SU1220848A1 - Отделочно-обточной станок дл обработки поршней - Google Patents

Description

Изобретение отноритс  к станкостроению .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем сокращени  машинного времени на опера- цию обточки за счет создани  многоинструментальной обработки - одновременной обточки двух разделенных поршневой канавкой поверхностей - юбки и головки поршн  двум  резцами.

На фиг,1 изображен станок, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг,1; на фиг,4 - сечение В-В на фиг,1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг, 1; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг, 1,

Станок содержит станину 1, на вертикальной плоскости которой смонтирован корпус 2 шпиндельной головки в котором на двух опорах 3 качени  установлен полый шпиндель 4, на фланце которого закреплен зажимной пат- .рон 5 дл  установки обрабатываемой детали - поршн  6, Между опорами 3 шпиндел  установлен объемный копир 7 а на консольном конце шпиндел  - привода 9 вращени ,

Копир 7 выполнен из двух частей 10 и 11, перва  из которых воспроиз водит профиль головки, а втора  - профиль юбки поршн , разделенных ка-  авкой 12, соответствующей канавке 13 между юбкой 14 и головкой 15 поршн  6 , причем части 10 и 11 установлены в пор дке обратном их расположению на поршне.

Параллельно шпинделю в корпусе 2 во втулках 16 установлен с возможностью углового и осевого перемещени копирный вал. 17 со щупом 18, обточ- ным резцом 19 и пружиной 20 кручени  св занный посредством рычага 21 с гидр оцштиндром 2 2,

На копирном валу 17 с возможно- . стью независимого углового перемещени  относительно копирного вала установлена втулка 23, несуща  щуп 24, подпружиненный на копир пружиной 25, и резец 26,.

Зажимной патрон соединен посред- ством т ги 27 с пружиной 28, На ко- лонках 29 смонтирован отжимной гидроцилиндр 30, упор 31 которого закреплен соосно упору 32 т ги 27,

Дл  калибровки канавок на вертикальной плоскости станины 1 смонтиро ван канавочный суппорт 33,

Станок работает следующим образом .

0

5

15

20 25

,«

55

35

40

45

В исходном положении шток поршн  гидроцилиндра 30 упором 31 контактирует с упором 32, перемеща  т гу 27 и сжима  пружину 28, Зажимной элемент патрона 5 при этом отжат.

Резец 19, закрепленный на копирном валу 17 и предназначенный дл  обточки головки 15 поршн , установлен в плоскости канавки 13 поршн , а соответствующий ему щуп 18 установлен в положении врезание дл  части 10 копира , .

Резец 26, закрепленный на втулке 23 и предназначенный дл  обточки юбки 14 поршн , установлен в положении врезание дл  юбки поршн , а соответствующий ему щуп 24 установлен в канавке .. 12 копира.

Обрабатываема  деталь - поршень 6 устанавливаетс  в зажимной патрон 5, Подаетс  команда на перемещение поршн  гидроцилиндра 30 вверх. При этом упор 31 отходит от упора 32 и пружина 28, перемеща  т гу 27 через зажимной элемент патрона 5, закрепл ет обрабатываемую деталь.

При включении автоматического цикла работы станка включаетс  вращение шпиндел  посредством шкива 8 и осевое перемещение штока поршн  гидроцилиндра 22, св занного посредством рычага с копирным валом 17, которьй сот- ве ршает осевое перемещение в направл ющих j Соверща  качательное и осевое перемещение, копирный вал 17 переносит посредством щупа 18 и резца 19 заданный объемный профиль головки поршн  с копира на заготовку поршн . При этом, соверша  качательное пере- мещение относительно копирного вала 17, втулка 23 переносит посредством щупа 24 и резца 26 заданный объемный профиль юбки поршн  с копира на заготовку поршн ,

Поджим щупа 18. и резца 19 к копиру обеспечиваетс  пружиной 20 кручени , а поджим щупа 24 и резца 26 к копиру обеспечиваетс  пружиной 25,

После окончани  обточки поршн  и подачи команды конец обточки включа- етс  перемещение канавочного суппорта 33, осуществл ющего калибровку канавок .

После окончани  автоматического - цикла производитс  останов шпиндел , возврат механизмов в исходное положение и съем обрабатываемой детали.

Предложенный станок обеспечивает многоинструментальную обработку поршн  - одновременную обточку головки и юбки поршн  двум  резцами за один проход. Это позвол ет повысить производительность обработки при ко- пирной обточке поршн  на 40-45% и сократить количество отделочно-об- точных станков, предназначенных дл  выполнени  заданной программы.

30s

л1

4

ri

sL

33

CflusJ

MA.

tpai.2

Фиг.З

В-В

(PU9,ff

Г-Г

(риг. 5

Составитель Ю.Ельчанин Редактор Н.Слобод ник Техред М.Моргентал Корректор , С.Черни

Заказ 1524/14 Тираж 1001 . Подписное ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул.Проектна , 4

цг.В

Claims (1)

1. ОТДЕЛОЧНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ, содержащий станину и установленную на ней шпиндельную головку с объемным копиром и устройством для крепления заготовок и смонтированный параллельно оси шпиндельной·головки с возможностью •углового и осевого перемещения копирный вал с обточным резцом и подпружиненным относительно копира щупом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он дополнительно снабжен подпружиненным относительно копира щупом и резцом, установленными на введенной в станок втулке, размещенной на копирном валу с возможностью угло- g вого перемещения, причем копир выполнен из двух частей, разделенных канавкой.

   >