[go: up one dir, main page]

SU1195163A1 - Installation for drying loose materials in suspended layer - Google Patents

Installation for drying loose materials in suspended layer Download PDF

Info

Publication number
SU1195163A1
SU1195163A1 SU843759104A SU3759104A SU1195163A1 SU 1195163 A1 SU1195163 A1 SU 1195163A1 SU 843759104 A SU843759104 A SU 843759104A SU 3759104 A SU3759104 A SU 3759104A SU 1195163 A1 SU1195163 A1 SU 1195163A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
installation
sections
horizontal
installation according
Prior art date
Application number
SU843759104A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Иванович Мартыненко
Афанасий Сильвестрович Иванчиков
Борис Леонтьевич Головинский
Тамара Афанасьевна Иванчикова
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Украинская Сельскохозяйственная Академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Украинская Сельскохозяйственная Академия filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Украинская Сельскохозяйственная Академия
Priority to SU843759104A priority Critical patent/SU1195163A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1195163A1 publication Critical patent/SU1195163A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ, содержаща  камеру и размещенный внутри нее конвейер с горизонтальными и переходными участками, несущий тележки, перемещаемые по соответствующим участкам направл ющих посредством приводных звездочек конвейера и ведущих роликов, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности, на переходных участках конвейера установлены промежуточные приводные звездочки, причем касательные к промежуточным и соответственно к верхней и нижней звездочкам расположены по отношению к горизонтали под углами 55-75 и 30-45°. (О со 01 О5 1. INSTALLATION FOR DRYING BULK MATERIALS IN THE WEIGHTED LAYER, contains a camera and a conveyor placed inside it with horizontal and transitional sections, carrying carts moved along the corresponding sections of the guides by means of the drive sprockets of the conveyor and leading rollers, characterized in that with the aim of increasing intermediate drive stars are installed on the transitional sections of the conveyor; tangents to intermediate and respectively to the upper and lower asterisks are located on respect to the horizontal at angles 55-75 and 30-45 °. (About from 01 to 5

Description

2.Установка по п.1, отличающа с  тем, что между каждой парой тележек сверху установлена подпружиненна  заслонка с отбортовкой .2. Installation according to claim 1, characterized in that a spring-loaded flap valve is installed on top of each pair of carriages.

3.Установка по пп.1 и 2, отличающа с  тем, что на направл ющих переходных участков конвейера установлены переходные ролики , а кажда  тележка со стороны ведущих роликов снабжена профильной планкой.3. The installation according to claims 1 and 2, characterized in that transition rollers are installed on the guide transition sections of the conveyor, and each trolley on the side of the driving rollers is provided with a profile bar.

4. Установка по пп.1-3, отличающа с  тем, что направл юща  нижнего горизонтального участка конвейера имеет форму копира, взаимодействующего с ведущими роликами тележек.4. Installation according to claims 1-3, characterized in that the guide of the lower horizontal section of the conveyor has the shape of a copier interacting with the driving rollers of the carriages.

1one

Изобретение относитс  к технике сущки сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хоз йстве, кормопроизводстве , в пищевой и других отрасл х промыщленности .The invention relates to the technique of dry bulk materials and can be used in agriculture, fodder production, food and other industries.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

На фиг.1 представлена обща  схема ус ,тановки дл  сущки сьшучих материалов во взвещенном слое; на фиг.2 - переходные участки конвейера; на фиг.З - размещение тележки на конвейере (вид сверху); на фиг.4 - сцепление тележки, с направл ющими; на фиг.5 - вид А на фиг.4; на фиг.6 - схема размещени  приводных звездочек; на фиг. сечение Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the general scheme of the device, the configuration for the extruded material in the material layer; figure 2 - transitional areas of the conveyor; on fig.Z - placement of the trolley on the conveyor (top view); Fig. 4 shows the coupling of the trolley with guides; figure 5 is a view of And figure 4; Fig. 6 is a layout diagram for the driven sprockets; in fig. section bb in figure 1.

