SU1242483A1 - Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и изделий и может быть использовано дл  изготовлени  строительных теплоизол ционных плит и элементов теплоизол ции трубопроводов.

Цель изобретени  - снижение объемной массы и повьшение прочности.

Сухое вещество волокнистой фильтр массы содер сит. 50-70% древесных врлокон длиной до 5 мм и 30-50% каолина , примен емого дл  отбелива -эд  бумаги. Эта масса  вл етс  основным загр знителем .воды -целлюлозно-бумажной промьшшенностью, используетс  в сельском хоз йстве в качестве удобрени  после 3-летнего биологического разложени  в отстойниках, занимающих значительные площади,

В качестве наполнител  используют специальные легкие материалы - керамзит, аглопорит вспученньш перлитовый песокJ пеностеклоJ в виде гранул или щебн  пемзу, вакулит, стеклопор, вермикулит, однако дл  снижени  себестоимости целесообразнее использовать в этом качестве , отходы других промьшшенностей -  чеисто-бетонный щебень вспученньш пшак, древесные опилкиj корУд костру древесную стружку,

Дл  придани  материалу биологической стойкости и огнестойкости в его состав ввод т гидрофобизаторы, антисептические вещества и антипире- ны по необходимости и в зависимости от условий использовани  этого материала на стройке.

Дл  перемеимвани  смеси предлагаемого бетона используют мешалку принудительного действи  (, предотвращающую комкование массы.

В мешалку прежде без вс кой подготовки загружают ф4 льтр-массу, перемешивают с жидким стеклом до раздроблени  комков и получени  должной

однородности, потом ввод т йаполни- тель и перемешивают до получени  однородной массы.

Воду добавл ют в случае слишком малой влажности фильтр-массы до получени  консистенции смеси соответст- вук цей конкретному способу формовани  ,

Из полученной смеси формуют известными способами теплоизол ционные

издели , потом сразу без выдержки их освобождают от форм (технологическа  прочность это позвол ет) и сушат при 100-160 С ,цо гюсто нного веса.

Требуемую прочность изделий регулируют расходом жидкого стекла, а требуемой объемный вес и соответственно коэффициент теплопроводности регулируют расходом заполнител  и выбором его типа,

Смесь готов т в лабораторной 15-литровой вибромешалке принуди-. тельного действи , после чего из нее форкуют образцы и испытывают их, Б качестве растворной части бетона используют смесь волокнистой фильтр- массы от вакуумных сетей очистных сооружений целлюлозно-бумажного завода с раствором жидкого калиевого стекла ;плотностью 1,34 г/см , В качестве заполнител  используют вспу

ченньш перлитовый песок до 3 мм, Опред(л ют прочность на сжатие меха- ш-1ческими испытани ми образцов в гидравлическом прессе и объемную массу путем взвешивани  вспученных до посто нного веса образцов.

Полученные результаты приведены в таблице.

Примечание. Используют наполнитель:керамзит,

аглопорит, вспученный перлитовый песок и пеностекло.

Составитель О. Моторина Редактор Н. Рогулич Техред М.Ходанич Корректор М. lllaponiH

Заказ 3664/24 Тираж 640Подписное

.ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна , 4

Claims (1)

1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включающая жидкое стекло, легкий заполнитель, наполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы и повышения прочности, она содержит в качестве на полнителя отход целлюлозно-бумажной промышленности - волокнистую фильтрмассу от вакуумных сетей очистных сооружений влажностью 50-90% при следующих соотношениях компонентов, мае.%:

   Жидкое стекло 0,1-20

   Легкий заполнитель 0,5-15

   Отход целлюлозно-бумажной промышленности волокнистая фильтр-масса от вакуумных сетей очистных сооруже- .

   ний влажностью

   50-90% 70-95

   Вода Остальное

   SU ,,,1242483