SU1263271A1 - Cap plate - Google Patents
Cap plate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1263271A1 SU1263271A1 SU853869008A SU3869008A SU1263271A1 SU 1263271 A1 SU1263271 A1 SU 1263271A1 SU 853869008 A SU853869008 A SU 853869008A SU 3869008 A SU3869008 A SU 3869008A SU 1263271 A1 SU1263271 A1 SU 1263271A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- gas
- cap
- gas pipe
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
КОЛПАЧКОВАЯ ТАРЕЛКА, содержаща горизонтальную перегородку, на которой размещены газовые патрубки, колпачки и переливные устройства, отличающа с тем, что, с целью увеличени эффективности за счет наличи нескольких зон контакта, нижний торец каждого газового патрубка снабжен цилиндрическим стаканом, установленным внутри него, при этом верхн внутренн бокова кромка стакана срезана заподлицо с поверхностью газового патрубка на угол 6-10° к вертикали, а цилиндрический стакан снабжен соосно установленным в нем переточным патрубком с кольцевым карманом и трубками, соедин ющими его с указанным патрубком, который верхним открытым торцом соединен с колпачком.A CAP DISCOUNT containing a horizontal partition on which gas pipes, caps and overflow devices are placed, characterized in that, in order to increase efficiency due to the presence of several contact zones, the lower end of each gas pipe is provided with a cylindrical cup installed inside it, the upper inner side edge of the cup is cut flush with the surface of the gas nozzle at an angle of 6-10 ° to the vertical, and the cylindrical cup is provided with an overflow pipe coaxially installed in it with an annular pocket and tubes connecting it with the said pipe which is connected to the cap with its upper open end.
Description
Изобретение относится к химической технологии, в частности к аппаратам для проведения тепло- и массообменных процессов в системе пар (газ) — жидкость, и может быть применено при реконструкции колпачковых колонн.The invention relates to chemical technology, in particular to apparatus for carrying out heat and mass transfer processes in a system of steam (gas) - liquid, and can be used in the reconstruction of cap columns.
Целью изобретения является увеличение эффективности тарелки за счет наличия нескольких зон контакта.The aim of the invention is to increase the efficiency of the plates due to the presence of several contact zones.
На фиг.1 изображена тарелка, общий вид; фиг.2 — сечение А—А на фиг.1.Figure 1 shows a plate, General view; figure 2 - section a — a in figure 1.
Пленочно-колпачковая тарелка состоит корпуса 1, горизонтальной перегородки 2, которой установлены переливное устройна из на ство 3 и контактное устройство 4. Контактное устройство 4 состоит из газового патрубка 5, колпачка 6. В нижний торец газового патрубка 5 установлен цилиндрический стакан 7, верхняя внутренняя боковая кромка 8 которого срезана заподлицо с поверхностью газового патрубка 5 на угол 6—10° в вертикали, а в цилиндрический стакан 7 соосно установлен переточный патрубок 9, который в нижней части посредством трубок 10 соединен с кольцевым карманом 11, а верхним открытым торцом 12 — с колпачком 6. Между внутренней поверхностью цилиндрического стакана 7 и карманом 11 выполнен кольцевой зазор 13 для формирования жидкостной пленки.The film-cap plate consists of a housing 1, a horizontal partition 2, on which an overflow device from the device 3 and a contact device 4 are installed. The contact device 4 consists of a gas pipe 5, a cap 6. A cylindrical glass 7 is installed in the lower end of the gas pipe 5, the upper inner the lateral edge 8 of which is cut flush with the surface of the gas pipe 5 at an angle of 6-10 ° vertically, and a transfer pipe 9 is coaxially installed in the cylindrical glass 7, which is connected to the evym pocket 11, and the upper open end 12 - to the cap 6. Between the inner surface of the cylindrical sleeve 7 and the pocket 11 is formed an annular gap 13 for forming the liquid film.
Пленочно-колпачковая тарелка работает следующим образом.Film cap plate works as follows.
Жидкость через переливное устройство 3 поступает на горизонтальную перегородку 2 и, заполняя ее, поступает в переточный патрубок 9 и трубки 10. После этого заполняет кольцевой зазор 13 кармана 11, и, сформировавшись там в виде жидкостного кольца, подхватывается паром (газом), поступающим снизу, транспортируется по внутренней поверхности цилиндрического стакана в виде тонкой жидкостной пленки. При этом происходит интенсивный тепло- и массообмен за счет большой поверхности контакта фаз и турбулизации жидкостной пленки. На выходе из цилиндрического стакана 7 жидкостная пленка поступает на срезанную боковую кромку 8 и плавно без разбрызгива10The liquid through the overflow device 3 enters the horizontal partition 2 and, filling it, enters the transfer pipe 9 and the tube 10. After that it fills the annular gap 13 of the pocket 11, and, having formed there in the form of a liquid ring, is picked up by the vapor (gas) coming from below It is transported along the inner surface of a cylindrical glass in the form of a thin liquid film. In this case, intense heat and mass transfer occurs due to the large contact surface of the phases and turbulization of the liquid film. At the exit of the cylindrical cup 7, the liquid film enters the cut side edge 8 and smoothly without spraying 10
ния и срыва перетекает на внутреннюю поверхность газового патрубка 5 и транспортируется паром (газом) по его внутренней поверхности. При этом также происходит интенсивный тепло- и массообмен. На выходе из газового патрубка 5 жидкостная пленка смешивается с жидкостью, расположенной на перегородке 2, а пар (газ), барботируя через слой жидкости на перегородке, уходит на вышележащую тарелку. Перетекание жидкости с тарелки на тарелку обеспечивается переливными устройствами 3.formation and disruption flows to the inner surface of the gas pipe 5 and is transported by steam (gas) along its inner surface. In this case, intense heat and mass transfer also occurs. At the outlet of the gas pipe 5, the liquid film is mixed with the liquid located on the partition 2, and the vapor (gas), sparging through the liquid layer on the partition, goes to the overlying plate. The flow of liquid from plate to plate is provided by overflow devices 3.
