[go: up one dir, main page]

SU1212491A1 - Installation for cleaning oil - Google Patents

Installation for cleaning oil Download PDF

Info

Publication number
SU1212491A1
SU1212491A1 SU843777475A SU3777475A SU1212491A1 SU 1212491 A1 SU1212491 A1 SU 1212491A1 SU 843777475 A SU843777475 A SU 843777475A SU 3777475 A SU3777475 A SU 3777475A SU 1212491 A1 SU1212491 A1 SU 1212491A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
oil
pump
tank
primary
Prior art date
Application number
SU843777475A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Фомичев
Евгений Андреевич Воронин
Иван Иванович Адонин
Владимир Михайлович Стрельчук
Original Assignee
Конструкторско-Технологическое Бюро Республиканского Производственного Объединения "Укртяжстройиндустрия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторско-Технологическое Бюро Республиканского Производственного Объединения "Укртяжстройиндустрия" filed Critical Конструкторско-Технологическое Бюро Республиканского Производственного Объединения "Укртяжстройиндустрия"
Priority to SU843777475A priority Critical patent/SU1212491A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1212491A1 publication Critical patent/SU1212491A1/en

Links

Landscapes

  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Изобретение относитс  к изготовлению и эксплуатации гидравлических систем и систем смазки машин и агрегатов и может быть использовано при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автомобилей, тракторов , дорожных маших и другой техники .., :The invention relates to the manufacture and operation of hydraulic systems and lubrication systems for machines and units and can be used in the operation, maintenance and repair of automobiles, tractors, road machines and other equipment ..,:

Целью ,ИЗо бретени  вл етс  продление cpo.ka цасла и улучшени  качес гв а очищенного асла.The goal of this is to extend the cpo.ka of the tree and improve the quality of the purified asla.

На чертеже показана установка дл  очистки масла, технологическа  схема. , Установка содержит сливное уст- ройство Г, служащее дл  слива масла из издели  2, бак 3, разделенный на три секции: первичную, промежуточную и секцию очищенного масла, сообщающиес  между собой через переливные клапаны 4 и 5 с возможностью перелива масла только в направлении от секции очищенного масла к первичной секции. Циркул ци  масла осуществл етс  при помощи двухсекционного насоса 6, секци  большей производительности которого с последовательно соединенными с ней фильтром 7 грубой очистки, магнитным фильтром 8 и диспергатором 9 образует систему грубой очистки масла, а секци  меньшей производительности с центрифугой 10,фильтром 11 тонкой очистки,измерителем 12 концентрации механических .примесей и перепускным клапаном 13 образуют замкнутую систему тонкой очистки. Измеритель 12 концентрации механических примесей соединен с вторичным прибором 14 электрическим кабелем.The drawing shows an installation for the purification of oil, the technological scheme. The installation contains a drain device G, which serves to drain the oil from product 2, tank 3, divided into three sections: primary, intermediate and cleaned oil section, communicating with each other via overflow valves 4 and 5 with the possibility of oil overflow only in the direction from sections of purified oil to the primary section. The oil is circulated using a two-piece pump 6, the higher capacity section of which, with the coarse filter 7 connected in series, the magnetic filter 8 and the dispersant 9, forms an oil coarse purification system, and the lower section with a centrifuge 10, fine filter 11, meter 12 concentration of mechanical impurities and bypass valve 13 form a closed system of fine cleaning. The meter 12 concentration of mechanical impurities is connected to the secondary device 14 by an electric cable.

Нагнетальный трубопровод секции большей производительности насоса 6 и всасывающий трубопровод секции меньшей производительности разделены запорным вентилем 15.The discharge piping section of higher performance of the pump 6 and the suction piping of the section of smaller capacity are separated by a shut-off valve 15.

На всасывающем трубопроводе секции меньшей производительности установлен обратный клапан 16.On the suction pipe of the lower capacity section, a check valve 16 is installed.

Промывка и заправка гидросистемы или системы смазки издели  2 производитс  через запорный патрубок 27, перекрываемый вентилем 18.Flushing and filling the hydraulic system or the lubrication system of the product 2 is performed through a shut-off pipe 27, closed by a valve 18.

На сливной магистрали установлен расходомер 19 дл  контрол  объема заливаемого масла при заправке издели A flow meter 19 is installed on the drain line to control the volume of oil poured when refilling the product.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

5five

00

5five

Из издели  2 масло через сливное устройство 1 сливаетс  в первичную секцию бака 3, Одновременно включаетс  насос 6, секци  большей производительности насоса 6 перекачивает масло в промежуточную секцию бака 3 (запорный вентиль 15 закрыт). При этом масло проходит через фильтр 7 грубой очистки, где задерживаютс  частицы механических примесей размером более 20 мкм, магнитный фильтр 8, задерживающий ферромагнитные частицы и встроенный в крышку секции В бака 3 диспергатор 9, измельчающий выпавшие в осадок кристаллы вещества присадок и освобождающий присадки , адсорбированные на частицах механических примесей.From the product 2, the oil through the drain device 1 is discharged into the primary section of the tank 3. At the same time, the pump 6 is turned on, the larger section of the pump 6 pumps the oil to the intermediate section of the tank 3 (shut-off valve 15 is closed). At the same time, the oil passes through a coarse filter 7, where particles of mechanical impurities larger than 20 µm are retained, a magnetic filter 8 that retains ferromagnetic particles and a dispersant 9 built into the lid of section B of the tank 3 disintegrates the precipitated crystals of the additive substance and releases the adsorbed on particles of mechanical impurities.