Установка содержит камеру 1, в которой размещен бесконечный вертикально замкнутый конвейер 2, перемещающий по горизонтальным и переходным участкам тележки 3, закрепленные одной осью 4 на звень х цепей 5 конвейера, а другой осью при помощи колес 6 опирающиес  на направл ющие 7. Кажда  пара тележек 3 в верхней части снабжена подпружиненной заслонкой 8 с отбортовкой 9. В нижней части каждой пары тележки 3 также имеютс  подпружиненные заслонки 10. На переходных участках цепи 5 конвейера 2 огибают концевые звездочки 11, расположенные по верщинам треугольника. Направл юща  7 имеет разрыв 12 дл  прохода оси 4, который перекрываетс  стрелкой 13, и разрыв 14. Дл  обеспечени  перехода колеса 6 через разрыв 14 установлен ролик 15 и профильна  планка 16. Дл  нагрева воздуха установка снабжена калорифером 17, вентил тором 18, воздуховодами 19. Под ветв ми конвейера размещены газораспределительные коллекторы 20. Влажный материал подаетс  на сущку через бункеры 21 посредством питателей 22, а разгрузка высушенного материала ведетс  в бункер 23 при опрокидывании тележки 3 наThe installation contains a camera 1 in which an endless vertically closed conveyor 2 is placed, moving along horizontal and transitional sections of the trolley 3, fixed by one axis 4 to the links of conveyor chains 5, and the other axis by means of wheels 6 resting on rails 7. Each pair of carts 3 in the upper part is equipped with a spring-loaded damper 8 with flared 9. In the lower part of each pair, the trolley 3 also has spring-loaded dampers 10. In the transition sections of the chain 5 of the conveyor 2, there are end sprockets 11 located along the edges of eugolnika. The guide 7 has a break 12 for the passage of the axis 4, which is closed by an arrow 13, and a break 14. To ensure the passage of the wheel 6 through the break 14, a roller 15 and a profile strip 16 are installed. To heat the air, the installation is equipped with a heater 17, a fan 18, air ducts 19 Under the conveyor branches, gas distribution manifolds 20 are placed. Wet material is supplied to the substrate through the bins 21 by means of feeders 22, and the dried material is unloaded into the bunker 23 when the cart 3 is tilted

нижней направл ющей 7, выполненной в виде копира 24.the lower guide 7, made in the form of a copier 24.

Установка работает следующим образом. Исходный влажный материал поступает в бункер 21, а из него с помощью питател  22 загружаетс  в тележки 3, установленные на конвейере 2. На горизонтальных участках конвейера 2 при перемещении тележек 3 из газораспределительных коллекторов 20 под днище тележек 3 поступает теплоноситель, который благодар  газопроницаемости днищ тележек 3 поступает вThe installation works as follows. The initial wet material enters the hopper 21, and from it with the help of a feeder 22 is loaded into carts 3 installed on conveyor 2. On horizontal sections of conveyor 2, when moving carts 3 from gas distribution manifolds 20, coolant flows under the bottom of carts 3, which due to gas permeability of carriage bottom 3 enters

слой материала, приводит его во взвешенное состо ние и сушит. На переходных участках материал находитс  в стадии отлежки . Выгрузка материала в бункер 23 осуществл етс  благодар  форме копира 24the layer of material is suspended and dries. In the transitions, the material is in the discharge stage. The material is discharged into the hopper 23 due to the shape of the copier 24.

направл ющей 7 в нижней части ветви конвейера 2, что позвол ет опрокинуть тележку 3 и освободить ее от высушенного материала.a guide 7 in the lower part of the branch of the conveyor 2, which allows the cart 3 to be tilted and released from the dried material.

Выполнение конвейера 2 на переходных участках с дополнительными звездочками 11The implementation of the conveyor 2 on the transition areas with additional asterisks 11

позвол ет при тех же габаритах сушильного объема увеличить число сушильных емкостей (тележек 3), что повышает производительность сушильной установки.With the same dimensions of the drying volume, it allows to increase the number of drying tanks (carts 3), which improves the productivity of the drying unit.

