SU1212491A1 - Installation for cleaning oil - Google Patents
Installation for cleaning oil Download PDFInfo
- Publication number
- SU1212491A1 SU1212491A1 SU843777475A SU3777475A SU1212491A1 SU 1212491 A1 SU1212491 A1 SU 1212491A1 SU 843777475 A SU843777475 A SU 843777475A SU 3777475 A SU3777475 A SU 3777475A SU 1212491 A1 SU1212491 A1 SU 1212491A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- oil
- pump
- tank
- primary
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 7
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
Изобретение относитс к изготовлению и эксплуатации гидравлических систем и систем смазки машин и агрегатов и может быть использовано при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автомобилей, тракторов , дорожных маших и другой техники .., :The invention relates to the manufacture and operation of hydraulic systems and lubrication systems for machines and units and can be used in the operation, maintenance and repair of automobiles, tractors, road machines and other equipment ..,:
Целью ,ИЗо бретени вл етс продление cpo.ka цасла и улучшени качес гв а очищенного асла.The goal of this is to extend the cpo.ka of the tree and improve the quality of the purified asla.
На чертеже показана установка дл очистки масла, технологическа схема. , Установка содержит сливное уст- ройство Г, служащее дл слива масла из издели 2, бак 3, разделенный на три секции: первичную, промежуточную и секцию очищенного масла, сообщающиес между собой через переливные клапаны 4 и 5 с возможностью перелива масла только в направлении от секции очищенного масла к первичной секции. Циркул ци масла осуществл етс при помощи двухсекционного насоса 6, секци большей производительности которого с последовательно соединенными с ней фильтром 7 грубой очистки, магнитным фильтром 8 и диспергатором 9 образует систему грубой очистки масла, а секци меньшей производительности с центрифугой 10,фильтром 11 тонкой очистки,измерителем 12 концентрации механических .примесей и перепускным клапаном 13 образуют замкнутую систему тонкой очистки. Измеритель 12 концентрации механических примесей соединен с вторичным прибором 14 электрическим кабелем.The drawing shows an installation for the purification of oil, the technological scheme. The installation contains a drain device G, which serves to drain the oil from product 2, tank 3, divided into three sections: primary, intermediate and cleaned oil section, communicating with each other via overflow valves 4 and 5 with the possibility of oil overflow only in the direction from sections of purified oil to the primary section. The oil is circulated using a two-piece pump 6, the higher capacity section of which, with the coarse filter 7 connected in series, the magnetic filter 8 and the dispersant 9, forms an oil coarse purification system, and the lower section with a centrifuge 10, fine filter 11, meter 12 concentration of mechanical impurities and bypass valve 13 form a closed system of fine cleaning. The meter 12 concentration of mechanical impurities is connected to the secondary device 14 by an electric cable.
Нагнетальный трубопровод секции большей производительности насоса 6 и всасывающий трубопровод секции меньшей производительности разделены запорным вентилем 15.The discharge piping section of higher performance of the pump 6 and the suction piping of the section of smaller capacity are separated by a shut-off valve 15.
На всасывающем трубопроводе секции меньшей производительности установлен обратный клапан 16.On the suction pipe of the lower capacity section, a check valve 16 is installed.
Промывка и заправка гидросистемы или системы смазки издели 2 производитс через запорный патрубок 27, перекрываемый вентилем 18.Flushing and filling the hydraulic system or the lubrication system of the product 2 is performed through a shut-off pipe 27, closed by a valve 18.
На сливной магистрали установлен расходомер 19 дл контрол объема заливаемого масла при заправке издели A flow meter 19 is installed on the drain line to control the volume of oil poured when refilling the product.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
5five
00
5five
Из издели 2 масло через сливное устройство 1 сливаетс в первичную секцию бака 3, Одновременно включаетс насос 6, секци большей производительности насоса 6 перекачивает масло в промежуточную секцию бака 3 (запорный вентиль 15 закрыт). При этом масло проходит через фильтр 7 грубой очистки, где задерживаютс частицы механических примесей размером более 20 мкм, магнитный фильтр 8, задерживающий ферромагнитные частицы и встроенный в крышку секции В бака 3 диспергатор 9, измельчающий выпавшие в осадок кристаллы вещества присадок и освобождающий присадки , адсорбированные на частицах механических примесей.From the product 2, the oil through the drain device 1 is discharged into the primary section of the tank 3. At the same time, the pump 6 is turned on, the larger section of the pump 6 pumps the oil to the intermediate section of the tank 3 (shut-off valve 15 is closed). At the same time, the oil passes through a coarse filter 7, where particles of mechanical impurities larger than 20 µm are retained, a magnetic filter 8 that retains ferromagnetic particles and a dispersant 9 built into the lid of section B of the tank 3 disintegrates the precipitated crystals of the additive substance and releases the adsorbed on particles of mechanical impurities.