При понижении уровн  масла в первичной секции бака 3 по мере его пе- рекачки в промежуточную секцию открываетс  переливной клапан 4 и часть масла из промежуточной секции переливаетс  в первичную секцию, таким образом, в первичной секции поддерживаетс  установившийс  определенный минимальный уровень масла.When the oil level in the primary section of the tank 3 decreases, as it is pumped to the intermediate section, the overflow valve 4 opens and part of the oil from the intermediate section is poured into the primary section, thus the established minimum oil level is maintained in the primary section.

После заполнени  секции В бака 3 .запорный вентиль 15 открывают, тогда масло после магнитного фильтра 8 раздел етс  на два потока : часть масла через диспергатор 9 сливаетс  в промежуточную секцию бакз 3, друга  часть направл етс  во всасьша- |Ющую магистраль секции меньшей про- изводительности насоса 6, подающую масло в центрифугу 10 и фильтр 11. Iтонкой очистки, где осаждаютс  частицы механических примесей размером от 2 мкм и более.After filling the section B of the tank 3. The stop valve 15 is opened, then the oil after the magnetic filter 8 is divided into two streams: part of the oil through the disperser 9 is discharged into the intermediate section of the backspace 3, the other part is directed to the suction side performance of the pump 6, the feed oil in the centrifuge 10 and the filter 11. It is a thin cleaning, where particles of mechanical impurities with a size of 2 microns and more are deposited.

После очистки в центрифуге 10 и фильтре 11 тонкой очистки масло проходит через измеритель 12 концентрации механических примесей, затем че- рез пропускной клапан 13 (вентиль 18 закрыт) сливаетс  в секцию очищенного масла бака 3. За счет разности производительностей секции насоса 6 при открытом запорном вентиле 15 перед обратным клапаном 16 создаетс  подпор, и масло из секции очищенного масла бака 3 во всасывающую магистраль секции меньшей производительности насоса не поступает. Обратный клапан 16 преп тствует сливу в секцию очищенного масла бака 3 масла, не прошедшего очистку в центрифуге и фильтре тонкой очистки.After cleaning in the centrifuge 10 and fine filter 11, the oil passes through the meter 12 concentration of mechanical impurities, then through the check valve 13 (valve 18 is closed) is discharged into the section 3 of purified oil of the tank 3. Due to the difference in performance of the pump section 6 with the shut-off valve open 15, a back pressure is created in front of the check valve 16, and oil does not flow from the purified oil section of the tank 3 to the suction line of the lower pump capacity section. The check valve 16 prevents the drain into the section of the purified oil of the tank 3 of oil that has not been cleaned in the centrifuge and the fine filter.

00

5five

00

5five

5 12124915 1212491

При понижении уровн  масла в про- тельности насоса 6 - центрифуга 10 - межуточной секции бака 3 открывает-фильтр 11 тонкой очистки - измери- с  переливной клапан 5 и часть мае-тель 12 концентрации механических ла из секции очищенного масла пере-примесей - перепускной клапан 13 - ливаетс  в промежуточную секцию.5 секци  очищенного масла бака 3 до Расположение клапанов 4 и 5 по высо-тех пор пока не будет достигнута , те обеспечивает поддержание в сек-необходима  дл  дальнейшей эксплуа- ци х промежуточной и первичной ба-тации масла степень его очистки,кока 3 определенного минимального уров-тора  контролируетс  по показани м н  масла.10 вторичного прибора 14.When the oil level drops in the pump 6, the centrifuge 10 — the intermediate section of the tank 3 opens — the fine filter 11 — measures the overflow valve 5 and a portion of the maximum 12 mechanical concentration from the purified oil section — the overflow valve 13 - pours into the intermediate section. 5 section of the purified oil of tank 3 until the arrangement of valves 4 and 5 is high until it is reached, they provide maintenance in s-necessary for further operation of the intermediate and primary oil basation cleaning it up 3 a certain minimum urs-torus is controlled by indications m n masla.10 secondary device 14.

После установлени  в секци х пер-Промывка и заправка гидросистемыAfter installation in the sections of the lane-flushing and filling the hydraulic system

вичной и промежуточной стабильногоили системы смазки 2 производитс primary and intermediate stable or lubrication system 2 is produced

уровн  масла запорный вентиль 15через заливной патру&ок 17 при отзакрьшаетс  и масло циркулирует покрыт бм вентиле 18.oil level shut-off valve 15 through the filler patra & ok 17 when it is shut off and the oil circulates covered with the bm valve 18.

кругу тонкой очистки: секци  очищен-is Дл  удобства эксплуатации устаного масла бака 3 - обратный кла -новки объем заливаемого масла контпан 16 - секци  меньшей производи-ролируетс  расходометром 19.fine-tuning circle: the section is cleaned-is For ease of operation of the installed oil tank 3 — back valve; the volume of oil poured in is contan 16 — the smaller section is produced by the flow meter 19.

