SU1219843A1

SU1219843A1 - Adjustable tie-rod quick-release joint

Info

Publication number: SU1219843A1
Application number: SU843851116A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Федорович Оноприенко
Original assignee: Предприятие П/Я В-2285
Priority date: 1984-12-18
Filing date: 1984-12-18
Publication date: 1986-03-23

Description

Изобретение относитс к машиностроению и предназначено дл точного фиксировани узлов и агрегатов в . требуемом положении особенно при малых рассто ни х между соедин емыми элементами.The invention relates to mechanical engineering and is intended for the precise fixation of components and assemblies. the required position, especially at short distances between the elements being joined.

Цель изобретени - упрощение конструкции.The purpose of the invention is to simplify the design.

На фиг.I показана т га в сборе, общий вид; на фиг.2 - т га, вчд сбоку; на фиг.3:- накладка, разрез; на фиг.4 - то же, вид в ппане.Fig. I shows a complete assembly of ha; figure 2 - t ha, ICP laterally; figure 3: - pad, cut; figure 4 - the same view in ppane.

Регулируема т га представл ет собой Н-образный стержень 1, имеювцсй на одном конце вилку 2 с отверстием 3 под крепежный элемент 4, а на другом конце вилку 5. В боковых стенках б вштки 5 выполнен сквозной продольный паз 7 дл установки крепежного элемента 8 с возможностью перемещени его вдоль этого паза. На наружных рабочих поверхност х стенок 6 выполнены поперечные (перпендикул рные оси паза) шлицы 9, с которыми взаимодействуют накладки IО и 11. При этом шлицы 9 выполнены таким образом , что 1Ш1И1Д 1 на одной боковой стенке 6 представл ют собой зеркальное отражение шлиц на второй стенке .6. Накладки 10 и 11 представл ют собой шайбу, на одной из сторон которой выполнены шлшфл 12, именхцие такой же типоразмер, как и шлицы 9. Дп установки крепежных деталей в накладках 10 и 11 выполнено отверстие 13, ось 14 которого смещена относительно оси ближайшего выступа или впадины шлиц на величинуА 1/4 t, где t - шаг шлиц 9 и 12. Дл контрол взаимного положени оси выступа или впадины шлиц и оси 14 отверсти 13 на накладках с той стороны, к ко1219843 . Adjustable ha is a H-shaped rod 1, at one end there is a fork 2 with a hole 3 under the fastening element 4, and at the other end a fork 5. In the side walls of the bushing 5 there is a through longitudinal groove 7 for installing the fastening element 8 s the ability to move it along this slot. On the outer working surfaces of the walls 6, transverse (perpendicular axes of the groove) splines 9 are made, with which the plates IO and 11 interact. In this case, the splines 9 are made in such a way that 1Sh1I1D 1 on one side wall 6 represents a mirror image of the spline on the second wall .6. The plates 10 and 11 represent a washer, on one side of which a shlfl 12 is made, the same size as the splines 9. For mounting fasteners in the plates 10 and 11, an opening 13 is made, the axis 14 of which is offset relative to the axis of the nearest protrusion or the valleys of the slot are of size A 1/4 t, where t is the pitch of the slot 9 and 12. To control the relative position of the axis of the protrusion or the slot of the slot and the axis 14 of the hole 13 on the lining on the other side, to 1219843.

торой смещено отверстие, выполнена фаска 15. Расположение оси выступа 1 или впадины отмечено на накладках 10The second hole is offset, the chamfer is made 15. The location of the axis of the protrusion 1 or depression is marked on the lining 10

и 11 рисками 16 и 17. На боковых 5 стенках б стержн выполнены риски 18 и 19, отмечающие положение оси впадины или выступа шлиц на стержне 1, со- ответствук цее базовой длине т ги L , близкой к расто нию L между ос ми 10 отверстий соедин емых узлов 20 и 21. Фаски 15 и риски 1 б - 19 служат дл контрол соосности отверстий 13 в обеих накладках 10 и II.and 11 risks 16 and 17. On the lateral 5 walls of the rod b, risks 18 and 19 are observed, marking the position of the axis of the depression or protrusion of the slot on the rod 1, corresponding to the base length of the rod L, close to the length L between the axes of the 10 holes the connected nodes 20 and 21. Chamfers 15 and risks 1 - 19 serve to control the alignment of the holes 13 in both plates 10 and II.

