gauge 14 is used to measure the pressure in the thermosyphon 8.

Теплова  труба 4 стыкуетс  с дозировочной емкостью 1 посредством патрубка 15 через охлаждаемый запорный вентиль 2. Запорный вентиль 2 (фиг. 2) представл ет собою, например , обычный вакуумньй вентиль, состо щий из цельнометаллического или сварного корпуса 16, внутри которого размещен подвижный шток 17 со штурвалом 18. Герметизаци  штока 17 с корпусом 16 осуществл етс  известными способами посредством сильфона 19. На торце штока 17 закреплена резинова  или фторопластова  прокладка 20,The heat pipe 4 is connected to the metering tank 1 by means of the pipe 15 via a cooled shut-off valve 2. The shut-off valve 2 (Fig. 2) is, for example, a conventional vacuum valve consisting of a solid metal or welded body 16, inside which is mounted a movable rod 17 with a handwheel 18. Sealing the stem 17 with the body 16 is carried out by known methods by means of a bellows 19. At the end of the stem 17, a rubber or fluoroplastic gasket 20 is fixed,

закрывающа  при перемещении штока выходное отверстие 21 вентил  2.closing when the rod is moved, the outlet 21 of the valve 2.

Теплообменник 5 вентил  2 конструктивно может быть выполнен в виде змеевика, припа нного к корпусу 16 вентил  2 или к кожуху 22, скрепленному с корпусом 16 вб.нтил  2 сваркой или пайкой.The heat exchanger 5 of the valve 2 can be structurally made in the form of a coil attached to the housing 16 of the valve 2 or to the casing 22 fastened to the housing 16 in the inlet 2 by welding or soldering.

Температура охлаждан5щей воды на входе в теплообменник 5 должна быть меньше температуры охлаждающей воды на входе в конденсатор 6 или равна ей. На практике такое условие будет всегда обеспечено, если теплообменник 5 и конденсатор 6 включены последовательно в единый контур, а вход охлаждающей воды осуществл етс  со стороны теплообменника 5.The temperature of the cooling water entering the heat exchanger 5 must be less than or equal to the temperature of the cooling water entering the condenser 6. In practice, this condition will always be ensured if the heat exchanger 5 and the condenser 6 are connected in series into a single circuit, and the cooling water inlet is from the side of the heat exchanger 5.

Возможен также вариант раздельной подачи охлаждающей воды (например , из водопровода) на входы теплообменника 5 и конденсатора 6. В этом случае температура охлаждающей воды на входе в теплообменник 5 и конденсатор 6 будет одинаковой-.It is also possible to separate the cooling water (for example, from the water supply) to the inputs of the heat exchanger 5 and the condenser 6. In this case, the temperature of the cooling water entering the heat exchanger 5 and the condenser 6 will be the same.

Заправку труб с помощью стенда производ т следующим образом.Refueling pipes using the stand produced as follows.

Термосифон 8 заполн ют теплоносителем . При открытых вентил х 2,3 производ т откачку полостей конденсатора 6, мерной емкости 1, вентил  2 и тепловой трубы 4. Перекрывают вентили 2 и 3 и теплоноситель подогревают . Включают подачу охлаждающей воды в конденсатор 6. Пар, поступающий из термосифона 8 через вентиль 7, конденсируетс , и теплоноситель постепенно заполн ет полость вентил  2 и до требуемого уровн  мерную емкость 1. Затем закрыв вентиль 7 прекращают подачу пара в конденсатор 6, а также, перекрыв вентиль 23, подачу в него охлаждающей воды. Сконденсировавшийс  теплоноситель, поступивший из конденсатора 6 и частично заполнивший полость вентил  2, имеет температуру Т. Этой температуре соответствует давление насыщенного пара в полости вентил  Р . После прекращени  подачи пара из термосифона 8 (вентиль 7 закрыт) пары теплоносител  в конденсаторе 6 продолжают охлаждатьс  до тех пор, пока температура пара над жидкостью в мерной емкости 1 и оставшейс  в кожухе конденсатора охлаждающей воды не сравн етс . При этом температура пара и соответствующа  ей температура зеркала жидкости в мерной емкости 1Thermosiphon 8 is filled with coolant. When the valves 2.3 and 3 are opened, the cavities of the condenser 6, the measuring tank 1, the valve 2 and the heat pipe 4 are pumped out. The valves 2 and 3 are closed and the coolant is heated. The cooling water supply to the condenser 6 is switched on. The steam coming from the thermosyphon 8 through the valve 7 is condensed, and the coolant gradually fills the cavity of the valve 2 and the required capacity 1 to the required level. Then closing the valve 7 stops the flow of steam to the condenser 6, as well as shutting off the valve 23, the flow of cooling water into it. The condensed coolant coming from the condenser 6 and partially filling the cavity of the valve 2 has a temperature T. This temperature corresponds to the saturated vapor pressure in the cavity of the valve P. After stopping the supply of steam from thermosyphon 8 (valve 7 is closed), the coolant vapor in the condenser 6 continues to cool until the temperature of the vapor above the liquid in the measuring tank 1 and the cooling water remaining in the condenser casing. At the same time, the vapor temperature and the corresponding temperature of the liquid mirror in the measuring tank 1

