SU1205929A1 - Устройство дл получени дисперсных систем - Google Patents
Устройство дл получени дисперсных систем Download PDFInfo
- Publication number
- SU1205929A1 SU1205929A1 SU813300642A SU3300642A SU1205929A1 SU 1205929 A1 SU1205929 A1 SU 1205929A1 SU 813300642 A SU813300642 A SU 813300642A SU 3300642 A SU3300642 A SU 3300642A SU 1205929 A1 SU1205929 A1 SU 1205929A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vessel
- liquid
- resonant
- gas
- elastic element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Description
Изобретение относитс к химической технологии, в частности к получению дисперсных систем, и может быть использовано во всех отрасл х промышленности, где производитс интенсивное смешение дисперсных систем жидкое - жидкое (пен, эмульсий).
Цель изобретени - уменьшение затрат энергии на проведение процесса вибрационного смешени в режиме виброту рбулизации при одновременном снижении требований к конструктивным элементам вибростенда (уменьшение амплитуды перемещени вибростола).
На фиг.1 приведена схема устройства дл получени дисперсных систем; на фиг.2 - вьтолнение разонанс- ного упругого элемента.
Устройство содержит рабочий сосуд 1 с днищем и герметичной крьш1кой 2, прикрепленный к неподвижным опорам 3 упругими подвесами 4. Устройство имеет патрубки дл подвода компонентов и отвода готового продукта, причем слив готового продукта осуществл етс через кран 5, расположенный в нижней части сосуда, где имеетс также система 6 подачи затравочной порции газа. Днище рабочего сосуда 1 прикреплено к верхнему концу резонансного упругого элемента 7, нижн часть которого прикреплена к рабочей площадке 8 вибрационного стенда 9.
Жесткость резонансного упругого элемента определ етс по зависимости
К о52т-Ц,
где t - кругова частота колебаний вибростола (равна частоте режима вибротурбулизации);
m - масса сосуда с компонентами;
k - коэффициент жесткости упругого подвеса.
Возможно вьтолнение резонансного упругого элемента в виде одной или нескольких пружин, равномерно расположенных по окружности, центр которой совпадает с центром вибростенда, упругого сильфона, симметрично расположенного относительно вертикально оси, проход щей через центр вибростенда и т.д. Дп предотвращени бо- 55 шок) и получение эмульсий типа вода- ковых смещений пружин может быть веретенное масло-воздух. Процесс насыщени жидкости воздухом происходит равномерно по всему объему жидпредусмотрена установка внешней или внутренней направл ющей.
Устройство работает следующим образом .
При включении вибрационного стенда 9 колебани через рабочую площадку 8 и резонансньй упругий элемент 7 передаютс рабочему сосуду 1, содержащему смешиваемые компоненты и газ. Наличие резонансного упругого элемента 7 приводит к увеличению
амплитуды колебаний рабочего сосуда 1 (в 2-3 раза) по сравнению с амплитудой колебаний рабочей площадки 8 вибростенда 9.
В качестве вибрационного стенда 9
используетс стенд ВЭДС-200 А, при включении которого рН настраиваетс на частоту режима вибротурбулизации (дл данной установки 25-30 Гц) и перегрузку 2-3 g. Через 2 с после того
как колебани рабочей площадки 8 вибрационного стенда 9 через резонансный упругий элемент 7 передаютс с увеличенной амплитудой сосуда 1, в нижнюю часть жидкой фазы подаетс
затравочна порци газа через систему 6 (объем 1 мл). Свободна поверхность жидкости при этом совершает интенсивные движени с захватом пузырей газа из области А. Затем пузырей становитс все больше, т.е. область, зан та пузыр ми, увеличиваетс . Начина с некоторого момента времени, пузыри резко двигаютс вниз и заполн ют весь сосуд, в нижней части сосуда 1 (область Б с
большей объемной концентрацией газовой фазы) образуетс рой пузырей. Врем от начала включени стенда 9 до движени пузырей вниз и начала
процесса смешени в режиме вибротурбулизации - несколько секунд. После окончани требуемой полноты процесса смешени готовый продукт сливает45
50
с через кран 5.
В качестве упругих подвесов Аи резонансного упругого элемента 7 используютс пружины неограниченно кратного действи , изготовленные из рессорио-пружинной стали и работающие при напр жени х, циклически мен ющихс во времени. На установке проводитс насьш;ение жидкости воздухом , получение пены путем добавлени в воду вспенивател (мьшьный порокости до теоретически возможного за 5-10 с. Полное вспенивание при добавлении мыльного порошка происходит аа 20-40 с. Получение эмульсий вода - веретенное масло - воздух при объемных соотношени х веретенное масло - вода 1:9, 2:8, 3:7, 4:6,5:5, 6:4, 7:3, 8:2, 9:1 занимает 30-60 с при количестве газа в области А 30-60 мл.