Сборка соединени осуществл етс 15 следующим образом.The assembly of the compound is carried out 15 as follows.

Извер ют рассто ние L мезвду ос ми отверстий соедин емых узлов 20 и 21. Исход из разницы замеренного рассто ни L и базовой длины т ги LThe distance L is measured by the axis of the axes of the openings of the connected nodes 20 and 21. Based on the difference in the measured distance L and the basic length of the string L

2020

АBUT

определ ют величину смещени накладок 10 и 11 вдоль паза 7 стержн относительно рисок 18 и 19 и необходимость поворота накладок на 180° вокруг оси отверсти 13. Установку тре25 буемЬй длины т ги осуществл ют за счет перемещени накладок 10 и 11 вдоль стержн 1 на величину, кратную шагу шлиц Ь, и при необходимости поворота накладок на 180. При этом ми30 нимальное изменение длины т ги составл ет величину 2А l/2t, где t - шаг шлиц. После этого т га с накладками устанавливаетс на соедин емые узлы 20 и 21 в требуемом положении иdetermine the amount of displacement of the pads 10 and 11 along the groove 7 of the rod relative to rezok 18 and 19 and the need to rotate the pads by 180 ° around the axis of the hole 13. The installation of the third rod length is carried out by moving the pads 10 and 11 along the rod 1 by a multiple of the spline slot b, and, if necessary, rotation of the pads by 180. At the same time, the minimum change in the thrust length is 2A l / 2t, where t is the pitch of the spline. After that, the ha with the overlays is installed on the connected nodes 20 and 21 in the required position and

35 фиксируетс крепежными элементами 4 и- 8. В собранном виде положение накладок относительно стержн 1 должно быть одинаковьм, что контролируетс одинаковым смещением рисок 16 и 1735 is fixed by fasteners 4 and- 8. When assembled, the position of the pads relative to rod 1 must be the same, which is controlled by the same displacement of the marks 16 and 17

40 на накладках относительно рисок 18 и 19 на стержне и одинаковым расположением фасок 15 на обеих накладках.40 on the plates with respect to the scratch marks 18 and 19 on the rod and the same arrangement of the chamfers 15 on both plates.

сто ни L и базовой длины т ги Lone hundred l and base length m

2020

АBUT

определ ют величину смещени накладок 10 и 11 вдоль паза 7 стержн относительно рисок 18 и 19 и необходимость поворота накладок на 180° вокруг оси отверсти 13. Установку тре25 буемЬй длины т ги осуществл ют за счет перемещени накладок 10 и 11 вдоль стержн 1 на величину, кратную шагу шлиц Ь, и при необходимости поворота накладок на 180. При этом ми30 нимальное изменение длины т ги составл ет величину 2А l/2t, где t - шаг шлиц. После этого т га с накладками устанавливаетс на соедин емые узлы 20 и 21 в требуемом положении иdetermine the amount of displacement of the pads 10 and 11 along the groove 7 of the rod relative to rezok 18 and 19 and the need to rotate the pads by 180 ° around the axis of the hole 13. The installation of the third rod length is carried out by moving the pads 10 and 11 along the rod 1 by a multiple of the spline slot b, and, if necessary, rotation of the pads by 180. At the same time, the minimum change in the thrust length is 2A l / 2t, where t is the pitch of the slot. After that, the ha with the overlays is installed on the connected nodes 20 and 21 in the required position and

1Z .Щ1Z.

Claims

ADJUSTABLE THRUST, containing a rod with a through longitudinal groove at one end and a number of transverse splines in the groove zone, a fixing element in the form of a cover plate with a hole and slots in the hole zone and a fastening element installed in the cover hole and in the rod groove, characterized in that that, in order to simplify the design, the axis of the lining hole is offset relative to the axis of the nearest protrusion or slot of the slot, not a value equal to 1/4 of the slot pitch.

Yu

QO

With

Figure 1