SU1230573A1 - Дымогенератор - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудо- ванню дл  пищевой промышленности, в частности к устройствам дл  получени  коптильного дыма из древесных опилок (гранул).

Цель изобретени  - стабилизаци  процесса дымообразовани .

Б предлагаемом дымогенераторе обеспечиваетс  надежное измельчение остатков опилок и истирание нагара без засорени  зольной щели. Кроме того, об-еспечение хорошего уплотнени  сло  опилок предотвращает их воспламенение и стабилизирует процесс дымообразов.ани .

На чертеже изображен дымогенера- торо

Дымогенератор содержит бункер 1 дл  опилок, открытую снизу цилиндрическую камеру 2 дымообразовани , установленньм на валу 3 массивный под 4 конической формы зольную камеру 5 с вьщвижным зольником 6 и систему подачи воздуха,, включающую источник 7 подачи воздуха.

Бункер 1 дл  опилок содержит дозатор 8 и закреплен над цилиндрической камерой 2 дагмоЪбразовани . Камера 2 дымообразовани  выполнена двустенной , при этом полость 9 между стенками образует рубашку охлаждени  и служит воздуховодом. Верхн   часть камеры 2 соединена с горизонтальной смесительной трубой 10. Нижн   часть камеры 2 содержит люк 11 дл  поджигани  опилок. По периметру нижней части внутренней стенки камеры 2 выполнены равномерно впускные отверсти  12 дл  подачи воздуха.Полость 9 сообщена с источником 7 подачи воздуха - высоконапорным вентил тором .

Конический под А расположен так, что нижн   его часть выступает за пределы камеры 2 с образованием между его стенкой и стенкой камеры 2 щели 13 дл  прохода золы. Вал 3 установлен с возможностью перемещени  по вертикали. Верхн   часть вала 3 вьтолнена со шлицами, снабжена руч- ньпу регул тором 14 и соединена с при водом 15. Вал 3 снабжен ворошител ми 16 дл  рыхлени  опилок в бункере 1 и лопастной мешалкой 17 дл  рыхлени  опилок в камере 2 дымообразовани .

Устройство работает следующим образом .

Перед работой необходимо отрегулировать величину зольной щели между подом 4 и нижним краем камеры 2 дымообразовани  с помощью ручного регу-

л тора 14 таким образом, чтобы она была меньше рагзмеров опилок (гранул), В бункер 1 загружают опилки (гранулы ),, которые заполн ют камеру 2 дымообразовани  до нижнего кра  дозатора 8. Включают источник 7 подачи воздуха и поджигают опилки через люк 11, После этого включают привод 15 вертикального вала 3. Еращающтас  массивньш конический под 4 во взаимодействии с тлеющими опилками нагреваетс  и обеспечивает равномерное сгорак;ие опилок„ При вращении коническа  поверхность пода обеспечивает хорощее уплотнение сло  тлеющих

опилок:, чем достигаетс  стабилизаци  процесса дымообразовани  и одновременно предотвращаетс  опасность воспламенени . При этом сгоревшие частицы измвгльчаютс , и через зольную

щель 13 измельченна  зола попадает в зольник 6 зольной камеры 5. : Воздух от источника 7 подачи воз- духа поступает в полость 9 и, проход  через отверсти  12, подогреваетс 

и поступает к опилкам. Воздух направл етс  «вверх, где он равномерно омывает коническую поверхность пода 4. Концентрированный дым под напором возду: са проникает через толстьй

уплотненный слой опилок в верхнюю часть камеры 2 дымообразовани  и оттуда в смесительную трубу 10, где он смешиваетс  и разбавл етс  гор чим сухим воздухом, поступающим от отдельного теплогенератора, с образованием рабочей смеси. Концентрированный дым содержитс  только в камере 2 дымообразовани , что снижает взры- воопасность дымогенератора.

При необходимости можно при помощи , ручного регул тора 14 дорегулиро- вать зольную щель 13 во врем  работы дымогенератора.

Использование предлагаемого дымогенератора обеспечит стабилизацию процесса, повысит надежность в работе что практически исключает засорение кольцевой зольной .щели благодар 

эффекту самоочистки за счет вращени . Кроме того, значительно увеличиваетс  срок Эксплуатации пода за счет исключени  колосниковой рещетки.

Claims (1)

1. ДЫМОГЕНЕРАТОР, содержащий бункер для опилок, открытую снизу цилиндрическую камеру дымообразования с отверстиями для подачи воздуха, выполненными в нижней ее части, установленный на валу под конической формы, зольную камеру и систему подачи воздуха, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса дымообразования, под расположен так, что нижняя его часть выступает за пределы камеры с образованием между его стенкой и стенкой камеры щели для прохода золы, вал установлен с возможностью перемещения по вертикали, а камера дымообразования выполнена двустено нои, при этом полость между стенка- <о ми сообщена с системой подачи воз· духа и служит воздуховодом.

   SU .„,1230573