SU1244506A1 - Method of measuring temperature gradient in ceramic precision-casting mould - Google Patents
Method of measuring temperature gradient in ceramic precision-casting mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1244506A1 SU1244506A1 SU843811049A SU3811049A SU1244506A1 SU 1244506 A1 SU1244506 A1 SU 1244506A1 SU 843811049 A SU843811049 A SU 843811049A SU 3811049 A SU3811049 A SU 3811049A SU 1244506 A1 SU1244506 A1 SU 1244506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- flask
- temperature gradient
- heat carrier
- poured
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 title 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 5
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 abstract description 2
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 abstract description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Inorganic materials [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области измерени температуры и позвол ет упростить процесс определени градиента температур. В опоку 1 засыпают относительно холодный опорный йапол- нитель 2, в которьй заформовывают керамические формы 3 дл отливок.и дополнительную, форму 4. Заливают опоку 1 гор чим наполнителем, а форму 4 заполн ют теплоносителем, разогретым до температуры опорного наполнител 2. Измер ют температуру тепло носител 5 на различных глубинах через определённые интервалы времени после выдержки в течение 15-20 с. В качестве теплоносител 5 примен ютс легкоплавкие смеси натриевой и калиевой селитры. 1 ил. (О (Л tc Nj 4 сл ОдThe invention relates to the field of temperature measurement and makes it possible to simplify the process of determining the temperature gradient. A relatively cold supporting element 2 is poured in the flask 1, into which ceramic molds 3 for castings are molded. And an additional mold 4 is poured into the flask 1 with hot filler, and the mold 4 is filled with a heat carrier heated to the temperature of the support filler 2. the temperature of the heat carrier 5 at different depths at certain time intervals after exposure for 15-20 s. Fusible mixtures of sodium and potassium nitrate are used as heat carrier 5. 1 il. (O (L tc Nj 4 cl Od
Description
. « 1. " one
.Наобретенне относитс к способам измерени температуры, в частности определ ени градиента температур в керамической форме точного лить .The invention relates to methods for measuring temperature, in particular determining the temperature gradient in a ceramic mold for exact casting.
Цель изобретени - упрощение процесса определени градиента температур .The purpose of the invention is to simplify the process of determining the temperature gradient.
На чертеже представлено устройство , реализующее предлагаемьвЧ способ.The drawing shows a device that implements the proposed method.
З стройство содержит опоку 1, засыпанную опорным наполнителем 2, .форму 3 дл отливки деталей, дополни тельную форму 4 дл запашки теплоносител 5 и погруженный в теплоноситель 5 измеритель 6 (датчик) температуры .The device contains a flask 1 filled with supporting filler 2, a mold 3 for casting parts, an additional mold 4 for packing up the heat carrier 5 and a temperature meter 6 (sensor) immersed in the heat carrier 5.
Выполнение работ по способу определени градиента температур в керамической орме точного лить осущест вл етс следующим образом.Performing work on the method of determining the temperature gradient in a precision ceramic mold is carried out as follows.
В опоку 1 засыпают относительно холодный (t ) опорный наполнитель (песок) 2. В опоку заформо- вывают формы 3 дл отл1шок и дополнительную форму 4. Опоку 1 керамическими формами 3 II 4 транспортируют под бункер (на чертеже показан), где ее заливают гор чим наполнителем (на чертеже не показан). После этого в форму 4 заливают теплоноситель 5, предварительно разогретый до температуры опорного наполнител 2. ИзмеРедактор Л. Пчелинска Заказ 3906/44A relatively cold (t) supporting filler (sand) 2 is poured into the flask 1. The mold 3 is filled with a dummy and an additional mold 4. The flask 1 is transferred with ceramic molds 3 II 4 under the bunker (shown in the drawing), where it is poured Chim filler (not shown). After that, the heat carrier 5, preheated to the temperature of the reference filler, is poured into the form 4. Measurer L. Pchelinska Order 3906/44
Составитель В. ТарасовCompiled by V. Tarasov
Техред В.Кадар; Корр ектор А. ЗимокосовTehred V. Kadar; Corr ector A. Zimokosov
Тираж 778Circulation 778
ПодписноеSubscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, РауЬска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, F-35, Rauska nab., 4/5
Производственно-полиграфическое.предпри тие, Г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production printing plant, G. Uzhgorod, st. Project, 4
4450644506
ритель (датчик) 6 температуры опускают в теплоноситель 5 на различную глубину (h) через определенные интервалы времени и измер ют температу- 5 ру теплоносител 5 после выдержки в .течение 15-20 с.The temperature sensor (sensor) 6 is lowered into the coolant 5 at different depths (h) at certain time intervals and the temperature of the coolant 5 is measured after holding for 15-20 s.
