SU1244087A1

SU1244087A1 - Способ выделени йода из растворов

Info

Publication number: SU1244087A1
Application number: SU843815334A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Таран; Анатолий Иннокентьевич Овчинников; Николай Андреевич Дубик; Геннадий Федорович Сушин; Николай Семенович Ряполов; Егор Николаевич Щерблюк
Original assignee: Предприятие П/Я В-8046
Priority date: 1984-11-23
Filing date: 1984-11-23
Publication date: 1986-07-15

Description

Изобретение относитс к технологии получени йода и может быть использовано дл выделени йода из раствор oBj получаемых при извлечении его из подземных вод или отходов нефтехимических производств.

Цель изобретени - снижение .потерь йода при сохранении высокой чистоты продукта.

Пример 1 . Б пром1 1шленный кристаллизатор подают 6 м- раствора (массова концентратди йодида 26 г/л) Раствор обрабатывают серной кислотой (общее количество 1,2 т/т йодида) и. бихроматом натри (в количестве 0,37 т/т йодида), после чего выпав - шив кристаллы отдел ют от раствора, промывают и обезвоживают в соответствии с известными способам ;. В ходе работ реализуют следующие варианты обработки растворов:

1- обработка раствора путем одновременной подачи кислоты и раствора бихромата натри (по прототипу),

2- обработка раствора частью кислоты (0,6 т на 1 т йодида), затем обработка кристаллическим бихроматом и последующа дозировка остальной части кислоты со скоростью

15 г-экв/(м мин),

3.- обработка раствора частью кислоты (0,6 т на 1 т йодида), затем раствором бихромата натри , затем дозировка остальной части кислоты со скоростью 15 г-экв/( мин)°,

4- одновременна подача части кислоты (0,6 т на 1 т йодида) и бихромата кали , затем дозировка остальной части кислоты со скоростью 15г-экв/ /( мин). Температура раствора перед обработкой во всех случа х 40 С.

Результаты опытов сведены в табл.1

Как следует из табл. 1, выделение йода по способу-прототипу приводит к 6onbmiiM потер м продукта.

Выделение йода по вариантам 2-4 позвол ет значительно снизить потери йода при сохранении качества продукта на уровне квалификации чистый. Потери продукта при использовании дл обработки кристаллического бихромата меньше, чем при использовании раствора реагента.

Пример 2. Б кристаллизатор подают 6 м раствора (массова кон

2440872

дентради йодида 25 г/л ) и обрабатывают вначале частью кислоты, затем кристаллическим бихроматом натри , после чего дозируют остальную часть

5 кислоты. Расход кислоты (общий) 1,0т на 1 т йодида, бихромата - 0,35 т на 1 т йодида. Температура раствора 40 С. Выпадающие в осадок кристаллы йода отдел ют от раствора, промывают

to и обезвоживают в соответствии с известными способами.

Результаты экспериментов приведены в табл. 2.

Как следует из анализа приведенных

15 в табл. 2 данных, низкие потери йода достигаютс при соблюдении обоих условий процесса, т.е. при обработке раствора вначале частью серной кислоты (0,4-0,7 т на 1 т йодида) и бихро20 матом и при скорости дозировки остальной части кислоты в пределах 5- 20 г-экв/( Мин) .

Пример 3. В кристаллизатор, подают раствор (температура 40°С) с

25 массовой концентрацией йодида 85 г/л. Обработку раствора производ т серной кислотой в количестве 0,7 т на 1 т йодида, затем кристаллическим бихроматом натри (0,38 т ла 1 т йодида).

30 После этого дозируют остальную часть кислоты со скоростью 20 г-экв/() . Выпавшие кристаллы отдел ют от раствора , промывают и обезвоживают.

Общее количество йода, поданного с раствором, 222,5 кг. Обп;ее количество выделенного продукта 221, 5 кг. Потери йода 1,0 кг или 0,45% (выход продукта 99,55%). Качество йода соответствует реактивной квалификации чистый.

При обработке раствора кислотой менее 0,4 т на 1 т йодида получаетс только технический продукт .(табл.2). При обработке раствора кислотой в количестве, превышающем 0,7 т на 1 т йодида (например, примеры при 0,8 т в табл. 2) качество продукта также не соответствует квалификации чистый . Продукт не удовлетвор ет квалификации чистЪгй и в опытах, где раствор обрабатывалс кислотой в количестве 0,4-0,7 т на 1 т йодида, но скорость дозировки кислоты отличалась от предлагаемой.

П р

имечание. По про готипу выход продукта 92,5%

т а б л и ц а 1

Таблица 2

Редактор А.Лежнина

Составитель Г.Митропольска

Техред О.Гортвай Корректор В.Синицка

Заказ 3765/23Тираж 450Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-355 Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул .Проектна , 4

Продолжение табл.2

Claims

1 . СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЙОДА ИЗ РАСТВОРОВ,включающий обработку раствора серной кислотой в количестве

I, 0-1,5 т на 1 т йодида в растворе и бихроматом щелочного металла с последующим отделением осадка йода из реакционной суспензии, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь йода при сохранении его высокой чистоты, исходный раствор обрабатывают серной кислотой и бихроматом щелочного металла при введении кислоты в количестве 0,4-0,7 т на 1 т йодида, после чего в полученный реакционный раствор перед отделением осадка дополнительно вводят остальное количество серной кислоты со скоростью 5-20 г-экв/м³·мин.

2. Способ поп. 1. отличающий с .я тем, что в качестве бихро- § · мата щелочного металла берут бихромат натрия или калия.

•1244087