SU1217798A1 - Method of producing fibres from thermoplastic material - Google Patents
Method of producing fibres from thermoplastic material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1217798A1 SU1217798A1 SU843819569A SU3819569A SU1217798A1 SU 1217798 A1 SU1217798 A1 SU 1217798A1 SU 843819569 A SU843819569 A SU 843819569A SU 3819569 A SU3819569 A SU 3819569A SU 1217798 A1 SU1217798 A1 SU 1217798A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fibers
- thermoplastic material
- melt
- bowl
- producing fibres
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
« . ".
Изобретение относитс к технологии получени минеральных штапельных волокон из термопластичного материала, например силикатног расплава, и вл етс дополнительным к основному авт.ев, № 699041.This invention relates to the technology for the production of mineral staple fibers from a thermoplastic material, for example silicate melt, and is in addition to the main author. No. 699041.
Центробежно-дутьевой способ получени волокон из термопластичного материала включает подачу расплава на вращающуюс чашу, образование пленки расплава, формирование волокон из пленки расплава и выт гивание волокон, осуществл емое одновременно путем разделени пленки расплава на кромке вращающейс чапш потоками высокоскоростного знерго- носител , подаваемыми из внутренней полости чаши к ее кромке.A centrifugal blow method for producing fibers from a thermoplastic material involves feeding melt to a rotating bowl, forming a melt film, forming fibers from a melt film, and pulling the fibers simultaneously by separating the melt film on the edge of a rotating high-speed carrier stream the cavity of the bowl to its edge.
Целью изобретени вл етс повышение качества волокон.The aim of the invention is to improve the quality of the fibers.
На фиг.1 представлено устройство дл осуществлени способа, общий виFigure 1 shows a device for carrying out the method, a common view.
Устройство содержит чащу 1с кромками 2, внутренней полостью чаши 3, щелевидным отверстием 4 и резонатор 5, расположенный на кромРедактор А.Долинич Заказ 1076/27The device contains a thicket 1c edges 2, the inner cavity of the bowl 3, a slit-shaped hole 4 and the resonator 5, located on the A.Dolinić crown editor. Order 1076/27
Составитель Н.Ильиных Техред А.Комарницк а Compiled by N.Ilinykh Tehred A. Komarnick
Корректор Corrector
Тираж 458 .ПодписноеCirculation 458. Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
17798 I17798 I
ке чаши со стороны, не смачиваемой ; расплавом.ke bowl from the side, not wetted; melt.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
5 Расплав подают на чашу 1, кото- рьй под действием центробежных сил поступает на кромку 2 чаши 1, где образующуюс пленку расплава раздел ют стру ми одной части энерго0 носител , при этом другую часть энергоносител направл ют в резонатор 5, а формирование волокон осуществл ют в поле колеблющегос энергоносител . Поле колеблющегос энергоносите15 л , воздейству на пленку расплава, улучшает ее разделение и ускор ет процесс волокнообразовани .5 The melt is fed to the bowl 1, which under the action of centrifugal forces enters the edge 2 of the bowl 1, where the melt film is formed is jetted from one part of the carrier energy, while the other part of the energy carrier is directed to the cavity 5, and the formation of fibers is carried out in the field of oscillating energy. The field of oscillating energy carrier, 15 L, influences the melt film, improves its separation and accelerates the fiber formation process.
Предлагаемый способ позвол ет улучшить качество волокон за счетThe proposed method allows to improve the quality of the fibers due to
20 высокочастотной пульсации энергоносител , преп тствукнцей неуправл емому капилл рному распаду волокон. Причем при увеличении расхода расплава , подаваемого на чашу, качество20 high-frequency pulsation of the energy carrier, preventing the uncontrolled capillary disintegration of the fibers. Moreover, with increasing flow rate of the melt supplied to the bowl, the quality
5 волокон не снижаетс , что позвол ет увеличить выход продукции.5 fibers are not reduced, which allows to increase the yield of products.
Корректор Л. ПатайProofreader L. Patay
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843819569A SU1217798A1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Method of producing fibres from thermoplastic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843819569A SU1217798A1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Method of producing fibres from thermoplastic material |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU699041 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1217798A1 true SU1217798A1 (en) | 1986-03-15 |
Family
ID=21149436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843819569A SU1217798A1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Method of producing fibres from thermoplastic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1217798A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-03 SU SU843819569A patent/SU1217798A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 699041, кл. С 03 В 37/04, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE903908A (en) | PROCESS FOR CUTTING GLASS USING A LASER BEAM. | |
SU1217798A1 (en) | Method of producing fibres from thermoplastic material | |
SU1823958A3 (en) | METHOD OF MANUFACTURING CONTINUOUS MINERAL FIBERS | |
ATE194973T1 (en) | DEVICE FOR EXTRACTING FIBERS FROM MOLTEN MINERALS AND PRODUCTION THEREOF | |
EP0947611A3 (en) | A method for producing a silicon single crystal and the silicon single crystal produced thereby | |
RU92000826A (en) | METHOD FOR PRODUCING BASALT FIBERS | |
SU1201243A1 (en) | Method of manufacturing fibres from thermoplastic material | |
SU1671621A1 (en) | Blasting head | |
SU699041A1 (en) | Method of obtaining fibres of thermoplastic material | |
RU2044705C1 (en) | Centrifuge for production of mineral fibers | |
ES8708027A1 (en) | Improved method and apparatus for spinning yarn. | |
SU592769A2 (en) | Device for making mineral wool | |
SU405825A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING STAPLE FIBER FROM LINEAR MELT | |
SU652130A1 (en) | V.s.sofronov's method and apparatus for producing fibres | |
SU536130A1 (en) | Method for the production of staple super-thin fiber | |
RU1813073C (en) | Method and device for producing staple fibers | |
SU1323218A1 (en) | Gating system | |
FI62812B (en) | FREQUENCY REQUIREMENT FOR FRAMSTERING AV FIBER FRAME AND UTDRAGBART MATERIAL | |
SU1106793A1 (en) | Apparatus for inflating primary fibres | |
SU992441A1 (en) | Process for producing superfine fiber from rods of thermoplastic material | |
IT1112575B (en) | Broken glass fibre joining - by water jet severing droplet and blowing fibre towards deflection pulley | |
SU876566A1 (en) | Device for producing fiber from silicate melt | |
ATE15505T1 (en) | PROCESSES FOR PRODUCTION OF BICOMPONENT FIBERS; CONDUCT TUBE USED IN THIS PROCESS. | |
SU543622A2 (en) | Plant for making fiber from mineral melt | |
RU2136617C1 (en) | Process of manufacture of fibers from rocks and gear for its implementation |