SU1225485A3 - Способ получени мочевины - Google Patents
Способ получени мочевины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1225485A3 SU1225485A3 SU792749003A SU2749003A SU1225485A3 SU 1225485 A3 SU1225485 A3 SU 1225485A3 SU 792749003 A SU792749003 A SU 792749003A SU 2749003 A SU2749003 A SU 2749003A SU 1225485 A3 SU1225485 A3 SU 1225485A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- urea
- solution
- ammonia
- carbamate
- carbon dioxide
- Prior art date
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 27
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 18
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 14
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 7
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 abstract description 6
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 abstract description 6
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 abstract description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 abstract 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 101150019464 ARAF gene Proteins 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N ammonium carbonate Chemical class N.N.OC(O)=O PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CVXBEEMKQHEXEN-UHFFFAOYSA-N carbaryl Chemical compound C1=CC=C2C(OC(=O)NC)=CC=CC2=C1 CVXBEEMKQHEXEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
- C07C273/04—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение касаетс усовершенст- нованиог о способа получени мочевины .
.Цель изобретени - упрощение процесса.
Предлагаемый способ заключает в себе следующие стадии:
а)направление газового потока, полученного в установке риформинга с вод нь м паром или в установке неполного окислени жидких или газообразных углеводородов, который пополн ет вновь вводимый в систему газовый поток дл синтеза аммиака и состо-ит
в основном из Hj, N.j и СО, в установку абсорбции СО, , в которой используетс концентрированный: водный раствор аммиака , установка абсорбции включает две расположенные последовательно стадии абсорбции: в первой используемый абсорбирующий раствор представл ет собой концентрированный водный раствор аммиака .(с концентрацией аммиака более 70 вес.%, желательно с концентрацией 80 вес.%), во второй-водный насыщенный аммиаком раствор карбоната аммони , полученны в этапе разложени при пониженном давлении, или, в случае отсутстви последнего, в этапе разложени в вакууме раствора мочевины;
б)отвод из секции абсорбции СО. газового потока,состо щего в основном из
,|, (с возможными следами NHjи COj ), .вместе с жидким потоком, состо щим в основном из водного раствора карбами ката аммони ;
c)подачу водного раствора карба- мината аммони в реактор синтеза мочевины , в котором карбаминат аммони частично превращаетс в мочевину; ,
d)отвод из реактора синтеза мо- чевины водного раствора мочевины,содержащего не подвергнутый химическом превращению карбаминат аммони и аммиак , в количестве, превышающим сте биометрическое , и возможный отвод из верхней части реактора газового потока, состо щего в основном из инертных газов с небольшими количествами NH
И CO
a
e) подачу водного раствора мочевины из указанного выше этапа (d) в установку разложени в которой в:арбамннат аммони разлагаетс на аммиак и углекислый газ, причем последние удал ютс из этой установки разложени вместе с водой (котора испар етс ), направл сь в виде парto
15
20
25485
вой фазы в реактор синтеза моче- внии;
f)отвод из установки разложени водного раствора мочевины, содержас щего примерно 50% карбамиката , первоначально со;1ержащегос в растворе мочевины, выход щем из реактора синтеза, и подачу этого водного раствора мочевины в отгоночную (или от- парную) колонну, работающую в адиабатическом режиме, в которой в качестве отгон ющего агента используетс газовый поток из указанного этапа (в);
g)удаление из нижней части отго- ночной колонны, работающей в адиабатическом режиме, раствора мочевины, не содержащего карбаминат аммони ,
и удаление из верхней части этой от- гоночной колонны отгон ющего агента (t+Hj) вместе с продуктами- разложе-;
ни карбамината аммони N H,,-i-CO,j
и
вместе с испаренной водой;
L ) введение газовой смеси, удал емой из верхней части отгоночной ко- лонны,, работающей в адиабатическом режиме, в конденсатор, в котором аммиак и углекислый газ конденсируютс путем охлаждени в результате непр мого теплообмена с хладагентом в присутствии насыщенного аммиаком раствора карбоната аммони ,идущего с этапа разложени при пониженном давлении, в то врем как поток., со-, держащий Н, и N, отводитс из верхней части и после превращени в метан подаетс на этап синтеза аммиака BMeq/re с инертными газами М и Hj, выход щими из установки абсорбции СО. ;
i) направление конденсата из этапа (h) р установку абсорбции f) подача раствора мочевины из этапа () на этап выпаривани Б вакууме (непосредственно на этот этап
либо проход предварительно через этап разложени при пониженном давлении (4-5 атм)), при этом как из установки разложени при пониженном давлении (из верхней части установки ), так и из установки выпариеани в вакууме выходит г азова смесь, состо ща из аммиака, углекислого газа и воды, котора при конденсации образует насыщенный аммиаком раствор
карбоната аммони , используемый в этапах (а) и (h), и в нижней части установки выпаривани в вакууме образуетс расплавленна мочевина.
