[go: up one dir, main page]

SU121893A1 - Способ получени скипидара - Google Patents

Способ получени скипидара

Info

Publication number
SU121893A1
SU121893A1 SU614792A SU614792A SU121893A1 SU 121893 A1 SU121893 A1 SU 121893A1 SU 614792 A SU614792 A SU 614792A SU 614792 A SU614792 A SU 614792A SU 121893 A1 SU121893 A1 SU 121893A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
turpentine
sulphate
content
raw
steam
Prior art date
Application number
SU614792A
Other languages
English (en)
Inventor
С.И. Горловский
П.А. Панюшев
М.А. Петронио
А.Е. Распопина
В.В. Рыбкина
Original Assignee
С.И. Горловский
П.А. Панюшев
М.А. Петронио
А.Е. Распопина
В.В. Рыбкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.И. Горловский, П.А. Панюшев, М.А. Петронио, А.Е. Распопина, В.В. Рыбкина filed Critical С.И. Горловский
Priority to SU614792A priority Critical patent/SU121893A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU121893A1 publication Critical patent/SU121893A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Выделение товарного скипидара из сульфатного скипидара-сырца представл ет известные трудности, ввиду наличи  в нем р да трудноотделимых дурнопахнущих сернистых соединений. В св зи с этим дл  переработки сульфатного скипидара примен ютс  либо ректификационные установки, либо установки дл  предварительного удалени  основной массы сернистых соединений методом «кип чени . При этом выход возвратного скипидара-сырца не превышает в р де случаев 40-45%, что заметно снижает производительность соответствующих установок.
В насто щее врем  основным потребителем сульфатного скипидара  вл ютс  предпри ти , вырабатывающие технический терпинеол. Однако содержание а-пинена, необходимого дл  получени  терпинеола, в выпускаемом товарном сульфатном скипидаре  вл етс  недостаточно высоким.
Кубовые остатки, получающиес  при разгонке сульфатного скипидара паром и содержащие терпеновые спирты, до насто щего времени спускались в канализацию. Правда, имеетс  возможность использовать эти остатки в качестве флотореагента - вспенивател  при обогащении углей, однако они малоэффективны из-за низкого содержани  терпеновых спиртов, нестандартности и непри тного запаха.
Предлагаетс  способ получени  скипидара путем выделени  его из сульфатного скипидара-сырца, например, отгонкой с вод ным паром, заключающийс  в том, что исходный скипидар-сырец предварительно перед отгонкой окисл ют воздухом. Эта предварительна  обработка позвол ет получить скипидар с новышенным содержанием а-пинена и кубовый остаток, содержащий не менее 60% терпеновых спиртов и пригодный в качестве флотореагента.
Пример. 1240уг сульфатного скипидара-сырца поступает через мерник 1 (см. схему) в перегонный куб 2, емкостью 1,5 И1, снабженный барботером дл  подачи воздуха и острого пара, змеевиками дл  подачи пара
№ 121893- 2 -
и холодной воды, брызгоулавливателем 3 и холодильником 4. В куб подают воздух в количестве 80-100 мЧчас и температуру поднимают до 85° в течение 30-40 мин. После этого, использу  нагрев паром и охлаждение водой (реакци  окислени  экзотермична), температуру массы поддерживают в пределах 95-105° до достижени  30-35%-ного содержани  терпенов спиртов, на что требуетс  4-5 час.
Пары сульфатного скипидара, выдел ющиес  в процессе окислени , конденсируютс  в холодильнике 4, а конденсат поступает через флорентину 5 в баки дл  сульфатного скииидара-сырца. Воздух, содержащий легколетучие сернистые соединени , выбрасываетс  в атмосферу.
По достижении требуемого содержани  терпеновых спиртов воздух отключают и в барботер пускают острый пар (2 ата); одновременно пар давлением 2 ата подают в змеевики, обогревающие куб. Дистилл т поступает во флорентину 6, из которой отбирают товарный скипидар с повышенным содержанием а-пинена. Отгонку провод т до достижени  коэффициента рефракции не более 1,471 и по влени  у скипидара легкой желтизны. Затем пар отключают и содержимое куба ( вл ющеес  флотомаслом ) выгружают в бочки. Всего получают 180-220 л возвратного скипидара-сырца, 600-650 л товарного скипидара, содержащего более 70% а-пинена и не более 0,03% серы, и 300-325 л флотомасла, содержащего не менее 60% терпеновых спиртов.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ получени  скипидара путем выделени  его из сульфатного скипидара-сырца, например, отгонкой с вод ным паром, отличающийс  тем, что, с целью повышени  содержани  в ием а-пинена и увеличени  содержани  терпеновых спиртов в образующихс  кубовых остатках , сульфатный скипидар предварительно окисл ют воздухом.
2.Применение кубового остатка, получающегос  по п. 1 в качестве флотореагента.
SU614792A 1958-12-24 1958-12-24 Способ получени скипидара SU121893A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU614792A SU121893A1 (ru) 1958-12-24 1958-12-24 Способ получени скипидара

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU614792A SU121893A1 (ru) 1958-12-24 1958-12-24 Способ получени скипидара

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU121893A1 true SU121893A1 (ru) 1959-11-30

Family

ID=48393648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU614792A SU121893A1 (ru) 1958-12-24 1958-12-24 Способ получени скипидара

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU121893A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2071329A (en) Method of recovering phthalic anhydride
SU121893A1 (ru) Способ получени скипидара
US2143345A (en) Purification of tall oil
US2084974A (en) Grease manufacture
US2188274A (en) Purification of alcohol
US3726905A (en) Conversion of butanediol to tetrahydrofuran in the presence of tall oil
GB725000A (en) Improvements in or relating to method for separating carbon dioxide and hydrogen sulphide from gas mixtures
US2056984A (en) Separation of unsaponifiable matter from saponifiable materials containing the same
US2310663A (en) Production of alkylated phenols
US2000244A (en) Process for separation and recovery of naphthenic acids and phenols
US1542538A (en) Process of purifying acetone
US1486646A (en) And mortimer j
US1344850A (en) Process of treating distiller's slop
US2129684A (en) Process and apparatus for removing water from aqueous aliphatic acids
US2283067A (en) Process for refining sulphate wood turpentine
US2066213A (en) Process of treating petroleum products
US2696501A (en) Process of manufacturing alkali salts of sebacic acid
US2278674A (en) Processing of tall oil
US1681185A (en) Joseph hidy james
US2398492A (en) Process for refining fats
US2145025A (en) Gasoline manufacture with byproduct recovery
US3131231A (en) Process for purifying crude benzene
US2417685A (en) Separation of ethylene chlorohydrin from higher chlorohydrins
US2066461A (en) Process of separating and recovering hydrocarbons and alkyl esters from mixtures thereof
SU48294A1 (ru) Способ получени бензойной кислоты