SU1215799A1 - Штамп дл выт жки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах дл  последующих операций выт жки цилиндрических деталей, имеющих ступенчатую форму. Цель изобретени  - повьшение ка- чества готовых деталей.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 .- то же, в заключи- тельн.тй момент штампойки.

Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты. На нижней плите 1 закре лев пуансон 3, на котором установлен съемник-прижим 4, опирающийс  через толкатели 5 на буфер пресса 6. На съемнике-прижиме 4 размещен дополнительный съемник 7, св занный с верхней плитой 2 с; помощью винтов 8 и посто нно отжимаемый пружинами -9 к съемнику-прижиму 4-. На верхней плите 2 закреплена матрица 10 с опережающими колонками I1. Между матрицей 10 и верхней плитой 2 смонтирована -дополнительна  плита 12, в пазах ко- торой размещены клиновые ползушки ГЗ поджимаемые пружинами 14 к толкателю- 15. Толкатель 15 пружиной 16 под- .жат к верхней плите 2.

Штамп работает следующим образом. Деталь 17 устанавливают на съемник-прижим 4. При опускании ползуна пресса верхн   плита 2 с закрепленными на ней детал ми опускаетс  вниз Опережающие колонки 11, опира сь на съемник-прижим 4, отжимают через толкйтели 5 буфер пресса 6 и обеспечивают посто нный зазор между съемником-прижимом 4 и матрицей 10. Пуансон 3 заходит в матрицу 10, происходит последующа  выт жка дета92

ли. В то же врем  при опускании верхней плиты 2 съемник 7 тоже опускаетс - , а головки винтов 8 выход т из . отверстий в клиновых ползушках 13.

Так как толкатель 15 отжат пружиной 16 и не преп тствует радиальному перемещению клиновых ползушек 13, он под действием пружин 14 перемещаетс  к оси штампа.

При обратном ходе ползуна пресса верхн   плита 2, матрица 10 и опережающие колонки 11 поднимаютс  вверх. Съемник-прижим 4 под действием буфера пресса 6 через толкатели 5 снимает деталь 17 с пуансона 3 и поднимает съемник 7. После возвращени  съемника-прижима 4 в исходное положение и при дальнейшем ходе вверх плиты 2 съемник 7 под действием

пружин 9 остаетс  на съемнике-прижиме 4 до тех пор, пока головки винтов 8 не коснутс  клиновых ползушек . 13, При соприкосновеи,1К с ними винты В поднимаютс  вверх ау-сте со

съемником 7, снима  готовуо деталь со съемника-прижима 4.

В крайнем верхнем положении ползуна пресса срабатывает толкатель пресса, опуска  толкатель 15 вниз, который, перемещает радиально клино- зые ползушки 13 от оси штампа, совН меща  отверсти  клиновых ползушек 13 ,с головками винтов 8. Последние под действием пружин 9 опускаютс  вниз, возвраща  съемник 7.

Применение предлагаемого штампа позвол ет исключить механическую доработку готовой детали и операцию калибровки.

12

Фиг.1

иг.1

Составитель О.Матвеева Редактор М.Бланар Техред М,Надь

931/9 Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Коректор

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержащий. установленные в верхней плите матрицу с опережающими'колонками и. выталкиватель, и размещенные на нижней, плите пуансон й съемник-прижим, опирающийся через толкатели на буфер пресса, отличающийся тем, что^с целью повышения качества готовых деталей, он снабжен охватывающим съемник-прижим дополнительным ^съемником с винтами, подпружиненным относительно матрицы, и узлом осевого перемещения дополнительного съемника, выполненным в виде установленной между верхней плитой и матрицей дополнительной ’плиты, в которой смонтированы радиально-подвижные клиновые ползушки с отверстиями для вхождения винтов дополнительного' съемника, установленные с возможностью взаимодействия с выталкивателем, а выталкиватель подпружинен отйоситедьно дополнительной плиты. © ω

   ьо

   Си ^1 to со

   121