3
На чертеже изображена установка дл реализации предлагаемого способа .
Пример , Исходный (вновь вводимый в систему) газ, состо щий в основном из СО , NJ и Н, после его сжати направл ют по трубе 1 в абсорбер СО 2, в котором используемый абсорбирующий раствор состоит главным образом из водного раствора амушака, который подают по трубе 3 из реактора синтеза аммиака, Карбамат аммони , выход щий из абсорбера 2, направл ют по трубе 4 в реактор 5 синтеза мочевины.
Газ с уделённым из него СО удал ют из абсорбера 2 и по трубе 6 направл ют в конденсатор 7 с десорбцией NH, в котором ,j поглощают водным раствором карбонаФа аммони ,подаваемым по трубе 8 из секции регенерации раствора низкого давлени с помощью насоса 9.
Насьпценный аммиаком раствор,образующийс в конденсаторе 7, направл ют по трубе 10 в абсорбер 2.
Очищенный газ подают по трубе 11 в работающую в адиабатическом режиме отгоночную колонну 12, в которую по- трубе 13 ввод т раствор мочевины,на- |правл емый из установки 14 разложени карбамата аммони . Этот газовый поток вывод т .из отгоночной колонны 12 и по трубе 15 направл ют в конденсатор 16 карбамата аммони , в котором его смешивают с водным раствором 17 карбоната аммони , подаваемым с помощью насоса 9 по трубе 18 из секции регенерации раствора низкого давлени . Карбамат аммони , образующийс в конденсаторе 16, направл ют по трубе 19 и с помощью насоса 20 в абсорбер СО, 2. Очшценные газы, выход щие из конденсатора 16, направл ют по трубе 21 в установку образовани метана и оттуда в установку синтеза аммиака, в которой получают насыщенный аммиаком раствор, подаваемый в абсорбер 2 по трубе 3, как описано выше,
Раствор карбамата. по трубе 4 идет в реактор 5 синтеза мочевины, в котором протекает реакци дегидратации кар- бамата с образованием мочевины.Образующийс таким образом раствор мочевины идет по трубе 22 в установку 14 разложени карбамата, в которой кар- бамат разлагают на СО и NHj. Эти
20
25
254.85
продукты разложени снова направл ют по трубе 23 в реактор 5,
Раствор мочевины весте с карбама- том, не подвергшимс разложе1 ию,по- 5 дают по трубе 13 в работающую в адиабатическом режиме отгоночную колонну 12,
Раствор мочевины, выход щий из нижней части колонны 12, подают в
)0 секцию испарен. в вакууме.
При осуществлении способа, на выходе из отгоночной колонны, работающей в адиабатическом режиме, получают раствор мочевины, имеющий такую ,5 кую концентрацию мочевины, что его сразу же направл ют на конечную стадию обработки в вакууме.
Предлагаемый способ .исключает дорогосто щую операцию разложени не- разложивше ос карбамата аммони при среднем (18 атм) и повышенном (4,5 атм) давлени х,и таким образом происходит повторна конденсаци образующихс паров.
