SU1243851A1 - Способ прокатки сл бов - Google Patents
Способ прокатки сл бов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1243851A1 SU1243851A1 SU853872129A SU3872129A SU1243851A1 SU 1243851 A1 SU1243851 A1 SU 1243851A1 SU 853872129 A SU853872129 A SU 853872129A SU 3872129 A SU3872129 A SU 3872129A SU 1243851 A1 SU1243851 A1 SU 1243851A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- rolling
- vertical
- speeds
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к прокатке С.ГШТКОН и сл бов в универсальных клт х npoKBTHbJX станов.
Цель изобретени - сокращение об рези металла за счет выравнивани длин торцовых выступов по левой и правой кромкам на переднем и зар.нем концах.
Прокатка согласно предлагаемому способу осуществл етс следующим образом ,
Перед прокаткой сл ба в каждом следующем проходе при движении сл б из вертикальных валков в горизонталные измер ют длину правого и левого торцовых выступов при помощи, например , линеек с делени ми, устанавливаемых на манипул торных линейках, которыми оборудуютс обычно универсальные клети дл прокатки сл бов При прокатке за,цнего конца сл ба в данном проходе в направлении из вертикальных валков в горизонтальны скорость вертикальных валков увеличивают по отношершю к скорости, имевшей место при прокатке .относительной части раската с целью обеспечени подпирающего усили в меж- клетовом промелсутке, при этом скорости правого и левого вертикальных валков измен ют пр мо пропорционально длине концевых выступов на npaBo и левой сторонах сл ба. Увеличение подпирающего усили вертик;гльными .валками на концевом участке -со стороны концевого выступа, имеющего большую длину, позвол ет изменить услови деформации таким образом, что меньша часть обжатого ITO тол- адане металла идет на увеличелше длины данного выступа.
.Пример. Прокатывали сл бы ;сече1-шем 165x1070 мм из слитков размерами 865 мм (ст;шь 08 КП) . При прокатке сл бы прокатывали -за несколько проходов одновременно в горизонтальных и вертикальных валках , вращаюшлхс с различными скорост ми . В проходах из горизонтальных в вертикальные горйзонталы-шге валки вращались со скоростью 50 об/мин, вертикальные - со скоростью 75 об/мин. Скорость левого и правого вертикальных валков прижималась одинаковой. При прокатке в проходах из вертикальных валков в
гор1Г зонтальные скорости горизонталь- i ных и вертикальных валков устанавливали соответственно 50 и 72 o6/NOTH. Во врем прокатки концевых участков сл бов разность скоростей пертикальных и горизонтальных валков уменьшали, а именно скорость вертикальных вапков увеличивали до 76 об/мин.
При прокатке сл бов ДОПОЛНИТЕ ЛЬНО riocjTe каждого прохода измер ли длину торцовь х выступов по левой и правой кромкам на переднем и заднем каргцах сл бов и в следующем проходе
скорс5сти врапчени правого и левого вертикальных валков измен ли относи- телько один другого в npJiMovl завис - от отношеН 1Я длин торцовых выступов по правой и левой кромкам
и ус га}ювили соотношение скоростей верти кал валков в соответствии с уравпеттием
Vn.f
ле
0
n,9i
.) П.С.
У.д.а,
- л р,
и V
5
0
,,g - скорости вращени правого и левого вертикальных ков соответственно;; и i,a - длигш правого и левого торцовых выступов соответственно .
При отношении 1 , /1 ,, д, равном 1,8 скорость правого вертикального валка увеличивали в 1 ,05 раз а в шести проходах по отношению к скорости левого вертикального вапка и устано - вили равной 79 об/мин. Согласно пре;д- лагаемому способу ггрокатсли I 8 сл бов разн1 1х плавок, имевших Е ессимет- рнчные выступы по кромкам,РЕзу .л.1)Таты сравнени предлагаемого и известного способов приведет и 1 аблице«
(огласно полученным данным, про- к;:тка сп бов согласно пре7длагаеному спосоГ)у обеспечивает выравнивание ДJ|Иll ч орцовых выступов по левой и гграво кромкам на передпем и заднем (л бов, обеспечивает вследствие этого уменьшение длин торцовых и сокращение обрези MetajOTa по ср авнению с прокаткой г::л бов сог-- ласнс извecтнo fy способу.