В качестве теплоносител 5 примен ютс легкоплавкие смеси натриевой и калиевой селитры, поскольку их.теп- 10 лопроводность близка к теплопроводности опорного наполнител 2,Low-melting mixtures of sodium and potassium nitrate are used as the heat carrier 5, since their heat transfer is close to that of the supporting filler 2,
Использование изобретени позвол ет снизить брак при литье.The use of the invention allows to reduce casting costs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843811049A SU1244506A1 (en) | 1984-11-10 | 1984-11-10 | Method of measuring temperature gradient in ceramic precision-casting mould |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843811049A SU1244506A1 (en) | 1984-11-10 | 1984-11-10 | Method of measuring temperature gradient in ceramic precision-casting mould |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1244506A1 true SU1244506A1 (en) | 1986-07-15 |
Family
ID=21146217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843811049A SU1244506A1 (en) | 1984-11-10 | 1984-11-10 | Method of measuring temperature gradient in ceramic precision-casting mould |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1244506A1 (en) |
-
1984
- 1984-11-10 SU SU843811049A patent/SU1244506A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Преображенский В.П. Теплотехнические измерени и приборы. - М.: Энерги , 1978, с. 255-260. . Солнцев. Ю.П. и др. Пути снижени расхода металла на прибыльную часть слитков и отливок. Сер. Литейное производство, Вып. 2/ЛДНТП. -Л., 1961, с. 8-11. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Browne et al. | Interface heat transfer in investment casting of aluminum alloys | |
| JP4025505B2 (en) | Sampling equipment for thermal analysis | |
| CA2025629A1 (en) | Device for determining phase transitions using a sample of molten metal | |
| SU1244506A1 (en) | Method of measuring temperature gradient in ceramic precision-casting mould | |
| US6471397B2 (en) | Casting using pyrometer apparatus and method | |
| JPS5695461A (en) | Continuous casting method by mold provided with mold temperature measuring element | |
| Diaz et al. | Visualization of the solid-liquid interface morphology formed by natural convection during melting of a solid from below | |
| US5194197A (en) | Method of checking the gelling process after pouring a reactive resin system into a production mould | |
| JP2629392B2 (en) | Melt temperature measuring device for induction heating furnace | |
| GB332194A (en) | Method and apparatus for making dental castings and molds for the same | |
| JPS6133540Y2 (en) | ||
| SU711426A1 (en) | Device for testing moulding mixtures | |
| SU440569A1 (en) | Sensor for carbon content in metal according to crystallization temperature | |
| SU871047A1 (en) | Device for metal thermal analysis | |
| Roy | Fluid flow problems in hot molds for investment castings of thin sections and the design impact on metrological properties | |
| SU1173203A1 (en) | Process of manufacturing immersion thermocouple for measuring temperature of metal,mostly aluminium,melts | |
| SU527609A1 (en) | Method to manufacture a heat flow sensor | |
| GB1600876A (en) | Method and apparatus for prediciting metallographic structure | |
| SU969451A1 (en) | Casting mold | |
| SU1061018A1 (en) | Material heat accumulation capability coefficient determination method | |
| SU956144A1 (en) | Pouring apparatus | |
| SU757250A1 (en) | Apparatus for producing casting | |
| SU816683A1 (en) | Method of producing castings in lined chill moulds | |
| SU103863A1 (en) | Instrument for determining compliance. molding compounds and shrinkage. stress in castings | |
| SU1245405A1 (en) | Sample for determining hot-shortness of casting alloys |