Согласно известному способу раствор , направл емый на этап испарени в вакууме, получают с значительной затратой знергии.
Дл практического осуществлени всех этапов необходимо, чтобы отноше-. ние к COj в реакторе синтеза мочевины находилось в пределах от 0,9 до 1,3 (предпочтительно 1,1), а отношение NH к C0. в пределах от 4,5 до 6,5 (предпочтительно 3,5).
35 В данной системе (не показана) вместо насоса 20 дл рециркул ции карбоната к абсорберу 2 используют ,эжектор, в котором рабоча жидкость, представл ет собой насьоценный амми4Q аком раствор с концентрацией аммиака 80%, подаваемый из реактора синтеза . аммиака по трубе 3.
Предлагаемый способ осуществл етс при давлении в пределах от 100 до 300 кг/см, фактически равном дав- , при котором работает реактор синтеза аммиака (в таким случае может быть необходим насос длд подачи насыщенного аммиаком раствора из реактора синтеза аммиака в систему,
50 работающую по описанному циклу) или же при давлении в пределах от 10 до
. 400 кг/см , вл ющемс ниже того давлени , при котором работает реактор синтеза аммиака, в этом случае насос мо55 жет быть исключен).
В табл. 1 и 2 представлены рабочие
услови процесса, концентрации ис- пользуемых продуктов и скорости по30
45
токов (цифры в наименовании А-раф со-колонках дистилл ции среднего и низответствуют обозначени м на чертеже),кого данлени и уменьшени соцержаТаким образом, упрощение процессани СО, в реакционной массе, выход дос тигаетс з э, счет исключени опера-щей на стадию упаривани , с 3,26
ции разложени карбамата аммони вдо 2,65%.
Таблица 1
T iWJepaTjrpu, С Давление j SITM
Ч COj
fJH
,о
А
Мочевина
Лсего
140
г 00
18:;
Услови процесса , используе- продукты
13535
200198.5194//194,2
17 73{20)17173(22) 17173(12,5)17173(23) 53237(62) 53237(68) 53237(38,,7)53237(73)
$5458(18)32А7(2,4)-37909(30,9) 14051(8р81)
7323(10) 63882(46,4)2998(4) 25926(80) 68954(56,3) 7П 7Й(Л,63)
6АВЗ(20) 15687(12.,8) 32573(20,43)
„..„ „„АКэ67(2б,13)
85368(tOO)73233(100) 137539(100)73408(100)32409(100)122550(100) i59469(tCO)
Т а б л к 1д а 2
...;-,
1
10 1 t I 12 Тип потока, кг/ч (вес.%)
Раствор МО 1 Раствор мочевины
чевины
TeLMnepaTypa, С Давление,, атм СО, NH,
н,о
Мочевина Ik: его
195 210
196,5
6698(18,1),7353(6) 25835(70) (37) 4386(11 ,9) 28187(23) ч 1667(34)
110
60 195
933(1,4) 7080(11,1) 660(18)
2177(3,3) 48422(75,6)1540(42)
.21119(32,1)8535(13,3) 1467(40) 41667(63.2)
36919(100) 122550(100) 55896(100) 64037(100) 3667(100)
вниигм
Заказ 1971/62
Произв.-похшгро Hp--TH6:j г, Ужгород, ул, Проектна , 4
140
г 00
18:;
Раствор мочевины
Раствор карбоната
110
60 195
933(1,4) 7080(11,1) 660(18)
2177(3,3) 48422(75,6)1540(42)
.21119(32,1)8535(13,3) 1467(40) 41667(63.2)
Тираж 3/9
Подписное
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ из аммиака и диоксида углерода при молярном соотношении 5,4-5,6:1 в присутствии воды с подачей получаемого водного раствора мочевины, содержащего 50% непревращенного карбамата, в отгонную колонну, работающую в адиабатическом режиме в присутствии отгоняющего агента - газового потока, полученного в результате риформинга углеводородов с водяным паром или их неполного окисления и содержащего СОг , N^, Нг при молярном соотношении Ыги Нг 1:3,выходящий с этой стадии газовый поток конденсируют в присутствии насыщенного аммиаком раствора карбамата аммония путем