Claims (1)

СТЕНД ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ по авт.св. № 1177618, отличающийся .тем, что, с целью повышения точности дозирования теплоносителя, вентиль, установленный на патрубке между тепловой трубой и дозировочной емкостью, выполнен охлаждаемым.STAND FOR FILLING HEAT PIPES BY THE HEAT CARRIER according to ed. No. 1177618, characterized in that, in order to increase the accuracy of dosing the coolant, the valve mounted on the pipe between the heat pipe and the dosing tank is made cooled. SU <„,1263978 А 2SU <„, 1263978 A 2 Фиг!Fig!
SU853879723A 1985-04-08 1985-04-08 Rig for filling heat pipes with heat-transfer agent SU1263978A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853879723A SU1263978A2 (en) 1985-04-08 1985-04-08 Rig for filling heat pipes with heat-transfer agent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853879723A SU1263978A2 (en) 1985-04-08 1985-04-08 Rig for filling heat pipes with heat-transfer agent

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1177618 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1263978A2 true SU1263978A2 (en) 1986-10-15

Family

ID=21171494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853879723A SU1263978A2 (en) 1985-04-08 1985-04-08 Rig for filling heat pipes with heat-transfer agent

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1263978A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1177618, кл. F 25 В 45/00, 1984, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4044605A (en) Apparatus for measuring fouling on the inside of a heat-exchanger tube
KR870000596A (en) Method and device for determining thermal resistance of contaminated heat exchange element of power supply condenser
CN110470161A (en) A kind of liquid metal high temperature pulsating heat pipe and test method
US1629174A (en) Assiqnob to the bishop
CN108361986A (en) A kind of conduction oil heat-exchange system
SU1263978A2 (en) Rig for filling heat pipes with heat-transfer agent
JPS57125835A (en) Measuring apparatus of melting point and boiling point of gas
CN208238252U (en) A kind of conduction oil heat-exchange system
CN208952756U (en) A kind of heat supply pipeline binary channels heat transfer heat exchanger
SU1177618A1 (en) Bed for filling heat pipes with heat-transfer agent
CN206514964U (en) A kind of outdoor cold-resistant type bimetallic thermometer
SU1297125A1 (en) Installation for testing heat exchangers
RU1789882C (en) Method of determining boiling heat transfer coefficient
SU985692A1 (en) Heat ebchanger
SU1020683A1 (en) Cryostatting device
SU1112886A2 (en) Device for corrosion tests
SU1455213A1 (en) Bed for testing heat tube
SU1747918A1 (en) Measuring tank
SU1200145A1 (en) Device for calibrating temperature-sensitive element
US4100757A (en) Closed circuit ammonia system for liquid heating from water
Balunov et al. The Specifics of Design and Prediction of Thermohydraulic Characteristics of Thermosiphons
SU983315A1 (en) Stand for cavitation testing of pumps
SU1139956A1 (en) Stand for testing heat pipes
SU1597608A1 (en) Heat flow meter
SU1295191A2 (en) Device for filling heat pipes