[go: up one dir, main page]

SU1198044A1 - Method of producing ammophos - Google Patents

Method of producing ammophos Download PDF

Info

Publication number
SU1198044A1
SU1198044A1 SU833616265A SU3616265A SU1198044A1 SU 1198044 A1 SU1198044 A1 SU 1198044A1 SU 833616265 A SU833616265 A SU 833616265A SU 3616265 A SU3616265 A SU 3616265A SU 1198044 A1 SU1198044 A1 SU 1198044A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
phosphate
resulting suspension
nitrogen
ammophos
Prior art date
Application number
SU833616265A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Вильгельмович Штоллер
Олег Федорович Петухов
Владимир Викторович Вилейко
Геннадий Иванович Бугранов
Николай Иванович Романенко
Герман Иванович Бахтинов
Владимир Александрович Песня
Анатолий Владимирович Югай
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5175
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5175 filed Critical Предприятие П/Я М-5175
Priority to SU833616265A priority Critical patent/SU1198044A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1198044A1 publication Critical patent/SU1198044A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Г. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ А№ЮФОСА , включающий обработку исходной фосфорной кислоты кальцийсодержащим фосфатом и аммонизацкю полученной суспензии, отличающийс  тем, что, с целью повыпени  содержани  в удобрении усво емой форьол и азота, кальцийсодержащим фосфатом обрабатывают 40-90% кислоты и полученную суспензию смешивают с оставшейс  частью кислоты. 2. Способ по П.1, о т л и ч а.ющ и и с   тем, что полученную суспензию раздел ют сгущением и.осветленную часть аммонизируют. (/) СD the remainder of the acid. 2. The method according to claim 1, about tl and h.yash and so that the resulting suspension is separated by condensation and the clarified portion is ammoniated. (/) WITH

Description

:about

эоeo

О 4About 4

иand

Изобретение относитс  к производству минеральных удобрений на основе экстракционной фосфорной кислоты.This invention relates to the production of mineral fertilizers on the basis of extraction phosphoric acid.

Цель изобретени  - повышение содержани  в удобрении усво емой формы азота.The purpose of the invention is to increase the content in the fertilizer of an assimilable form of nitrogen.

Пример 1. Фосфорную (1026 г) кислоту раздел ют на две части. Одну часть 923 г (90% от общего объема ) обрабатывают при перемешивании (70°с) в течение З-х ч 62 г исходного фосфатного сырь . Образующуюс  суспензию , содержащую в жидкой фазе, %: 20,4 0,37 SO перемешивают 3 мин с оставшейс .частью 103 г (10% от общего объема) кислоты и полученную пульпу раздел ют сгущением. Осадок 234,9 г с соотношением Т;Ж, равном 1:1,8, направл ют на вьш1елачивание . Осветленный продукт 852,8 г, содержащий, % : 20,0 0,38 0,87 Са аммонизируют до-рН, равного 4,5, смешивают с заранее приготовленным ретуром и сушат. Полученный аммофос содержит, % : 53, уев., 10,7 N. Example 1. Phosphoric (1026 g) acid is divided into two parts. One part of 923 g (90% of the total volume) is treated with stirring (70 ° C) for 3 h h 62 g of the starting phosphate raw material. The resulting suspension, containing in the liquid phase,%: 20.4, 0.37 SO, is stirred for 3 minutes with the remaining 103 g (10% of the total) of the acid and the resulting pulp is separated by condensation. A precipitate of 234.9 g with a ratio of T; L equal to 1: 1.8 is directed to extinction. The clarified product of 852.8 g, containing,%: 20.0 0.38 0.87 Ca, is ammoniated to a pH of 4.5, mixed with a previously prepared retur and dried. The resulting ammophos contains,%: 53, cu., 10.7 N.

П р и м е р 2. Фосфорную кислоту (995 г) раздел ют на две части. Одну часть (398 г или 40%) обрабатывают при перемешивании () в течение 3-х ч 60 г исходного фосфатного сырь , Образзп цуюс  суспензию, содер- . жащую в жидкой фазе, %: 23,4 0,56 30 перемешивают 3 мин с оставшейс  частью (597 г или 60%) кислоты и полученную пульпу раздел ют сгзтцением. Осадок (200 г) с соотношением Т:Ж 1:1,5 направл ют на вьш5елачивание . ОсветленньШ продукт (866 г) содержащий, %: 19, 1,6 SO и 0,4 аммонизируют до рН, равного 4-,5, смешивают с заранее приготовленным ретуром и сушат.Example 2. Phosphoric acid (995 g) is divided into two parts. One part (398 g or 40%) is treated with stirring () for 3 h 60 g of the starting phosphate raw material, the sample, suspension, -. The liquid in the liquid phase,%: 23.4 0.56 30, is stirred for 3 minutes with the remaining part (597 g or 60%) of the acid, and the resulting pulp is separated by crushing. The precipitate (200 g) with a T: W ratio of 1: 1.5 is directed to the improvement of the precipitation. The clarified product (866 g) containing,%: 19, 1.6 SO and 0.4 is ammoniated to a pH of 4-, 5, mixed with a previously prepared retur and dried.