Таким образом, создание дополнительной поверхности контакта и турбулизации фаз, по причине взаимодействия пара (газа) не только при барботировании, но и при транспортировании жидкости в виде пленки по внутренней поверхности цилиндрического стакана и газового патрубка, за счет наличия цилиндрического стакана, верхняя внутренняя боковая кромка которого срезана заподлицо с поверхностью газового патрубка на угол 6—10° к вертикали и в котором соосно установлен переточный патрубок, в нижней части соединенный посредством трубок с кольцевым карманом, а верхним закреплен с колпачком, увеличивает эффективность до 0,7—0,8. Увеличение эффективности уменьшает количество тарелок в аппарате, увеличивает их производительность, повышает качество выпускаемого продукта, снижает потери ценного сырья.Thus, the creation of an additional contact surface and phase turbulization, due to the interaction of steam (gas) not only during bubbling, but also when transporting liquid in the form of a film along the inner surface of a cylindrical glass and gas pipe, due to the presence of a cylindrical glass, the upper inner side edge which is cut flush with the surface of the gas pipe at an angle of 6-10 ° to the vertical and in which the transfer pipe is coaxially mounted, in the lower part connected by means of tubes with an annular armand, and the top is fixed with a cap, increases efficiency to 0.7-0.8. The increase in efficiency reduces the number of plates in the apparatus, increases their productivity, improves the quality of the product, reduces the loss of valuable raw materials.
При угле 6—10° происходят наименьшие потери напора, а следовательно, энергозатрат.At an angle of 6-10 ° the smallest pressure loss occurs, and consequently, energy consumption.
При угле менее 6° начинают возрастать энергозатраты (увеличивается коэффициент полноты удара), а также усложняется выполнение среза на стакане.At an angle of less than 6 °, energy consumption begins to increase (the coefficient of completeness of the impact increases), and it also complicates the performance of a cut on a glass.
При угле более 10° также резко увеличиваются энергозатраты (увеличивается коэффициент полноты удара), кроме того, происходит образование пристенного пограничного слоя, который приводит к срыву и разрушению жидкостной пленки в капли. Массообмен в каплях идет значительно слабее чем в жидкостной пленке, что ведет к снижению эффективности тарелки.At an angle of more than 10 °, energy costs also sharply increase (the impact completeness coefficient increases), in addition, a wall boundary layer forms, which leads to the breakdown and destruction of the liquid film into droplets. The mass transfer in the drops is much weaker than in the liquid film, which leads to a decrease in the efficiency of the plate.
ПодписноеSubscription
ВНИИПИ Заказ 5461/4 Тираж 663VNIIIPI Order 5461/4 Circulation 663
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of the PPP "Patent", Uzhhorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853869008A SU1263271A1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Cap plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853869008A SU1263271A1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Cap plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1263271A1 true SU1263271A1 (en) | 1986-10-15 |
Family
ID=21167619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853869008A SU1263271A1 (en) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | Cap plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1263271A1 (en) |
-
1985
- 1985-03-18 SU SU853869008A patent/SU1263271A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство ССС № 210085, кл. В 01 D 3/26, 1969. Основные процессы и аппараты кой технологии / Под ред. Ю. И.Ды го, М.: Хими , 1983, с. 114-116. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA000131B1 (en) | Horizontal tray and column for contacting gas and liquid | |
SU1263271A1 (en) | Cap plate | |
SU1428398A1 (en) | Evaporation film apparatus | |
SU1274708A1 (en) | Apparatus for dividing gaseous and liquid mixtures | |
US2938866A (en) | Distillation method and vessel | |
RU2424031C1 (en) | Film-type evaporator with thin-sheet flow | |
SU1148631A1 (en) | Rectifying tower | |
SU1620474A2 (en) | Contact arrangement for fractionating columns | |
SU603399A1 (en) | Column-type apparatus for conducting heat-mass-exchange processes and reactions | |
JP2952634B2 (en) | Thin film evaporator | |
SU1369742A1 (en) | Contact device for heat-mass-exchange apparatus | |
SU993967A1 (en) | Evaporation film-type apparatus | |
SU438427A1 (en) | MASS EXCHANGE MACHINE | |
SU1281278A1 (en) | Apparatus for heat-mass exchange and wet dust trapping | |
SU1162446A2 (en) | Mass-transfer apparatus | |
SU592419A1 (en) | Contact element of mass-exchange apparatus | |
SU1114430A1 (en) | Separator for vapour-liquid mixtures | |
SU814381A1 (en) | Rectifying column | |
SU1233891A1 (en) | Heat-mass-exchange apparatus | |
SU1256761A1 (en) | Vacuum rectifying column | |
SU1699480A1 (en) | Mass-transfer apparatus | |
SU1064959A1 (en) | Film evaporator | |
SU683761A1 (en) | Mass exchange apparatus for reacting gas or vapor with liquid | |
SU1057053A1 (en) | Rectifying tower | |
SU1273720A1 (en) | Heat- mass-exchange apparatus |