SU1263510A1

SU1263510A1 - Method of burnishing metal surfaces

Info

Publication number: SU1263510A1
Application number: SU853901298A
Authority: SU
Inventors: Валерий Борисович Марголин; Олег Иванович Зубченко
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения
Priority date: 1985-04-19
Filing date: 1985-04-19
Publication date: 1986-10-15

Abstract

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. № 1192952, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , деформирумцему инструменту дополнительно сообщают колебательное движение в направлении, пер-пендикул рном его возвратно-поступательному перемещению вдоль оси, при этом частоту колебательного движени деформирукицего инструмента выбирают равной 0,0005-0,0025 частоты возвратно-поступательиого перемещени деформирующего инструмента. DO слMETHOD OF STRENGTHENING OF METAL SURFACES on the author. St. No. 1192952, characterized in that, in order to increase productivity, the deforming tool is additionally reported to oscillate in the direction perpendicular to its reciprocating movement along the axis, while the frequency of the vibrating movement of the deforming tool is chosen to be 0.0005-0.0025 the frequency of the reciprocating movement of the deforming tool. DO CL

Description

f1 Изобретение относитс к технологии машиностроени и может найти применение в случа х, где требуетс упрочнение металлических поверхностей , снижение шероховатости, получение остаточных напр жений сжати , повьш1ение усталостной прочности. Цель изобретени - повьш1ение производительности . Указанна цель достигаетс тем, что деформирующему инструменту дополнительно сообщают колебательное движение перпендикул рно его возвратнопоступательному перемещению вдоль оси, при зтом частоту колебательного движени деформирующего инструмента выбирают равной 0,0005-0,0025 частоты возвратно-поступательного перемещени деформирующего инструмента. На чертеже представлена схема осу ществлени предлагаемого способа. . На центрах 1, установленных на ос новании 2, с возможностью свободного вращени устанавливают деталь 3, к поверхности которой подвод т рабочую часть ультразвукового инструмента 4, установленного на уль- развуковом пре образователе 5. Ультразвуковой преоб разователь 5 с помощью шарнира 6 кре питс к основанию 2. К ультразвуково му преобразователю 5 подают колебани ультразвуковой частоты и преобра зозэатёль вместе с деформирующим инст рументом ПРИВОДЯТ в колебательные движени . При частоте колебаний 0,0005-0,0025 в момент касани обрабатываемой поверхности ультразвуковым инструментом ив момент их размы кани на поверхность воздействует ударна нагрузка, а в период между 10 касанием и размыканием осуществл етс совместное перемещение обрабатываемой поверхности и деформирующего инструмента. При зтом обрабатываема деталь поворачиваетс на некоторый угол. Ударное воздействие в момент касани и размыкани обрабатываемой поверхности и деформирующего инструмента способствует увеличению глубины наклепа, а совместное их перемещение снижению шероховатости поверхности. Удар в момент размыкани деформиг рующего инструмента и обрабатываемой поверхности образуетс путем резкого возрастани амплитуды ультразвуковых колебаний вследствие уменьшени нагрузки , действующей на деформирующий инструмент. Пример. Осуществл ют упрочнение поверхности деталей с наружным диаметром 40 мм. Ультразвуковые колебани получают от генератора УЗДО1-04 (мощность 0,4 кВт, частота колебаний 22 кГц). Частота поперечных колебаний деформирующего инст румента составл ет 30 Гц. При зтом шероховатость поверхности составл ет Rj Оj,4 мкм при глубине упрочненного сло 0,8 мм. При этом врем , затрачиваемое на обработку 1 см поверхности , составл ет около 20 с. Обработка составл ет около 1 см поверхности до такой же чистоты и глубины наклепа, выполненна согласно известному способу занимает около 50 с. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить производительность при упрочнении металличес-i ких поверхностей в 2-2,5 раза.f1 The invention relates to mechanical engineering technology and can be used in cases where hardening of metal surfaces, reducing roughness, obtaining residual compressive stresses, increasing fatigue strength are required. The purpose of the invention is to increase productivity. This goal is achieved by the fact that the deforming tool is additionally reported to oscillate perpendicular to its reciprocating movement along the axis, while the frequency of the oscillating movement of the deforming tool is chosen equal to 0.0005-0.0025 frequency of the reciprocating movement of the deforming tool. The drawing shows the scheme of the proposed method. . At the centers 1, mounted on the base 2, the part 3 is installed with the possibility of free rotation, to the surface of which the working part of the ultrasonic tool 4 mounted on the ultrasonic transducer 5 is fed. The ultrasonic transducer 5 is attached to the base using the hinge 6. 2. Ultrasonic frequency oscillations are supplied to the ultrasonic transducer 5 and the transducer is coupled together with the deforming tool into oscillatory movements. At an oscillation frequency of 0.0005-0.0025 at the time the surface is touched by the ultrasonic instrument and at the moment they are blurred, a shock load is applied to the surface, and in the period between 10 touches and disconnections, the surface and deforming tool are moved together. With this, the workpiece is rotated through a certain angle. Impact at the time of contact and opening of the workable surface and the deforming tool contributes to an increase in the depth of work hardening, and their combined movement reduces the surface roughness. The impact at the time of uncoupling of the deforming tool and the treated surface is formed by a sharp increase in the amplitude of ultrasonic vibrations due to a decrease in the load acting on the deforming tool. Example. The surface of the parts with an outer diameter of 40 mm is hardened. Ultrasonic vibrations are obtained from the generator UZDO1-04 (power 0.4 kW, oscillation frequency 22 kHz). The frequency of transverse vibrations of the deforming tool is 30 Hz. With this, the surface roughness is Rj Oj, 4 microns with a depth of hardened layer of 0.8 mm. At the same time, the time spent on processing 1 cm of the surface is about 20 seconds. The treatment is about 1 cm of surface to the same purity and depth of work hardening; it is made according to a known method in about 50 seconds. Thus, the proposed method makes it possible to increase productivity when hardening metal surfaces by 2-2.5 times.

Claims

¢ 54) METHOD OF STRENGTHENING METAL SURFACES on the author. St.

No. 1192952, characterized in that, in order to improve performance, the deforming tool is additionally reported to oscillate in the direction perpendicular to its reciprocating movement along the axis, while the frequency of the oscillating movement of the deforming tool is chosen equal to 0.0005-0.0025 translational movement of the deforming tool.

Z.TS ", 1263510

1 1263510

2