Полученный аммофос содержит: % 53,3 РЗ0 уев,, 11,6 азота.The resulting ammophos contains:% 53.3 RZ0 uev ,, 11,6 nitrogen.

В таблице показано вли ние соотношени  потоков фосфорной кислоты (на обработку фосфатным сырьем и на смешение) на содержание в аммофосе PyOf уев, и азота,The table shows the effect of the ratio of phosphoric acid fluxes (on treatment with phosphate raw materials and on mixing) on the content of PyOf in nitrogen, and nitrogen in ammophos

Из результатов таблищ 1 видно, что снижение доли кислоты, поступающей на обработку прЬродньш фосфатом, менее 40% от общего потока, как и увеличение более 90% приводит к снижению содержани  усво емой Р-Оу в удобрении.From the results of Table 1, it can be seen that a decrease in the proportion of acid entering the treatment with ferrous phosphate, less than 40% of the total flow, as well as an increase of more than 90%, leads to a decrease in the amount of P-Oy in the fertilizer.

Отличительным признаком предлагаемого способа  вл етс  то, что фос44 : 2A distinctive feature of the proposed method is that fos44: 2

форную кислоту раздел ют на две части и обработке природным фосфатом вначале подвергают 40-90% общего потока кислоты с последующим смешением образовавшейс  суспензии с оставшейс  кислотой, .ГThe fororic acid is divided into two parts and the treatment with natural phosphate is first subjected to 40-90% of the total acid flow, followed by mixing the resulting suspension with the remaining acid.

Предлагаемое получение целевого продукта в две ступени основываетс  на данных исследовани  растворимости дикальцийфосфата в фосфорсодержащих растворах. При двухступенчатой подаче кальцийсодержащего peaгента в фосфорсодержащий раствор основное количество твердой фазы выпадает при избытке фосфат-ионов в- виде дикальцийфосфата, обладающего более крупнокристаллической структурой , чем смесь дикальцийфосфата и трикальцийфосфата, получаема The proposed preparation of the desired product in two steps is based on data from the study of the solubility of dicalcium phosphate in phosphorus-containing solutions. With a two-step supply of calcium-containing agent in a phosphorus-containing solution, the majority of the solid phase precipitates with an excess of phosphate ions in the form of dicalcium phosphate, which has a coarser structure than the mixture of dicalcium phosphate and tricalcium phosphate,

по известному методу. При вводе оставшегос  количества кальцийсодер- жащего реагента дополнительное .количество СаНРО кристаллизуетс  не в объеме раствора, а на уже сформировавшемс  осадке, в результате чего происходит дополнительное увеличение отдельных его кристаллов.В результате получаемый осадок обладает лучшими фильтрующими свойствами , чем получаемый по известному, способу.by a known method. When the remaining amount of calcium-containing reagent is added, the additional amount of CaNRO does not crystallize in the solution, but on the precipitate that has already formed, resulting in an additional increase in its individual crystals. As a result, the precipitate has better filtering properties than that obtained by the known method.

Выход ,- в готовый продукт по предлагаемому способу увеличивает- с  по сравнению с известием за счет более полного св зывани  PgO- раствора в дикальцийфосфат. В результате при одном и том же массовом отношении СаО:Р О- по предлагаемому способу из исходного раствора осаждаютс  практически все фосфаты, в то врем  как по известному способу вводимого количества кальцийсодержащего реагента не хват.ает дл  полного св зывани , посколькуThe yield, in the finished product according to the proposed method, is increased compared with lime due to the more complete binding of the PgO solution to dicalcium phosphate. As a result, with the same CaO: P O- mass ratio, according to the proposed method, almost all phosphates are precipitated from the initial solution, while, according to the known method, the amount of calcium-containing reagent to be injected is not enough for complete binding, since

нар ду с дикальцийфосфатом в осадок вьтадает также трикальцийфосфат. За счет этого в предлагаемом способе выход 2 готовый продукт вьше на 7-9%, .along with dicalcium phosphate, tricalcium phosphate also precipitates. Due to this, in the proposed method, the output 2 finished product is higher by 7-9%,.