непрямого теплообмена с отводом инертных газов, а раствор мочевины, выходящий из отгонной колонны, подают на стадию выпаривания и отводят расплав мочевины, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, синтез мочевины из диоксида углерода и аммиака осуществляют при молярном соотношении воды и диоксида углерода, равном 1,08-1,12:1, а перед подачей отгоняющего агента в отгонную колонну из него предварительно абсорбируют диоксид углерода и получают водный раствор карбамата аммония, который возвращают в зону синтеза, а инерт- . ные газы, полученные на стадии конденсации, отводят в установку синтеза метана, а затем в установку синтеза аммиака.-SLLouJ 225485
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21993/78A IT1094295B (it) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Procedimento integrato ammoniaca-urea |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1225485A3 true SU1225485A3 (ru) | 1986-04-15 |
Family
ID=11189914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792749003A SU1225485A3 (ru) | 1978-04-05 | 1979-04-04 | Способ получени мочевины |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54132525A (ru) |
AU (1) | AU519817B2 (ru) |
BE (1) | BE875346A (ru) |
BR (1) | BR7902122A (ru) |
CA (1) | CA1110659A (ru) |
CH (1) | CH637633A5 (ru) |
CS (1) | CS230563B2 (ru) |
DD (1) | DD142709A5 (ru) |
DE (1) | DE2913793C3 (ru) |
DK (1) | DK139179A (ru) |
EG (1) | EG13847A (ru) |
ES (1) | ES479940A1 (ru) |
FR (1) | FR2421847A1 (ru) |
GB (1) | GB2018249B (ru) |
IE (1) | IE48099B1 (ru) |
IN (1) | IN150631B (ru) |
IT (1) | IT1094295B (ru) |
LU (1) | LU81113A1 (ru) |
MX (1) | MX151216A (ru) |
NL (1) | NL7902566A (ru) |
PL (1) | PL116665B1 (ru) |
SE (1) | SE432591B (ru) |
SU (1) | SU1225485A3 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61109760A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-28 | Toyo Eng Corp | 尿素製造法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4832091B1 (ru) * | 1968-02-12 | 1973-10-04 | ||
IT1014987B (it) * | 1974-06-12 | 1977-04-30 | Snam Progetti | Procedimento integrato urea am moniaca |
IT1034674B (it) * | 1975-03-28 | 1979-10-10 | Snam Progetti | Processo flessibile intergrato per la produzione di ammoniaca edurea |
IT1065422B (it) * | 1976-12-23 | 1985-02-25 | Snam Progetti | Processo ammoniaca-urea integrato per la produzione di urea |
-
1978
- 1978-04-05 IT IT21993/78A patent/IT1094295B/it active
-
1979
- 1979-03-07 AU AU44876/79A patent/AU519817B2/en not_active Ceased
- 1979-03-08 CA CA323,007A patent/CA1110659A/en not_active Expired
- 1979-03-15 GB GB7909086A patent/GB2018249B/en not_active Expired
- 1979-03-24 IN IN289/CAL/79A patent/IN150631B/en unknown
- 1979-03-28 EG EG195/79A patent/EG13847A/xx active
- 1979-03-28 FR FR7907848A patent/FR2421847A1/fr active Granted
- 1979-03-29 JP JP3633279A patent/JPS54132525A/ja active Pending
- 1979-03-30 ES ES479940A patent/ES479940A1/es not_active Expired
- 1979-04-02 NL NL7902566A patent/NL7902566A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-04-03 DD DD79211973A patent/DD142709A5/de unknown
- 1979-04-03 PL PL1979214649A patent/PL116665B1/pl unknown
- 1979-04-03 LU LU81113A patent/LU81113A1/xx unknown
- 1979-04-04 SU SU792749003A patent/SU1225485A3/ru active
- 1979-04-04 CS CS792292A patent/CS230563B2/cs unknown