При понижении уровн масла в первичной секции бака 3 по мере его пе- рекачки в промежуточную секцию открываетс переливной клапан 4 и часть масла из промежуточной секции переливаетс в первичную секцию, таким образом, в первичной секции поддерживаетс установившийс определенный минимальный уровень масла.When the oil level in the primary section of the tank 3 decreases, as it is pumped to the intermediate section, the overflow valve 4 opens and part of the oil from the intermediate section is poured into the primary section, thus the established minimum oil level is maintained in the primary section.
После заполнени секции В бака 3 .запорный вентиль 15 открывают, тогда масло после магнитного фильтра 8 раздел етс на два потока : часть масла через диспергатор 9 сливаетс в промежуточную секцию бакз 3, друга часть направл етс во всасьша- |Ющую магистраль секции меньшей про- изводительности насоса 6, подающую масло в центрифугу 10 и фильтр 11. Iтонкой очистки, где осаждаютс частицы механических примесей размером от 2 мкм и более.After filling the section B of the tank 3. The stop valve 15 is opened, then the oil after the magnetic filter 8 is divided into two streams: part of the oil through the disperser 9 is discharged into the intermediate section of the backspace 3, the other part is directed to the suction side performance of the pump 6, the feed oil in the centrifuge 10 and the filter 11. It is a thin cleaning, where particles of mechanical impurities with a size of 2 microns and more are deposited.
После очистки в центрифуге 10 и фильтре 11 тонкой очистки масло проходит через измеритель 12 концентрации механических примесей, затем че- рез пропускной клапан 13 (вентиль 18 закрыт) сливаетс в секцию очищенного масла бака 3. За счет разности производительностей секции насоса 6 при открытом запорном вентиле 15 перед обратным клапаном 16 создаетс подпор, и масло из секции очищенного масла бака 3 во всасывающую магистраль секции меньшей производительности насоса не поступает. Обратный клапан 16 преп тствует сливу в секцию очищенного масла бака 3 масла, не прошедшего очистку в центрифуге и фильтре тонкой очистки.After cleaning in the centrifuge 10 and fine filter 11, the oil passes through the meter 12 concentration of mechanical impurities, then through the check valve 13 (valve 18 is closed) is discharged into the section 3 of purified oil of the tank 3. Due to the difference in performance of the pump section 6 with the shut-off valve open 15, a back pressure is created in front of the check valve 16, and oil does not flow from the purified oil section of the tank 3 to the suction line of the lower pump capacity section. The check valve 16 prevents the drain into the section of the purified oil of the tank 3 of oil that has not been cleaned in the centrifuge and the fine filter.
00
5five
00
5five
5 12124915 1212491
При понижении уровн масла в про- тельности насоса 6 - центрифуга 10 - межуточной секции бака 3 открывает-фильтр 11 тонкой очистки - измери- с переливной клапан 5 и часть мае-тель 12 концентрации механических ла из секции очищенного масла пере-примесей - перепускной клапан 13 - ливаетс в промежуточную секцию.5 секци очищенного масла бака 3 до Расположение клапанов 4 и 5 по высо-тех пор пока не будет достигнута , те обеспечивает поддержание в сек-необходима дл дальнейшей эксплуа- ци х промежуточной и первичной ба-тации масла степень его очистки,кока 3 определенного минимального уров-тора контролируетс по показани м н масла.10 вторичного прибора 14.When the oil level drops in the pump 6, the centrifuge 10 — the intermediate section of the tank 3 opens — the fine filter 11 — measures the overflow valve 5 and a portion of the maximum 12 mechanical concentration from the purified oil section — the overflow valve 13 - pours into the intermediate section. 5 section of the purified oil of tank 3 until the arrangement of valves 4 and 5 is high until it is reached, they provide maintenance in s-necessary for further operation of the intermediate and primary oil basation cleaning it up 3 a certain minimum urs-torus is controlled by indications m n masla.10 secondary device 14.