8eight

7 87 8

Риг. 3Rig. 3

ВидАVida

8eight

ЖF

11eleven

//

15 1615 16

Vm. 4Vm. four

2222

(Риз. 5(Rez. 5

Claims (4)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ, содержащая камеру и размещенный внутри нее конвейер с горизонтальными и переходными участками, несущий тележки, перемещаемые по соответствующим участкам направляющих посредством приводных звездочек конвейера и ведущих роликов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, на переходных участках конвейера установлены промежуточные приводные звездочки, причем касательные к промежуточным и соответственно к верхней и нижней звездочкам расположены по отношению к горизонтали под углами 55—75 и 30—45°.1. INSTALLATION FOR DRYING BULK MATERIALS IN A WEIGHTED LAYER, containing a chamber and a conveyor placed inside it with horizontal and transitional sections, carrying trolleys that are moved along the corresponding sections of the guides by means of conveyor drive sprockets and drive rollers, characterized in that, in order to increase productivity, intermediate drive sprockets are installed on the transition sections of the conveyor, and tangents to the intermediate and, respectively, to the upper and lower sprockets are located in relation to the horizontal at angles of 55-75 and 30-45 °. <Риг. 1<Riga. 1 1I95I631I95I63 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что между каждой парой тележек сверху установлена подпружиненная заслонка с отбортовкой.2. Installation according to claim 1, characterized in that between each pair of trolleys a spring-loaded flap with flanging is installed on top. 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что на направляющих переходных участков конвейера установлены переходные роли ки, а каждая тележка со стороны ведущих роликов снабжена профильной планкой.3. Installation according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that on the transition guide sections of the conveyor transition roles are installed ki, and each trolley on the side of the drive rollers is equipped with a profile bar. 4. Установка по пп.1—3, отличающаяся тем, что направляющая нижнего горизонтального участка конвейера имеет форму копира, взаимодействующего с ведущими роликами тележек.4. Installation according to claims 1-3, characterized in that the guide of the lower horizontal section of the conveyor is in the form of a copier interacting with the drive rollers of the bogies.
SU843759104A 1984-06-29 1984-06-29 Installation for drying loose materials in suspended layer SU1195163A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843759104A SU1195163A1 (en) 1984-06-29 1984-06-29 Installation for drying loose materials in suspended layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843759104A SU1195163A1 (en) 1984-06-29 1984-06-29 Installation for drying loose materials in suspended layer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1195163A1 true SU1195163A1 (en) 1985-11-30

Family

ID=21126092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843759104A SU1195163A1 (en) 1984-06-29 1984-06-29 Installation for drying loose materials in suspended layer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1195163A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Романков П. Г., Рашковска Н. В. Сушка в кип щем слое. Л.: Хими , 1964, с. 124. Патент FR № 510732, кл. F 26 В 15/08, опублик. 1920. Авторское свидетельство СССР № 508444, кл. В 65 G 17/16, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3214844A (en) Apparatus and method for drying particulate matter
CN104748532A (en) Horizontal type coal briquette drying machine
CN210892581U (en) Tunnel type hot air drying furnace capable of comprehensively utilizing heat energy
CN103919249A (en) Fruit and vegetable dryer
US3934708A (en) Flexible belt conveyor system with track-contained roller, carrier and chain assembly
US1726555A (en) Conveyer
SU1195163A1 (en) Installation for drying loose materials in suspended layer
US5339537A (en) Continuous drier for flat piece material
US2838023A (en) Conveyer apparatus with coating, shaking, heating, and cooling of metal panels
US2964855A (en) Material drier with troughing belts
CN206716402U (en) A kind of UV paints flowing water dryer
CN204874469U (en) Automatic cool machine in stand
CN214494584U (en) A charge conveying device
CN211542874U (en) Drying device for package printing
CN204822921U (en) Planetary feeding device for zipper forming machine
US6240656B1 (en) Method of forming an air seal and supporting a conveyor within a conveyor dryer
US1374874A (en) Process and apparatus for drying materials
US6360452B1 (en) Drying tunnel for fruit and vegetables
CA2543444A1 (en) Method and apparatus for drying bulk material, especially bark, sawdust, pretreated sludge or a mixture of these, use of a wire, method and apparatus for cooling waste water produced in a production process of pulp or paper, pulp mill and paper mill
CN217190182U (en) Solid waste treatment and recovery device
JPS6026064B2 (en) Method for manufacturing cylindrical ceramic products and apparatus for manufacturing the same
CN219037490U (en) Raw coal box type drying device
US684776A (en) Clothes-drier.
US2084460A (en) Apparatus for handling barrels and like articles
CN220436933U (en) Temporary storage device for sweet potato vermicelli