[go: up one dir, main page]

SU1260370A1 - Method of treating scorched rubber - Google Patents

Method of treating scorched rubber Download PDF

Info

Publication number
SU1260370A1
SU1260370A1 SU843776752A SU3776752A SU1260370A1 SU 1260370 A1 SU1260370 A1 SU 1260370A1 SU 843776752 A SU843776752 A SU 843776752A SU 3776752 A SU3776752 A SU 3776752A SU 1260370 A1 SU1260370 A1 SU 1260370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
treating
mixture
rubber mixture
plasticization
Prior art date
Application number
SU843776752A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Владимирович Арефьев
Евгений Михайлович Соловьев
Николай Дмитриевич Захаров
Валентина Николаевна Овчинникова
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU843776752A priority Critical patent/SU1260370A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1260370A1 publication Critical patent/SU1260370A1/en

Links

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки подвулканизованных резиновых смесей. С целью повышени  стойкости резиновой смеси к подвулкани- зации и интенсификации процесса пластикации подвулканизованную резиновую смесь перед пластикацией Ь ре- зиносмесителе измельчают совместно с 3-15 мае.ч. фенолформальдегидной смолы. 3 табл.This invention relates to the treatment of pre-cured rubber compounds. In order to increase the durability of the rubber mixture to scorch and intensify the process of plastification, the scrambled rubber mixture is ground together with 3–15 wt. Before crushing of rubber b. phenol formaldehyde resin. 3 tab.

Description

11eleven

Изобретение относитс  к переработке отходов полимерных материалов в частности подвулканизованных резиновых смесей.The invention relates to the processing of waste polymeric materials, in particular, pre-cured rubber compounds.

Цель изобретени  - повышение стой- кости резиновой смеси к подвулкани- зации и интенсификаци  процесса пластификации .The purpose of the invention is to increase the resistance of the rubber mixture to scorchization and intensify the plasticization process.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Подвулканизованную резиновую смесь (рецептура приведена в табл.1) измельчают совместно с фенолформаль- дегидной смолой (3-15 мае.ч.) на измельчителе ударно-режущего дей- стви  типа ДКУ-М с классификационной решеткой с отверсти ми диаметром 10 мм. При однократном пропуске цолучают полидисперсную крошку с размером частиц 2-10 мм. Пластификацию провод т обработкой на лабораторных вальцах.The pre-vulcanized rubber mixture (the recipe is given in Table 1) is ground together with a phenol-formaldehyde resin (3-15 parts per hour) on a DKU-M type impact-cutting grinder with a 10 mm diameter grating. At a single pass, a polydisperse crumb is produced with a particle size of 2-10 mm. Plasticization is carried out by processing on laboratory rollers.

В Качестве смолы используют и - трет-бутилфенолформальдегидную смолу (фенофор Б). Далее определ ют про- должительность пластификации до получени  смеси с пластичностью 0,4 по ГОСТ 415-754; врем  до начала подвул- кайизации получаемого пластиката (ГОСТ 10722-76), усгловную прочность при раст жении, относительное удлинение . Смесь вулканизуют дл  определени  физико-механических характеристик вулканизата при 143 С в течение 25 мин (смесь 1) и 40 мин (смесь 2). As a resin, it is used and - tert-butylphenol-formaldehyde resin (phenophore B). Next, determine the duration of plasticization to obtain a mixture with a plasticity of 0.4 according to GOST 415-754; the time before the start of sub-vulcanization of the resulting plastic (GOST 10722-76), the ultimate tensile strength, and the relative elongation. The mixture is vulcanized to determine the physicomechanical characteristics of the vulcanizate at 143 ° C for 25 minutes (mixture 1) and 40 minutes (mixture 2).

Результаты испытаний приведены вThe test results are given in

табл. 2.tab. 2

В табл. 3 приведена продолжительность вальцевани  до получени  смеси с пластичностью 0,4 в зависимости от температуры вальцов (количество добавл емой смолы 3,0 мае.ч.).In tab. Figure 3 shows the duration of rolling to obtain a mixture with a plasticity of 0.4, depending on the temperature of the rollers (the amount of resin added is 3.0 parts by weight).

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки подвулканизован- ной резиновой смеси путем пластикации в резиносмесителе с 3-15 мае.ч, фенолформальдегидной смолы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости резиновой смеси к подвулканизации и интенсификахщи процесса пластикации, подвулканизо- ванную резиновую смесь перед пластикацией измельчают вместе с фенолфор- мельдегидной смолой.The method of treating the pre-vulcanized rubber mixture by plasticization in a rubber mixer with 3-15 ma.h, a phenol-formaldehyde resin, characterized in that, in order to increase the resistance of the rubber mixture to vulcanization and intensification of the process of plasticization, the plasticized rubber mixture is ground before the kneading, with phenol-meldehyde resin. Таблица 1Table 1 25 50 80 9025 50 80 90 .4,0 4,5 5,5 10,5.4.0 4.5 5.5 10.5 Исходна  пластичность 0,21. The initial plasticity of 0.21.
SU843776752A 1984-07-31 1984-07-31 Method of treating scorched rubber SU1260370A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843776752A SU1260370A1 (en) 1984-07-31 1984-07-31 Method of treating scorched rubber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843776752A SU1260370A1 (en) 1984-07-31 1984-07-31 Method of treating scorched rubber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1260370A1 true SU1260370A1 (en) 1986-09-30

Family

ID=21133153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843776752A SU1260370A1 (en) 1984-07-31 1984-07-31 Method of treating scorched rubber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1260370A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент PL № 50078, кл. 39 в,10; 1955. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3689229T2 (en) Manufacture of rubber compounds.
US4005054A (en) Production of polyolefin-reinforced rubber products
KR930002235B1 (en) Carbon black products and rubber compositions containing them
DE69301004T2 (en) Process for adhering an elastomeric composition to a polar surface
DE1073197B (en)
DE3875271T2 (en) RUBBER COMPOUNDS MODIFIED WITH BENZIMIDAZOLINONES.
DE2709060C2 (en) Elastoplastic preparations of rubber and polyamide resin
SU1260370A1 (en) Method of treating scorched rubber
DE2524298C3 (en) Method and mixture for casting a shoe part made of thermoplastic rubber onto other parts of a shoe. Shoe
US2809944A (en) Processes for the reclaiming of rubber and for the production of hard rubber products and the like, and the products thereof
DE2757743B2 (en) Curable vinyl chloride polymer composition
DE4425049C1 (en) Process for reactivating already shredded waste rubber particles or shredded rubber waste
US2406385A (en) Abrasive article and method of making the same
US2315856A (en) Manufacture of rubber
GB2036524A (en) Rotary mower safety blade
EP0285647B1 (en) Tires having treads derived from particulate cured rubber
DE2615840A1 (en) PROCESS FOR PREPARING AND COMPOUNDING POLYURETHANE WASTE
US2658092A (en) Rubber processing
US3697620A (en) Vulcanizable elastomer composition containing triarylphosphine and triallylcyanurate
RU2067103C1 (en) Thermoplastic composition based on synthetic cis-1,4-isoprene rubber and polyolefin and a method of its preparing
US2136373A (en) Softened rubber
DE29515721U1 (en) Rubber grist - modified thermoplastics
JP3411076B2 (en) Method for producing hydrogenated acrylonitrile-butadiene copolymer rubber product and organic peroxide masterbatch
SU523124A1 (en) Polyvinyl chloride composition
RU2088402C1 (en) Method of reprocessing cured wastes