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛА, содержащая последовательно соединенные трубопроводами изделие, сливное устройство, бак, насос, систему грубой очистки, состоящую из соединенных последовательно фильтра грубой очистки, магнитного фильтра, диспергатора, и систему тонкой очистки, имеющую соединенные последовательно центрифугу, фильтр тонкой очистки, измеритель концентрации механических примесей и перепускной кла пан, соединенный с горловиной изделия, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы изделия и улучшения качества очищаемого масла, насос выполнен из двух секций большей и меньшей производительности, а бак выполнен из трех секций, первичной, промежуточной и секции очищенного масла, которые соединены между собой через переливные клапаны с возможностью перелива масла только в направлении от секции очищенного масла к первичной секции, при этом в первичной секции размещен' всасывающий патрубок секции насоса большей производительности,* в промежуточной - сливное устройство диспергатора, в секции очищенного масла - сливное устройство системы тонкой очистки, при этом вход секции насоса меньшей производительности снабжен обратным клапаном и через запорный вентиль соединен с выходом магнитного фильтра, выход - с входом центрифуги. 1 OIL CLEANING SYSTEM containing a product in series, connected by pipelines, a drain device, a tank, a pump, a coarse cleaning system consisting of a coarse filter, a magnetic filter, a dispersant connected in series, and a fine cleaning system having a centrifuge connected in series, a fine filter, a meter concentration of mechanical impurities and a bypass valve connected to the neck of the product, characterized in that, in order to increase the service life of the product and improve quality, we clean oil, the pump is made of two sections of greater and lesser productivity, and the tank is made of three sections, primary, intermediate and sections of refined oil, which are interconnected via overflow valves with the possibility of overflow of oil only in the direction from the section of refined oil to the primary section, at the same time, in the primary section there is a 'suction nozzle of the pump section of greater productivity, * in the intermediate section there is a disperser drain device, in the purified oil section there is a fine system drain device, when that section of the pump performance is provided at input check valve and through a check valve connected to the output of the magnetic filter, the output - to the input of the centrifuge. 1 IKFnZTTiS >IKFnZTTiS> II 1 12121 1212
SU843777475A 1984-07-13 1984-07-13 Installation for cleaning oil SU1212491A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843777475A SU1212491A1 (en) 1984-07-13 1984-07-13 Installation for cleaning oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843777475A SU1212491A1 (en) 1984-07-13 1984-07-13 Installation for cleaning oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1212491A1 true SU1212491A1 (en) 1986-02-23

Family

ID=21133448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843777475A SU1212491A1 (en) 1984-07-13 1984-07-13 Installation for cleaning oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1212491A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103920334A (en) * 2014-04-28 2014-07-16 李丰 Small-sized on-site sewage treatment plant
RU193097U1 (en) * 2018-12-10 2019-10-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Керченский государственный морской технологический университет" Lubrication system for marine internal combustion engines

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 784645, кл. В 01 D 35/16, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103920334A (en) * 2014-04-28 2014-07-16 李丰 Small-sized on-site sewage treatment plant
RU193097U1 (en) * 2018-12-10 2019-10-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Керченский государственный морской технологический университет" Lubrication system for marine internal combustion engines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4360427A (en) Submersible water clarifiers
SU1212491A1 (en) Installation for cleaning oil
CN104265213A (en) Closed well washing water recycling equipment
CN1087323A (en) Purify the method and apparatus of milky oil sewage in the cabin
US2348167A (en) Brine filter-skimmer chamber for closed crude oil emulsion treater tanks
CN208603896U (en) A kind of dredging marine desalination equipment pretreatment system
CN210066969U (en) Prefabricated formula wisdom rain sewage separation well
GB2330367A (en) A combined stormwater and foul water separation and overflow tank
RU180681U1 (en) Coalescent filter for wastewater treatment in oil companies
CN201596490U (en) Emulsion preparation system
CN212334813U (en) Closed oily sewage treatment plant
CN210159322U (en) Fine grid and rotational flow grit chamber of sewage plant
CN114702150A (en) Pretreatment system for high-turbidity oil-containing seawater for small and medium-sized seawater desalination plants
EP0512392B1 (en) Sludge suction vehicle
GB2106490A (en) Process and apparatus for electro-flotation treatment of effluent
CN219036255U (en) Multifunctional system for lubricating oil filling and cleaning oil
CN214990670U (en) Integrated reverse osmosis water purification station
RU2794292C2 (en) Automated fuel purification system for a diesel engine of military machinery
CN220351915U (en) Water purification equipment for oil-containing wastewater for ship cleaning
SU997742A1 (en) Unit for washing and charging hydraulic system
CN218025662U (en) Air flotation and filtration integrated machine
RU2046003C1 (en) Membrane plant
SU1608192A1 (en) Water treatment works
CN2236486Y (en) Three-dimensional inclined spiral water purifier
CN208667312U (en) A kind of waste emulsified mixture abatement system and integrated equipment