SU1206590A1 - Continuous furnace for metal monoxidation preheating - Google Patents
Continuous furnace for metal monoxidation preheating Download PDFInfo
- Publication number
- SU1206590A1 SU1206590A1 SU843755120A SU3755120A SU1206590A1 SU 1206590 A1 SU1206590 A1 SU 1206590A1 SU 843755120 A SU843755120 A SU 843755120A SU 3755120 A SU3755120 A SU 3755120A SU 1206590 A1 SU1206590 A1 SU 1206590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- furnace
- angle
- monoxidation
- preheating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
«"
Изобретение относитс к высокотемпературным печам дл безокислительного нагрева металла с двух елоиным постадийным сжиганием топлива и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленност х.The invention relates to high-temperature furnaces for oxidation-free heating of a metal with two stages of fuel combustion and can be used in the metallurgical and engineering industries.
Цель изобретени - повьшение качества йагрева за счет более полного разделени продуктов дожигани и защитного сло над металлом и исключени обезуглероживани стали при нагреве.The purpose of the invention is to improve the quality of jagreva due to a more complete separation of the afterburning products and the protective layer over the metal and eliminating the decarburization of steel during heating.
На чертеже схематически изображена конструкци печи, продольный разрез.The drawing shows schematically the design of the furnace, a longitudinal section.
Проходна печь дл безокислительного нагрева металла содержит свод I, на котором расположены плоскогшаменные горелки 2, подину 3 и поперечные трубы системы 4 с согшами 5. Внутри трубчатой системы проходит водоохлаждаема труба 6 с ребрами 7, а вс система в случае большой ширины рабочего пространства поддерживаетс петлеобразными теплоизолированными водоохлаждаемыми подвесками 8. В продольных стенах по всей длине рабочего пространства сделаны выступы 9, а дымовое окно расположено в своде у загру зочного конца печи,A pass-through furnace for non-oxidative heating of the metal contains a roof I, on which are flat burner burners 2, bottom 3 and transverse pipes of system 4 with colds 5. Water-cooled pipe 6 with ribs 7 passes through the tubular system, and the entire system is loop-shaped in the case of large width of the working space heat-insulated water-cooled suspensions 8. In the longitudinal walls along the entire length of the working space, protrusions 9 are made, and the smoke window is located in the arch at the loading end of the furnace,
Поперечные трубы отсто т одна от другой с шагом 8 d S и lOd. The transverse tubes are spaced apart from one another in increments of 8 d S and lOd.
Трубчатые элементы состо т из двух концентрически расположенных труб. Во внешней трубе протекает вода . К ее внегиней поверхности приварены три продольных ребра под углом 120. В пространстве между трубами , в зависимости от того на каком участке они расположены, про-- xofliiT смесь природного газа с воздухом , чистый природный газ и смесь природного газа с дес типроцентной примесью бутана. Смесь выходит в рабочее пространстзо через щелевид- ные сопла с сечеьгаем 10 х 150 мм сделанные в стенке внешней трубы под различными к направлению движени металла. Трубчата конструкци на участке О i- L, 4 0,21, счита от окна загрузки, отсутствует на участке 0,21 L s 0,6L сопла трубчатой конструкции расположены под углом 45° 50 к поду дл подачи смеси природного газа с воздухом при п 0,4-0,45, наThe tubular elements consist of two concentrically arranged tubes. Water flows through the outer pipe. Three longitudinal ribs are welded to its outer surface at an angle of 120. In the space between the pipes, depending on where they are located, there is a mix of natural gas with air, pure natural gas and a mixture of natural gas with ten percent impurity of butane. The mixture enters the working space through slit nozzles with a section of 10 x 150 mm made in the wall of the outer pipe under different directions to the direction of metal movement. The tubular structure on the section O i-L, 4 0.21, counting from the loading window, is absent on the section 0.21 L s 0.6L, the nozzles of the tubular structure are at an angle of 45 ° 50 to the hearth for supplying a mixture of natural gas with air 0.4-0.45, on
, ,
206590 .2206590 .2
участке 0,6 Ь L,, 4 0,9Ь сопла расположены под углом 20° t ъ 25 к поду, причем труба со спесью природного газа с воздухом при 1 The 0.6 L L ,, 4 0.9 ′ section of the nozzle is located at an angle of 20 ° t ъ 25 to the hearth, and the pipe with a mixture of natural gas with air at 1
5 0,4-0,45 череду с трубой, подающей чистый природный газ, а на участке 0,9 U t Ц сопла расположены под углом У5° 80° к поду дл подачи природного газа с5 0,4-0,45 series with a pipe supplying pure natural gas, and in the section 0.9 U t C the nozzles are located at an angle Y5 ° 80 ° to the hearth for supplying natural gas with
10 дес типроцентной примесью бутана, где U - длина печи.10 ten percent of the butane impurity, where U is the length of the furnace.
Величина ( выбрана в этих пределах дл резкого отсекани .потока окислит ельных газов, наход щихс наThe value (selected within these limits to abruptly cut off the flow of oxidizing gases located on
15 первом участке, величина dCj - дл поддержани безокислительной атмосферы, а величина А , имеюща остронаправленный характер - дл частичного науглероживани на пос20 леднем участке.15, the dCj value, to maintain a non-oxidizing atmosphere, and the sharply directed A value, to partially carburize in the middle of the 20th section.