Таким образом, применение предла- гаемсго способа обеспечивает сокращение; обрези ме талла путем выравни- вшм торцовых приступов по леи заднем кони,ах са бов, вследствие чего уменьшаетс разность длины торцовых выступов, расход металла при
Примечание. В примерах 7-12 осуш;ествл лась прокатка сл бов
с установкой скоростей правого и левого вертикальных валков согласно предлагаемому способу.
но на 5-6%. Это обеспечивает уменьшение массы обре аи как ми ним,ум на 1,5-2% или на 3,2-4,2 кг/т.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРОКАТКИ СЛЯБОВ, включающий одновременную многопроходную прокатку раската в вертикальной и горизонтальной парах валков, вращающихся с различными скоростями, и прокатку концевых участков раската в валках с уменьшением разности скоростей их вращения, о т л и ч а тощий с я тем, что, с целью сокращения обрези металла за счет выравнивания длин торцовых выступов полевой и правой кромкам на переднем и заднем концах раската, в каждом проходе измеряют длину торцовых выступов по левой и правой кромкам раската, при этом соотношение скоростей вертикальных валков устанавливают из уравнения
V п.в = l-PJL· г«е vn.e и - скорости вращения правого и левого валков; ίη6 И Λ. & - длины правого и левого торцовых выступов раската.>1 243851
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853872129A SU1243851A1 (ru) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Способ прокатки сл бов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853872129A SU1243851A1 (ru) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Способ прокатки сл бов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1243851A1 true SU1243851A1 (ru) | 1986-07-15 |
Family
ID=21168739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853872129A SU1243851A1 (ru) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | Способ прокатки сл бов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1243851A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-09 SU SU853872129A patent/SU1243851A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 596301, кл. В 2 В 1/02, 1977. Авторское свидетельство СССР № 990352, кл. В 21 В 1/38, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IT7951131A0 (it) | Cuscinetto a piu' corone di rulli conici, in particolare per laminatoi | |
SU1243851A1 (ru) | Способ прокатки сл бов | |
EP1287913A3 (en) | Rolling system and rolling method | |
EP0987064A3 (de) | Kontinuierliche Feinstahl- oder Drahtstrasse | |
SU730394A1 (ru) | Способ прокатки заготовок на непрерывных сортовых станах | |
IT1235119B (it) | Gabbia di laminazione con rulli a sbalzo multipli per laminazione veloce. | |
GB1364156A (en) | Method of and entry-guide for feeding stock to a rod rolling re duction mill | |
RU2126728C1 (ru) | Способ сдвоенной прокатки арматурных профилей | |
JPS62173011A (ja) | 傾斜圧延機 | |
SU1616723A1 (ru) | Способ Буйглишвили прокатки балочной заготовки на обжимном стане | |
SU1514430A1 (ru) | Способ прокатки слябов и полос в универсальной реверсивной клети | |
SU825211A1 (ru) | Способ гор чей прокатки заготовок | |
SU1097401A1 (ru) | Способ непрерывной прокатки полос | |
SU1176987A1 (ru) | Способ регулировани формы концевых выступов при прокатке сл бов | |
RU1429412C (ru) | Способ непрерывной правки проката | |
SU990352A1 (ru) | Способ прокатки сл бов на листовых станах | |
SU1419777A1 (ru) | Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением | |
CA2035502A1 (en) | No-twist slit-rolling approach ("nta") apparatus and method for manufacturing steel reinforcing rod | |
SU1121075A1 (ru) | Горизонтальный прокатный валок | |
SU772616A1 (ru) | Способ прокатки нессимметричных фасонных профилей | |
Bakhtinov et al. | Rolling Sections With" Hold Back" in the Finishing Train of a 350 Mill | |
RU96102387A (ru) | Способ прокатки заготовок | |
SU1180096A1 (ru) | Валковый узел прокатного стана | |
AU683004B1 (en) | Improvements to rollforming machines | |
SU1047567A1 (ru) | Проводка прокатной клети |