АмшштУда ускорени сосуда со смешиваемыми компонентами дл протекани вибрационного смешени в режиме вибротурбулизации должна быть больше некоторой критической 7-9 g (g - ускорение свободного падени ).
2059294
Введение резонансного упругого элемента приводит к образованию новой колебательной системы, где роль упругого элемента выполн ют упругие 5 подвесы и резонансный упругий элемент , а инерционности - сосуд со смешиваемьми компонентами. В случае когда частота возбуждени вибрационного стола совпадает с собствен- 10 ной частотой новой колебательной системы, амплитуда вертикальных колебаний сосуда значительно превьш1ает амплитуду колебаний рабочей площадки вибрационного стенда, что и при- 15 водит к уменьшению затрат энергии на процесс смешени .
Фиг. 2
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ жидкое - газ, жидкое - жидкое, содержащее рабочий сосуд с днищем и герметичной крышкой, установленный на вибростенде, патрубки для подвода компонентов и от вода готового продукта и систему для подвода затравочной порции газа, отличающееся тем, что, ic целью уменьшения затрат энергии, оно дополнительно снабжено размещенным между днищем сосуда и вибростендом резонансным упругим элементом с . жесткостью, определяемой по следующей зависимости К :
где Л - круговая частота колебаний; hi - масса сосуда с компонентами;
К, - коэффициент жесткости упругого подвеса.
2. Устройство по п.1, о т л и - о чающееся тем, что резонанс- ® ный упругий элемент выполнен в виде одной или нескольких пружин, равно мерно распределенных по окружности, центр которой совпадает с центром вибростенда.
SU ,„1205929 >
20592,9
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813300642A SU1205929A1 (ru) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Устройство дл получени дисперсных систем |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813300642A SU1205929A1 (ru) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Устройство дл получени дисперсных систем |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1205929A1 true SU1205929A1 (ru) | 1986-01-23 |
Family
ID=20962827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813300642A SU1205929A1 (ru) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Устройство дл получени дисперсных систем |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1205929A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU219767U1 (ru) * | 2023-01-13 | 2023-08-04 | Михаил Викторович Петриенко | Компактный вибростол |
-
1981
- 1981-06-02 SU SU813300642A patent/SU1205929A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 1300510, кл. 12 g 1/Ot, 1969. Авторское свидетельство СССР № 701652, кл. В 01 F 11/00, 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU219767U1 (ru) * | 2023-01-13 | 2023-08-04 | Михаил Викторович Петриенко | Компактный вибростол |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2089275C1 (ru) | Устройство для получения дисперсных систем | |
US4732487A (en) | Non-intrusive agitation of a fluid medium | |
SU1205929A1 (ru) | Устройство дл получени дисперсных систем | |
RU2004316C1 (ru) | Резонансный смеситель | |
SU1583299A1 (ru) | Устройство дл смешени | |
RU2006280C1 (ru) | Устройство для получения дисперсных систем | |
SU1672018A1 (ru) | Резонансный гидропульсатор | |
RU2024337C1 (ru) | Устройство для очистки изделий | |
SU965495A1 (ru) | Устройство дл получени дисперсных систем | |
RU1798391C (ru) | Устройство дл нанесени гальванических покрытий | |
RU2033855C1 (ru) | Резонансный аппарат | |
SU1694397A1 (ru) | Диспергатор-смеситель | |
SU539843A1 (ru) | Устройство дл аэрации сточных вод | |
SU1754196A1 (ru) | Вибрационный смеситель | |
SU1815167A1 (en) | Method of vibromachining workpieces | |
RU217946U1 (ru) | Вибрационный смеситель для получения суспензии | |
SU1717243A1 (ru) | Ма тникова центрифуга | |
SU1733071A1 (ru) | Пульсационный реактор | |
SU1001988A1 (ru) | Способ получени дисперсных систем | |
SU1680258A1 (ru) | Способ сепарации газожидкостной смеси | |
RU1784284C (ru) | Установка дл мойки изделий | |
SU618267A1 (ru) | Вибрационна установка | |
SU1720699A1 (ru) | Устройство дл диспергировани и смешивани материалов | |
RU2015422C1 (ru) | Способ создания резонансных колебаний жидкостной системы | |
Lakiza | Features of the motion of a gas-liquid medium in a compound shell (sphere and truncated cone) subject to vibration |