SU1252646A1 - Heat-exchanging pipe - Google Patents
Heat-exchanging pipe Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252646A1 SU1252646A1 SU853873896A SU3873896A SU1252646A1 SU 1252646 A1 SU1252646 A1 SU 1252646A1 SU 853873896 A SU853873896 A SU 853873896A SU 3873896 A SU3873896 A SU 3873896A SU 1252646 A1 SU1252646 A1 SU 1252646A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- pipe
- gaps
- exchanging pipe
- spiral protrusions
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
I tI t
Изобретение относитс к теплооб- менной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промьпп- ленности.The invention relates to heat exchange apparatus and can be used in the energy industry.
Цель изобретени - интенсификаци теплообмена путем турбулизации потока внутри трубы.The purpose of the invention is to intensify heat exchange by turbulent flow inside the pipe.
На чертеже схематично изображена предлагаема теплообменна труба.The drawing shows schematically the proposed heat exchange tube.
Теплообменна труба со сдвоенной стенкой имеет поперечные ребра 1 на наружной стенке 2, спиральные выступы 3 на внутренней стенке 4 и промежутки 5 между выступами 3, Последние выполнены с заостренными кромками 6, а промежутки 5 имеют форму полусфер,The twin-wall heat exchanger tube has transverse ribs 1 on the outer wall 2, spiral projections 3 on the inner wall 4, and gaps 5 between the projections 3, the latter are made with pointed edges 6, and gaps 5 have the shape of hemispheres
Технологи изготовлени теплооб- менной трубы предусматривает запрес совку гладкой трубы в наружную трубу с образованием сдвоенной стен ки и последующей прокаткой наружных поперечных ребер 1. В процессеThe technology of manufacturing a heat-exchange pipe provides for the pressing of a smooth pipe into the outer pipe with the formation of a double wall and subsequent rolling of the outer transverse ribs 1. In the process
Редактор М.БланарEditor M.Blanar
Составитель В.Косенко Техред И.ВересCompiled by V. Kosenko Tehred I. Veres
Заказ 4614/42Order 4614/42
Тираж 589ПодписноеCirculation 589 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
52646ЗГ52646ЗГ
прокатки ребер 1 также происходит обжатие гладкой трубы, после чего внутрь трубы ввомитс специальное приспособление, с помощью которогоthe rolling of the fins 1 also results in a reduction of the smooth pipe, after which a special device is inserted inside the pipe, by means of which
5 выдавливаютс промежутки 5 в виде полусфер между спиральными выступами 3. Одновременно формируютс острые кромки 6 спиральных выступов 3, Полученные прокаткой наружные5, the gaps 5 are extruded in the form of hemispheres between the spiral protrusions 3. At the same time, the sharp edges 6 of the spiral protrusions 3 are formed.
О поперечные ребра 1 обеспечивают дополнительную жесткость наружной трубе, поэтому выдавливаемые промежутки 5 между спиральными выступами 3 вход т в тело наружной трубы, The transverse ribs 1 provide additional rigidity to the outer pipe, therefore the extruded gaps 5 between the spiral protrusions 3 enter the body of the outer pipe,
15 обеспечива надежньш тепловой контакт .15 ensuring reliable thermal contact.
Поскольку промежутки 5 между спиральными выступами 3 вход т в тело наружной трубы, то их диаметрSince the gaps 5 between the spiral protrusions 3 enter the body of the outer tube, their diameter
20 получаетс больше, что увеличивает проходное сечение, а следовательно, и ведет к снижению гидравлического сопротивлени .20 is obtained more, which increases the flow area and, consequently, leads to a decrease in hydraulic resistance.
Корректор С.ЧерниCorrector S.Cherni
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853873896A SU1252646A1 (en) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Heat-exchanging pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853873896A SU1252646A1 (en) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Heat-exchanging pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1252646A1 true SU1252646A1 (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=21169342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853873896A SU1252646A1 (en) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Heat-exchanging pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1252646A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5184674A (en) * | 1990-12-26 | 1993-02-09 | High Performance Tube, Inc. | Inner ribbed tube and method |
| US5375654A (en) * | 1993-11-16 | 1994-12-27 | Fr Mfg. Corporation | Turbulating heat exchange tube and system |
-
1985
- 1985-01-14 SU SU853873896A patent/SU1252646A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 2181927, кл. 165-147, опублик. 1939. Авторское свидетельство СССР № 711339, кл. F 28 F 1/24, 1978. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5184674A (en) * | 1990-12-26 | 1993-02-09 | High Performance Tube, Inc. | Inner ribbed tube and method |
| US5375654A (en) * | 1993-11-16 | 1994-12-27 | Fr Mfg. Corporation | Turbulating heat exchange tube and system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IT1087092B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A CONCENTRIC PIPE HEAT EXCHANGER | |
| SE8406167L (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF A FLAT EXCHANGER WITH A FLAT PIPE AND COLLECTION PIPE | |
| SE8406132D0 (en) | ALUMINUM HEAT EXCHANGER | |
| JPS6462235A (en) | Heat transfer tube having improved heat transfer property and production unit and manufacture thereof | |
| SU1252646A1 (en) | Heat-exchanging pipe | |
| JPH0245654Y2 (en) | ||
| JPS5619939A (en) | Manufature of heat exchanger | |
| JPS6218860Y2 (en) | ||
| SU1322066A2 (en) | Heat-exchange pipe | |
| SU423547A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A HEAT EXCHANGER PIPE | |
| SU1196617A1 (en) | Central-heating boiler | |
| JPS5553698A (en) | Finned tube type heat exchanger | |
| SU1409388A1 (en) | Method of producing heat-exchanger tube | |
| RU1838746C (en) | Method of manufacture of heat-exchange pipe with transverse split fins | |
| JPS57104094A (en) | Manufacture of plate fin type heat exchanger | |
| JPS55130351A (en) | Production of heat exchange pipe | |
| SU397737A1 (en) | MIXED | |
| SU1334029A1 (en) | Double-pipe heat exchanger | |
| SU1250825A1 (en) | Heat-exchange surface | |
| SU937966A1 (en) | Heat exchange pipe | |
| SU1017902A1 (en) | Method of producing heat exchanging finned tube | |
| SU1269874A1 (en) | Method of producing ribbed heat-exchange tubes | |
| SU514467A1 (en) | Billet for producing heat-exchange tubes | |
| SU939924A1 (en) | Heat exchanging element | |
| JPS6239163U (en) |