SU1237288A1

SU1237288A1 - Способ холодного накатывани шлицев и станок дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1237288A1
Application number: SU843747197A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Бодров; Юрий Александрович Попов; Гений Александрович Строганов; Борис Лазаревич Каплан
Original assignee: Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева
Priority date: 1984-05-31
Filing date: 1984-05-31
Publication date: 1986-06-15

Abstract

1. Способ холодного накатывани шлицев двум диаметрально расположенными роликами, установленными с возможностью планетарного вращени , при котором заготовке сообщают вращение и осевое перемещение, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей и повышени качества накатываемых шлицев, к заготовке прикладывают момент , противоположный вращеншо заготовки . 2. Станок дл холодного накатывани шлицев, содержа ;ий станину с передней и задней бабками, два диаметрально расположенных ролика, установленных с возможностью планетарного вращени , механизм зажима заготовки и приводы вращени и осевого перемещени заготовки, отличающий- с тем, что он снабжен устройством торможени , кинематически св занным с механизмом зажима заготовки и выполненным в виде маховичного колеса с системой подтормаживани , снабженной регул тором усили торможени пружинного типа. с (С с: ю САЭ -ч tS5 00

Description

Изобретение относитс к машиност- ,роению и может быть использовано дл накатывани шлицев на валах или трубчатых заготовках.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение качества накатываемых . шлицев.

На фиг. 1 изображена схема станка дл холодного накатывани шлицев; на фиг. 2 - схема холодного накатывани шлицев.

Станок содержит станину 1, на которой в передней бабке станка креп тс накатные планетарные фасонные ролики 2 и 3, приводимые во вращение от электродвигателей 4 и 5 через кинематические звень 6.

На задней бабке станка закреплен механизм 7 дл зажима заготовки 8, который приводитс во вращение от электродвигател 5 через кинематические звень 9, вал 10 и блок 11 шестерен. Продольное перемещение заготовки при обработке осуществл етс от электродвигател 12 через блок 13 шестерен и ходовой винт 14„

На задней бабке станка закреплено устройство торможени в виде массивного маховкчного колеса 15, св занного через блок шестерен 16 и 17 с валом 1p, Маковичное колесо 15 снабжено системой 18 .подтормаживани с регул тором 19 усили торможени пру- жинного типа.

Станок работает следующим образом

В процессе накатывани шлицев заготовка 8 непрерывно вращаетс . Накатные ролики 2 и 3, планетарно вра- ща сь Со скоростью 900-1800 об/мин, образуют впадину шлицев, и кинематическа цепь станка циклически нагружаетс в момент соприкосновени ро )

.)

0

. 5

0

5

0

ЛИКОВ С заготовкой. Устройство тор- мбжени в виде маховичного колеса, закрепленного на задней бабке станка , с .системой 18 подтормажнвани синхронизирует вращение заготовки в процессе накатки шлицев. Оно создает равномерный нат г во всех звень х кинематической цепи за счет выбирани всех зазоров, имеющих место в каждом звене цепи, и,как следствие, компенсирует все погрешности, возникающие в кинематической цепи станка. Это приводит к тому, что заготовка в каждый последующий момент взаимодействует с планетарными роликами, не имеет ошибки делени и при посто нстве враш;ени заготовки повьш1а- етс производительность обработки и качество на.катываемых профилей шлицев по длине обработки.

Применение в конструкции .станка устройства дл создани момента торможени заготовки (против хода вращени заготовки) при ее обработке позволило , расширить диапазон применени , так как стало возможным получать шли- цевые профили с модулем более 2,5 и на большей длине.

В.а станке можно обрабатывать целые круглые заготовки, а также трубы с различной толщиной стенок. На трубчатых тонкостенных заготовках шлицы могут -накатыватьс как ,на наружной поверхности, так и на внутренней, причем необходимо дримен ть оправки.

Применение предлагаемого способа и и станка дл его реализации позволило увеличить скорость подачи заготовки на 30%, добитьс пр молинейности шлицев не превьш1аюшей 0,02-0,05 мм, на длине не менее 100 мм против 0,5- 0,8мм по известным способам при той же базовой длине.

S

Claims

1. Способ холодного накатывания шлицев двумя диаметрально расположенными роликами, установленными с возможностью планетарного вращения, при котором заготовке сообщают вращение и осевое перемещение, отли чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества накатываемых’ шлицев, к заготовке прикладывают момент, противоположный вращению заготовки.

2. Станок для холодного накатывания шлицев, содержащий станину с передней и задней бабками, два диаметрально расположенных ролика, установленных с возможностью планетарного вращения, механизм зажима заготовки и приводы вращения и осевого перемещения заготовки, отличающийс я тем, что он снабжен устройством торможения, кинематически связанным с механизмом зажима заготовки и выполненным в виде маховичного колеса с системой подтормаживания, снабженной регулятором усилия торможения пружинного типа.