При уменьшении Л а, снижаетс отсекание потока окисленных газов, а при увеличении возникают рециркул ционные потоки у поверхности метал25 ла. Уменьшение сХ. также снижает отсекание потока, а увеличение способствует размывани1р безокислительной атмосферы. Остронаправленный . характер сопел с углом наклонаWith a decrease in L a, the cut-off of the stream of oxidized gases decreases, and with an increase, recirculation flows arise at the surface of the metal. Decrease cX. It also reduces the flow cut-off, and the increase contributes to the erosion of the non-oxidizing atmosphere. Keenly directed. the nature of the nozzles with a tilt angle
2Q способствует дл частичного наугле- роживани . Уменьшение угла оСцснижает науглероживание, а чение приводит к увеличенному содержанию углерода в поверхностном слое металла.Сопларасположены нарассто нии 150- 120мм от другого.2Q contributes to partial carbonization. Reducing the angle reduces carburization, and the reduction leads to an increased carbon content in the surface layer of the metal. The spacing is 150–120 mm from the other.
3535
Печь работает следующим образом. Через сводовые горелки подают смесь газа с воздухом при коэффида- енте расхода воздуха п 1,,3. Получающиес при сгорании этой смеси продукты полного сгорани заполн ют верхнюю часть рабочего пространства , в которой, смешива сь с .The furnace works as follows. Through the vault burners, a mixture of gas and air is fed at an air flow ratio n 1,, 3. The products of complete combustion resulting from the combustion of this mixture fill the upper part of the working space in which it mixes with.
приход щими сюда из нижней части продуктами неполного сгорани , обеспечивают их дожигание и полное использование тепловой энергии . Через сопла .поперечных труб на металл подают защитную атмосферу . Получающиес продукты неполного сгорани обеспечивают защиту металла от обезуглероживани . Наличие боковых выступов и располо йсение дымового окна в -своде у загрузочного концаспособствует хорошему разделениюв рабрчемпространстве продуктов неполного и цолногосгорани .the products of incomplete combustion coming from the bottom ensure their afterburning and full utilization of thermal energy. Through a nozzle. Cross pipes on the metal serves a protective atmosphere. The resulting products of incomplete combustion protect the metal from decarburization. The presence of lateral protrusions and the location of the smoke window in the code at the boot end contribute to a good separation in the working space of products of incomplete and complete combustion.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843755120A SU1206590A1 (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Continuous furnace for metal monoxidation preheating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843755120A SU1206590A1 (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Continuous furnace for metal monoxidation preheating |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU855360 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1206590A1 true SU1206590A1 (en) | 1986-01-23 |
Family
ID=21124584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843755120A SU1206590A1 (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Continuous furnace for metal monoxidation preheating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1206590A1 (en) |
-
1984
- 1984-03-26 SU SU843755120A patent/SU1206590A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 855360, кл. F 27 Б .9/04, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4395223A (en) | Multi-stage combustion method for inhibiting formation of nitrogen oxides | |
US4496306A (en) | Multi-stage combustion method for inhibiting formation of nitrogen oxides | |
US6077072A (en) | Prefferential oxygen firing system for counter-current mineral calcining | |
KR100297031B1 (en) | How to Melt Aluminum Inclusions in a Fire Furnace | |
KR100211490B1 (en) | Flue system combustion | |
AU2003268825A1 (en) | Burner-lance and combustion method for heating surfaces susceptible to oxidation or reduction | |
EP0683357B1 (en) | Method for operating a furnace | |
SU1206590A1 (en) | Continuous furnace for metal monoxidation preheating | |
US3185464A (en) | Iron ore reducing rotary furnace with mantle burner nozzles of concentric tubes | |
JP3176786B2 (en) | Oxygen burner | |
US3447920A (en) | Process of melting scrap or another solid metallic charge | |
KR102498261B1 (en) | Method for reducing nitrogen oxides in strip processing furnaces | |
SU1208085A1 (en) | Nonoxidation heating furnace | |
EP0286984B1 (en) | Reheating furnace with rotating flame burners for slabs and billets | |
SU1359307A1 (en) | Method of heating open-hearth furnace | |
SU605066A1 (en) | Tunnel-type furnace for layerwise roasting of peat-ore briquettes | |
JPH08291328A (en) | Continuous heating device | |
RU2001104441A (en) | INDUCTION FURNACE FOR METHANIZING AND Smelting | |
SU448228A1 (en) | The method of steelmaking in a two-bath hearth furnace | |
SU554301A1 (en) | Pass furnace for non-oxidizing metal heating | |
SU1133457A1 (en) | Method of heating industrial furnaces | |
SU872918A1 (en) | Low-oxidation heating gas furnace | |
SU594394A1 (en) | Twin-tank steel-making furnace | |
SU976243A1 (en) | Rotating furnace for calcining lumpy material | |
SU377355A1 (en) | Through gas-fired nonoxidizing heat-treatment furnace |