- 1979-04-04 DK DK139179A patent/DK139179A/da not_active IP Right Cessation
- 1979-04-04 MX MX177195A patent/MX151216A/es unknown
- 1979-04-04 SE SE7903018A patent/SE432591B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-04-04 CH CH313979A patent/CH637633A5/it not_active IP Right Cessation
- 1979-04-05 BE BE0/194424A patent/BE875346A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-04-05 DE DE2913793A patent/DE2913793C3/de not_active Expired
- 1979-04-05 BR BR7902122A patent/BR7902122A/pt unknown
- 1979-08-08 IE IE706/79A patent/IE48099B1/en unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 1152516, кл. С 07 С 126/02, 1977. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1094295B (it) | 1985-07-26 |
NL7902566A (nl) | 1979-10-09 |
ES479940A1 (es) | 1979-12-01 |
BR7902122A (pt) | 1979-12-04 |
JPS54132525A (en) | 1979-10-15 |
PL214649A1 (pl) | 1979-12-17 |
MX151216A (es) | 1984-10-11 |
DK139179A (da) | 1979-10-06 |
CS230563B2 (en) | 1984-08-13 |
CH637633A5 (it) | 1983-08-15 |
IE790706L (en) | 1979-10-05 |
IE48099B1 (en) | 1984-09-19 |
SE7903018L (sv) | 1979-10-06 |
EG13847A (en) | 1982-12-31 |
PL116665B1 (en) | 1981-06-30 |
FR2421847B1 (ru) | 1982-10-22 |
AU4487679A (en) | 1979-10-18 |
IT7821993A0 (it) | 1978-04-05 |
DD142709A5 (de) | 1980-07-09 |
CA1110659A (en) | 1981-10-13 |
DE2913793B2 (de) | 1980-06-04 |
BE875346A (fr) | 1979-10-05 |
DE2913793C3 (de) | 1981-05-27 |
GB2018249A (en) | 1979-10-17 |
DE2913793A1 (de) | 1979-10-11 |
IN150631B (ru) | 1982-11-20 |
FR2421847A1 (fr) | 1979-11-02 |
GB2018249B (en) | 1982-09-02 |
LU81113A1 (fr) | 1979-06-19 |
AU519817B2 (en) | 1981-12-24 |
SE432591B (sv) | 1984-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4308385A (en) | Process for purifying urea-containing waste water and process for preparing melamine | |
US4138434A (en) | Integrated ammonia-urea producing process, for the production of urea | |
CA1053701A (en) | Integrated urea-ammonia process | |
US4801745A (en) | Improved process for the preparation of urea | |
EP3224223A1 (en) | Method and plant for producing urea-ammonium nitrate (uan) | |
US4235816A (en) | Integrated ammonia-urea process | |
US3120563A (en) | Urea preparation | |
US3303215A (en) | Synthesis of urea | |
SU1064863A3 (ru) | Способ получени мочевины | |
WO2016099269A1 (en) | Process for urea production | |
SU459887A3 (ru) | Способ получени мочевины | |
US4013718A (en) | Integrated process for the production of urea | |
SU1225485A3 (ru) | Способ получени мочевины | |
SU1450735A3 (ru) | Способ получени мочевины | |
US4055627A (en) | Process for treating gases in the ammonia synthesis | |
RU2050351C1 (ru) | Способ получения карбамида | |
US3684442A (en) | Process for removing carbon dioxide from a crude ammonia synthesis gas in a combined system for producing ammonia and urea | |
CN113044857B (zh) | 高收率制取高纯氰化钠或氰化钾的生产工艺 | |
SU1153825A3 (ru) | Способ получени мочевины | |
RU2071467C1 (ru) | Способ получения карбамида | |
GB2087381A (en) | Urea production | |
EP0018420B1 (en) | Method of synthesizing urea | |
US4088684A (en) | Urea reactor effluent solution recycle in urea synthesis | |
US4053508A (en) | Process and installation for preparing urea from ammonia and carbon dioxide | |
RU1829339C (ru) | Способ получения карбамида |