После установлени в секци х пер-Промывка и заправка гидросистемыAfter installation in the sections of the lane-flushing and filling the hydraulic system
вичной и промежуточной стабильногоили системы смазки 2 производитс primary and intermediate stable or lubrication system 2 is produced
уровн масла запорный вентиль 15через заливной патру&ок 17 при отзакрьшаетс и масло циркулирует покрыт бм вентиле 18.oil level shut-off valve 15 through the filler patra & ok 17 when it is shut off and the oil circulates covered with the bm valve 18.
кругу тонкой очистки: секци очищен-is Дл удобства эксплуатации устаного масла бака 3 - обратный кла -новки объем заливаемого масла контпан 16 - секци меньшей производи-ролируетс расходометром 19.fine-tuning circle: the section is cleaned-is For ease of operation of the installed oil tank 3 — back valve; the volume of oil poured in is contan 16 — the smaller section is produced by the flow meter 19.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843777475A SU1212491A1 (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Installation for cleaning oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843777475A SU1212491A1 (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Installation for cleaning oil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1212491A1 true SU1212491A1 (en) | 1986-02-23 |
Family
ID=21133448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843777475A SU1212491A1 (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Installation for cleaning oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1212491A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103920334A (en) * | 2014-04-28 | 2014-07-16 | 李丰 | Small-sized on-site sewage treatment plant |
RU193097U1 (en) * | 2018-12-10 | 2019-10-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Керченский государственный морской технологический университет" | Lubrication system for marine internal combustion engines |
-
1984
- 1984-07-13 SU SU843777475A patent/SU1212491A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 784645, кл. В 01 D 35/16, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103920334A (en) * | 2014-04-28 | 2014-07-16 | 李丰 | Small-sized on-site sewage treatment plant |
RU193097U1 (en) * | 2018-12-10 | 2019-10-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Керченский государственный морской технологический университет" | Lubrication system for marine internal combustion engines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4360427A (en) | Submersible water clarifiers | |
SU1212491A1 (en) | Installation for cleaning oil | |
CN104265213A (en) | Closed well washing water recycling equipment | |
CN1087323A (en) | Purify the method and apparatus of milky oil sewage in the cabin | |
US2348167A (en) | Brine filter-skimmer chamber for closed crude oil emulsion treater tanks | |
CN208603896U (en) | A kind of dredging marine desalination equipment pretreatment system | |
CN210066969U (en) | Prefabricated formula wisdom rain sewage separation well | |
GB2330367A (en) | A combined stormwater and foul water separation and overflow tank | |
RU180681U1 (en) | Coalescent filter for wastewater treatment in oil companies | |
CN201596490U (en) | Emulsion preparation system | |
CN212334813U (en) | Closed oily sewage treatment plant | |
CN210159322U (en) | Fine grid and rotational flow grit chamber of sewage plant | |
CN114702150A (en) | Pretreatment system for high-turbidity oil-containing seawater for small and medium-sized seawater desalination plants | |
EP0512392B1 (en) | Sludge suction vehicle | |
GB2106490A (en) | Process and apparatus for electro-flotation treatment of effluent | |
CN219036255U (en) | Multifunctional system for lubricating oil filling and cleaning oil | |
CN214990670U (en) | Integrated reverse osmosis water purification station | |
RU2794292C2 (en) | Automated fuel purification system for a diesel engine of military machinery | |
CN220351915U (en) | Water purification equipment for oil-containing wastewater for ship cleaning | |
SU997742A1 (en) | Unit for washing and charging hydraulic system | |
CN218025662U (en) | Air flotation and filtration integrated machine | |
RU2046003C1 (en) | Membrane plant | |
SU1608192A1 (en) | Water treatment works | |
CN2236486Y (en) | Three-dimensional inclined spiral water purifier | |
CN208667312U (en) | A kind of waste emulsified mixture abatement system and integrated equipment |