SU120136A1

SU120136A1 - Foil caps for champagne bottles and the like. drinks

Info

Publication number: SU120136A1
Application number: SU603121A
Authority: SU
Inventors: Г.С. Гогодзе; А.А. Наринян; н А.А. Нарин; Л.В. Хвингия; Л.В. Хвинги
Original assignee: Г.С. Гогодзе; А.А. Наринян; н А.А. Нарин; Л.В. Хвингия; Л.В. Хвинги
Priority date: 1958-07-01
Filing date: 1958-07-01
Publication date: 1958-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс машииа дл оформлени фольговыми колпачками бутылок с шампанским и т. п. напитками, с применением прот жного механизма дл фольговой ленты и разрезани ее на части, механизма дл формовани колпачков и надевани их па бутылки , карусельного стола и подъемными штоками и расположенными над ними обкатными головками и звездочек дл подачи на стол проход щих по транспортеру бутылок и сн ти их со стола обратно на транспортер.The subject matter of the invention is a machine for foil caps of champagne bottles, etc., with the use of a pulling mechanism for foil tape and cutting it into pieces, a mechanism for forming the caps and donning them onto the bottle, carousel table and lifting rods and above them are round heads and asterisks for feeding the table of bottles passing through the conveyor belt and removing them from the table back onto the conveyor belt.

Машина обеспечивает образование колпачка из предварительно заготовленного фольгового цилиндра.The machine provides the formation of a cap from a pre-assembled foil cylinder.

Механизм формовани выполнен в виде полой цилиндрической оправки с присасываюшими отверсти ми, посаженной на ось, совершаюш ,ей вместе с оправкой вращательное движение дл образовани фольгового цилиндра путем наматывани и поворот в вертикальной плоскости на 90° дл сброса цилиндра на горлышко проход ш;ей по транспортеру бутылки при помощи прижимного вращающегос ролика.The forming mechanism is made in the form of a hollow cylindrical mandrel with suction holes mounted on an axis, which, together with the mandrel, rotate to form a foil cylinder by winding and rotate in a vertical plane by 90 ° to drop the cylinder on the neck of the w; Bottles with a pressure roller.

В машине применен механизм, состо щий из двух шарнирно соединенных сход щихс и расход щихс пластин, предназначенный дл образовани шл пки на фольговом цилиндре.The machine uses a mechanism consisting of two hingedly connected converging and diverging plates, designed to form a head on a foil cylinder.

По центру обкатной головки установлен вертикальный подпружиненный прижим дл оформлени головки колпачка и удерживани от вращени бутылки при подъеме и обкатке боковыми колодками.In the center of the rolling head there is a vertical spring-loaded clamp for shaping the cap head and keeping the bottle from rotating when lifting and running in the side pads.

На чертеже изображена кинематическа схема машины.The drawing shows the kinematic scheme of the machine.

Фольга со свободно вращающегос рулона 1 через направл ющий ролик 2 перемещаетс прот жным механизмом, лапки 3 которого, укрепленные на движущейс возвратно-поступательно каретке 4, захватывают фольгу и протаскивают ее на длину заготовки колпачка бутылки . До перемещени на эту длину фольга проходит над клеевой ванной 5A foil with a freely rotating roll 1 through a guide roller 2 is moved by a pulling mechanism, the legs 3 of which, fixed on the moving reciprocating carriage 4, grab the foil and pull it over the length of the bottle cap blank. Before moving to this length, the foil passes over the adhesive bath 5

№ 120136- 2 -No. 120136-2 -

по прижим} 6, при этом клеевой ролик 7 вращаетс , но не касаетс фольги . При прекращении движени фольги, в момент захвата ее лапками 3, ролик 7 прекращает вращение, прижим 6 опускаетс , прижимает фольгу к ролику 7 и клей наноситс иа фольгу. Прижим 8, сблокированный с прижимом 6, поджимает фольгу к планке 9, чтобы в момент резки фольга не сдвигалась, а после резки оставалась в положении, удобном дл захвата ее лапками 5. Резка фольги производитс ножницами 10, после чего лапки 3 перемещаютс вправо (по чертежу) уже в разжатом состо нии . Разжим лапок 3 осуществл етс от кулачка и системы рычагов через ролик //и коромысло 12, воздействующее на шток 13, св занный с нижней лапкой. Закрытие лапок 3 происходит под действием пружины 14 после нажима коромысла иа шток 13.6) while the glue roller 7 rotates, but does not touch the foil. When the movement of the foil stops, at the moment of its gripping by the tabs 3, the roller 7 stops rotating, the presser 6 is lowered, presses the foil to the roller 7 and the glue is applied to the foil. The clamp 8, which is interlocked with the clamp 6, presses the foil against the strip 9 so that at the time of cutting the foil does not move, but after cutting remains in a position convenient for gripping by its tabs 5. The foil is cut by scissors 10, after which the tabs 3 move to the right ( drawing) already in the expanded state. The unclamping of the tabs 3 is carried out from the cam and the system of levers via a roller // and a rocker arm 12, acting on the rod 13 connected to the lower tab. The closure of the legs 3 occurs under the action of the spring 14 after pressing the rocker and the rod 13.

