SU1255329A1 - Способ размерной электрохимической обработки - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет повысить точность и интенсивность обработки за счет локального нагрева электродов в точке их касани . Нагрев осуществл ют в момент касани  посредством пропускани  электрического тока. Нагрев электродов в точке касани  вызывает локальное увеличение электропроводности электролита, что приводит к повышению съема металла в области минимального зазора и выравниванию погрешности обработки. 3 ил. Ivd сд СП 00 to ;о

Description

Изобретение относитс  к электрохимической обработке и может быть использовано дл  электрохимической размерной обработки полостей штампов и пресс-форм.

Цель изобретени  - повышение точности и интенсивности обработки.

Цель достигаетс  тем, что производ т локальный нагрев электродов в точке их касани  посредством пропускани  электрического тока.

На фиг. 1 представлена схема обработки и распределение температур по поверхности электродов и электролита в момент, пред- шествуюш,ий касанию; на фиг. 2 - то же, во врем  касани ; на фиг. 3 - то же, после касани  при разведении электродов на величину рабочего зазора.

Суш,ность предлагаемого изобретени  состоит в следующем.

Пусть в процессе обработки возникла неравномерность в распределении межэлект- родпых зазоров, св занна  с низкой лока- лизацией процесса, т. е. в межэлектродном промежутке возникла зона 1 с меньшим зазором между электродами, чем в зоне 2. При этом температура электрода-инструмента 3 равномерно распределена по его телу и составл ет величину Гк, соответственно температура заготовки 4 - Та. Слой электролита имеет температуру Тэ, соизмеримую с температурами электродов (фиг. 1).

Далее осуществл ют касание электродов с одновременным пропусканием электрического тока.

При этом касание произойдет в области минимального зазора, а протекающий электрический ток вызовет нагрев места контакта, что обусловлено омическим сопротивлением контактируемых поверхностей. В результате нагрева электродов температура Гк и в зоне 1 будет больше по сравнению с температурами Гк и Ti в зоне 2.

Причем в слое электролита температурных изменений не произойдет, так как он будет иметь место только в зоне 2.

После разведени  электродов на заданный рабочий зазор (фиг. 3) в слое электролита , контактирующего с нагретыми электродами , в 1 произойдет увеличение температуры . Пропорционально температуре электролита его удельна  электро- проводность в зоне 1 становитс  выше, чем в зоне 2, что приводит к повышению скорости съема металла в области минимального зазора и выравниванию исходной погрешности .

Кроме того, нагрев заготовки в области минимального зазора снижает работу выхода ионов металла в раствор электролита, что повышает локализацию растворени .

Таким образом, локальный нагрев обоих электродов Б точке касани  позвол ет увеличить скорость растворени  заготовки в области минимального зазора за счет локального увеличени  электропроводности электролита и уменьшени  работы выхода ионов. При этом обеспечиваетс  увеличение точности обработки с одновременным повышением ее интенсивности.

Пример. Дл  апробировани  предлагаемого способа проводилась обработка полости сложной конфигурации (пресс-форма дл  шестерни) в среде 15%-ного раствора NaCl (температура кипени  130°С). Глубина обрабатываемой полости 42 мм.

Во врем  касани  электродов к ним прикладывалось напр жение, обеспечивающее протекание тока пор дка 400 А, что вызвало нагрев точки контакта до 80°С. До такой же температуры подогревалась вс  заготовка при обработке по известному способу. Материал заготовки - сталь 5ХНВ.

Точность копировани  оценивалась по отклонению обработанного профил  от экви- дистанты к профилю электрода-инструмента при достижении заданной глубины обработки .

В Обоих случа х обработка проводилась по импульсно-циклической схеме со следующими параметрами: рабочий зазор 0,05 мм; промывочный зазор 0,3 мм; рабочий период 0,8 с; длительность импульса технологического напр жени  5 мс; амплитудное значение напр жени  15 В.

В результате обработки по известному способу врем  обработки составило 105 мин, максимальна  погрешность обработки 0,16 мм; по предлагаемому способу врем  обработки 86 мин, максимальна  погрешность 0,1 мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ размерной электрохимической обработки, осуществл емый в неподвижном электролите с нагревом электродов и с периодическим их касанием при отсутствии технологического тока, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и интенсивности обработки, нагрев осуществл ют, в момент касани  электродов путем пропускани  электрического тока.

   Фиг.1

   Фиг. г

   Фиг.З