SU1237459A1 - Пресс-форма дл безоблойного изготовлени изделий из полимерных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству формовых изделий из полимерных материалов (пластмасс, резины и др.) и может быть использовано дл  безоблойного изготовлени  изделий компрессионным, компрессионно-литьевым и литьевым методами.

Цель изобретени  - повышение качества изделий из эластомерных полимерных материалов .

На чертеже изображена часть многопакетной пресс-формы дез безоблойного изготовлени  формовых изделий из полимерных материалов компрессионным методом, разрез .

Пресс-форма содержит формообразующие элементы I и 2 с формующей полостью 3, и отделенные от последней и одна от другой разделительными кромками 4 облойные канавки 5 и 6 расположены на плоскост х разъема формообразующих элементов в по р дке увеличени  их поперечного сечени  S в направлении от формующей плоскости. Ширина Е разделительных кромок 4 выполнена уменьщающейс  в направлении от формующей полости. Ширина tj, К и Ej, Е разделительных кромок выбираетс  обратно пропорционально в зкости перерабатываемого материала в их зоне.

Пресс-форма работает следуюншм образом .

В формующую полость 3 загружаетс  заготовка формуемого материала и пресс-форма закрываетс  под давлением до полного смыкани  формообразующих элементов 1 и 2. При этом формующа  полость 3 заполн етс  материалом, а его излишки поступают в канавки 5 и 6 и далее за пределы формо- образунэщих элементов. При запирании пресс-формы по разделительным кромкам 4

происходит отделение обло  от издели .

В процессе формовани  издели  излишки материала последовательно заполн ют канавки 5 и 6 в пор дке их расположени  от формующей полости. При этом кажда  последующа  канавка заполн етс  материалом , подполимеризованным на предшествующей ей разделительной кромке 4. Так как ширина разделительных кромок 4 уменьшаетс  в направлении от формующей полости в соответствии с увеличение.м в зкости

полимерного материала, то гидравлическое сопротивление течению излишков материала по поверхности смыкани  (разделительным кромкам) формообразующих элементов снижаетс  пропорционально снижению в зкости материала, что предотвращает запирание

пресс-формы по облою и сводит к минимуму возможность его образовани  на поверхност х смыкани  формообразующих элементов, а следовательно, повышает качество изделий .

Затем осуществл етс  полимеризаци  при заданном технологическим режи.ме. По окончании процесса полимеризации пресс- форма размыкаетс  и готовое безоблойное изделие извлекаетс  из пресс-формы. Так как канавки заполн ютс  подполимеризованным материалом, то облой легко удал етс  капроновыми щетками. Далее цикл повтор етс .

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содер- жащая формообразующие элементы с формующей полостью и отделенные от последней и одна от другой разделительными кромками облойные канавки, расположенные на плоскостях разъема формообразующих элементов в порядке увеличения их поперечного сечения в направлении от формующей полости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий из эластомерных полимерных материалов, ширина разделительных кромок выполнена уменьшающейся в направлении от формующей полости.