Повышение содержани  азота объ сн етс  тем, что в результате взаимодействи  монркальцийфосфата с сульфат-нонами на операции смешени  образуетс  труднорастворимьШ сульфат кальци  и дополнительна  в сравнении с прототипом свободна  фосфорна  кислота, котора  приводит к повышению содержани  азота вслед31198044 .The increase in nitrogen content is due to the fact that as a result of the interaction of moncalcium phosphate with sulphate nonons, mixing operations produce poorly soluble calcium sulphate and additional free phosphoric acid in comparison with the prototype, which leads to an increase in nitrogen content following 119808044.

ствие образовани  на стадии амониза- врм продукте содержание усво емой ции моно- и диаммонийфосфата.формы Pg с азота, что составл етThe result of the formation of the content of the mono- and diammonium phosphate. Pg forms from the nitrogen at the stage of the product amonization product is

Использование предлагаемого экономию 6-8 тыс. руб. на Using the proposed savings of 6-8 thousand rubles. on

Примчание: % должен быть равен II.Note:% must be equal to II.

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОФОСА, включающий обработку исходной фосфорной кислоты кальцийсодержащим фосфатом и аммонизацию полученной суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания в удобрении усвояемой форьш Β 2θ5 и азота, кальцийсодержащим фосфатом обрабатывают 40-90% кислоты и полученную суспензию смешивают с оставшейся частью кислоты.1. METHOD FOR PRODUCING AMMOPHOS, comprising treating the starting phosphoric acid with calcium phosphate and ammonizing the resulting suspension, characterized in that, in order to increase the content of digestible forcemeat Β 2 θ5 and nitrogen in the fertilizer, 40-90% acid is treated with calcium phosphate and the resulting suspension is mixed with the remainder of the acid. 2. Способ по п.1, о т л и ч а тощи й с я тем, что полученную суспензию разделяют сгущением и.осветленную часть аммонизируют.2. The method according to claim 1, with thinner in that the resulting suspension is separated by thickening and the clarified part is ammoniated. S ω >S ω> 1 I1 I
SU833616265A 1983-07-08 1983-07-08 Method of producing ammophos SU1198044A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833616265A SU1198044A1 (en) 1983-07-08 1983-07-08 Method of producing ammophos

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833616265A SU1198044A1 (en) 1983-07-08 1983-07-08 Method of producing ammophos

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1198044A1 true SU1198044A1 (en) 1985-12-15

Family

ID=21072432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833616265A SU1198044A1 (en) 1983-07-08 1983-07-08 Method of producing ammophos

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1198044A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 667502, кл. С 05 В 1/06, 1979, Авторское свидетельство СССР № 350769, кл. С 05 В 1/06, 1970. .... *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU867292A3 (en) Method of producing extractional phosphoric acid
DE69129038D1 (en) METHOD FOR PRODUCING PHOSPHORUS AND NITROGEN-CONTAINING PRODUCTS
SU1198044A1 (en) Method of producing ammophos
CN1108055A (en) Feed-stuff grade calcium hydrophosphate prodn. defluorination method circulating
US3926610A (en) Removal of fertilizer precipitate
US2869997A (en) Production of concentrated superphosphate fertilizers
US1834455A (en) Process of manufacturing phosphoric acid and soluble phosphates
SU1307769A1 (en) Method of producing fodder precipitate
US2086565A (en) Making calcium phosphate fertilizer
SU887555A1 (en) Method of producing complex fertilizer
SU823367A1 (en) Method of producing forage precipitate
SU963981A1 (en) Process for producing ammophos
SU1011616A1 (en) Process for producing granulated ammophos
SU1535864A1 (en) Method of producing complex fertilizer
SU1599355A1 (en) Method of complex processing of apatite
SU1581714A1 (en) Method of producing phosphorus-containing fertilizer
SU1719386A1 (en) Method of producing fodder and fertilizer grades of phosphates
SU1002234A1 (en) Method of producing phosphoric acid
SU1669907A1 (en) Method for obtaining phosphoric fertilizer of prolonged action
SU1629291A1 (en) Process for producing complex fertilizer
SU701979A1 (en) Method of preparing double superphosphate
SU891594A1 (en) Method of producing magnesium ammonium phosphorus fertilizer
SU1588739A1 (en) Method of producing superphosphate
SU1370074A1 (en) Method of obtaining phosphoric acid
SU1213010A1 (en) Method of producing dicalciumphosphate