После отрезки заготовки фольги вступает в действие механизм дл формовани колпачка. Распределитель 15 подключает вакуум к пустотелой цилиндрической оправке 16, через присасывающие отверсти 17 которой заготовка колпачка прижимаетс к лыске оправки. Оправка 16 посажена на ось, поворачивающуюс за один цикл на два оборота через систему передач и мальтийский крест 18. После поворота оправки на 135° к ней под действием пружины 19 поджимаетс обрезиненный ролик 20 до конца формовани фольгового цилиндра, склеиваемого по образующей полоской кле . Через два полных оборота оправка 16 прекращает вращение и посредством системы рычагов и рейки 21, взаимодействующей с зубчатым сектором 22, поворачиваетс на 90° в вертикальной плоскости и устанавливаетс на горлышке бутылки, удерживаемой отсекателем 23 на транспортере 24. Два полных оборота оправки 16 необходимы дл расцеплени с водилом 25 и последующего зацеплени с ним после поворота оправки на 90° в вертикальной плоскости. При вертикальном положении оправки 16 фольговый цилиндр сбрасываетс с нее на горлышко бутылки посредством прижимающегос к ней вращающегос обрезиненного ролика 26. Затем через систему рычагов включаетс Б работу механизм, выполненный в виде двух шарнирно соединенных сход щихс и расход щихс планок 27, которые формуют на фольговом цилиндре шл пку, при последующем расплющивании которой пробка бытулки плотно закрываетс фольгой. После формовани шл пки планки 27 расход тс , отсекатели 23 пропускают бутылку, котора перемещаетс транспортером 24 далее до отсекател 28. Отсекатели 23 и 2S сблокированы посредством рычага 29, храповиков 30 и собачек 31 таким образом, что при вращении звездочки 32 пропускают периодически только по одной бутылке.After cutting the foil preform, a mechanism is formed to form the cap. The distributor 15 connects the vacuum to the hollow cylindrical mandrel 16, through the suction apertures 17 of which the billet of the cap is pressed against the balm of the mandrel. The mandrel 16 is seated on an axis that rotates two turns in one cycle through the gear system and the Maltese cross 18. After the mandrel is rotated 135 ° toward it, the rubberized roller 20 is pressed under the action of the spring 19 until the end of the molding of the foil cylinder, glued together by forming a strip of glue. After two full turns, the mandrel 16 stops rotation and, through a system of levers and rail 21, interacting with the toothed sector 22, rotates 90 ° in a vertical plane and is mounted on the neck of the bottle held by the cutter 23 on the conveyor 24. Two full turns of the mandrel 16 are required for uncoupling with the planet carrier 25 and the subsequent engagement with it after rotating the mandrel through 90 ° in the vertical plane. In the vertical position of the mandrel 16, the foil cylinder is dropped from it onto the neck of the bottle by means of a rotating rubberized roller 26 pressed against it. Then, through a system of levers, the operation of a mechanism made in the form of two pivotally connected converging and diverging strips 27 which are formed on a foil cylinder In the subsequent flattening of which, the cork of the sleeve is tightly closed with a foil. After molding the headband of the strap 27, the cutters 23 pass the bottle, which is moved by the conveyor 24 further up to the shut-off device 28. The cutters 23 and 2S are blocked by the lever 29, the ratchet 30 and the dogs 31 so that the sprocket 32 is periodically passed only one at a time bottle.

При вращении карусельного стола 33 плунжер 34 под действием штока 35, взаимодействующего с копиром 36, поднимаетс и вертикальный подпружиненный прижим 37 расплющивает шл пку фольгового цилиндра , а колодки 3.8 обкатной головки плотно прижимают фольгу к горлышку бутылки, форму головку колпачка (обкатна головка вращаетс , а бутылка находитс в состо нии поко ). После полного оформлени фольгового колпачка на горлышке бутылки плунжер 34 опускаетс и бутылка посредством выгрузочной звездочки 39 снимаетс с плунжера и выдаетс на транспортер 24.When the carousel table 33 rotates, the plunger 34 under the action of the rod 35, which interacts with the cam 36, rises and the vertical spring-loaded clamp 37 flattens the head of the foil cylinder, and the pad 3.8 of the rolling head tightly presses the foil to the neck of the bottle, the cap head shape (the obrat head rotates and the bottle is at rest). After the foil cap has been completely formed on the neck of the bottle, the plunger 34 is lowered and the bottle is removed from the plunger by means of an unloading sprocket 39 and fed to the conveyor 24.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A machine for decorating foil caps of champagne bottles, etc., with the use of a pulling mechanism for foil tape and cutting it into pieces, a mechanism for forming caps and putting them on the bottles, carousel table with lifting rods and located above them rounding heads and

; sprockets for feeding the table of bottles passing through the conveyor and removing them from the table back to the conveyor, characterized in that, in order to form a cap from a pre-assembled foil cylinder, the forming mechanism is made in the form of a hollow cylindrical mandrel with suction holes planted on an axis that can rotate with the mandrel to form a winding foil cylinder and rotate in a vertical plane by 90 ° to drop the cylinder on the neck passing through the conveyor Tere the bottle using a rotating roller.

2. A machine according to claim 1, characterized in that, a mechanism consisting of two hingedly converging converging and diverging plates is used to form a helmet on a foil cylinder.

3. The machine according to claim 1, characterized in that, in the center of the rolling head, there is a vertical spring-loaded clamp for shaping the cap head and keeping the bottle from rotating when lifting and running in the side pads.

No. 120136