Изобретение относитс к гидромашиностроению , касаетс конструкции устройства разгрузки ротора от действи осевой силы и может быть использовано в центробежных насосах и компрессорах. Цель- изобретени - повышение КПД и ресурса работы путем поддержани проходного сечени щели посто нным. На чертеже изображено устройство разгрузки ротора от действи осевой силы, продольный разрез. Устройство разгрузки ротора от действи осевой силы содержит разгрузочный барабан 1, закрепленный на валу 2 и раздел юш ,ий области 3 и 4 соответственно высокого и низкого давлени , и неподвижную втулку 5, установленную в корпусе 1 и образую::; ,ук; радиальную дросселирующую щель 6 . ,v ij,5O iijbiM барабаном 1 шириной 6. Hiy.iKa 5 выполнена с переменной по длине ...vji;, 1-К1.)стью и консольно закреплена в корпусе с образованием с ним кольцевой камеры 7, размещенной коаксиально барабану 1, сообщенной с областью 3 высокого давлени и уплотненной относительно об .:jav-,Ti 4 ндзкого давлени посредством сильфона 8 или другого типа уплотнени , допускающего радиальные перемещени втулки 5. Камера 7 сообщена с областью 3 высокого давлени посредством отверстий 9, выполненных в корпусе 1. Переменна жесткость втулки 5 обеспечиваетс выполнением ее с уменьшающейс площадью сечени но длине от области 3 высокого давлени к области 4 низкого давлени . Устройство работает следующим образом . При вращении вала 2 в камере 7 устанавливаетс давление, равное давлению в области 3 перед барабаном 1 и воздействующее на внешнюю поверхность втулки 5. В щели 6 давление измен етс , уменьша сь по длине от области 3 высокого давлени к области 4 низкого. Давление на внутреннюю поверхность втулки 5 уменьшаетс соответствующим образом. В результате действи разных давлений по обе стороны втулки 5 возникает результирующее давление, вызывающее деформацию втулки 5 в направлении к барабану 1. Так как втулка 5 имеет переменное поперечное сечение, уменьщающеес по длине щели 6, втулка деформируетс неравномерно, уменьша ширину 5 шели б со стороны свободного конца втулки 5 и дела щель 6 конфузорной. При дальнейшей деформации втулки 5 и уменьшении ширины 5 щели 6 давление в щели 6 увеличиваетс из-за уменьшени ее проходного сечени и отжимает втулку 5 в рабочее положение , что исключает металлический контакт втулки 5 с барабаном 1 при одновре менном снижении утечек. Ширина д щели б и ее длина, а также жесткость втулки 5 определ ютс расчетом в зависимости от рабочего давлени .The invention relates to hydraulic engineering, relates to the construction of an unloading device for the rotor from the action of axial force and can be used in centrifugal pumps and compressors. The purpose of the invention is to increase the efficiency and service life by keeping the gap through passage constant. The drawing shows a device for unloading a rotor from an axial force, a longitudinal section. The rotor unloading device from the action of axial force contains a discharge drum 1, mounted on shaft 2 and section Yush, regions 3 and 4, respectively, of high and low pressure, and a fixed sleeve 5 installed in housing 1 and forming ::; , uk; radial throttling gap 6. , v ij, 5O iijbiM with a reel 1 wide 6. Hiy.iKa 5 is made variable in length ... vji ;, 1-K1.) with a cantilever and cantilever fixed in the body to form with it an annular chamber 7 placed coaxially with drum 1, communicated with the high pressure area 3 and compacted relative to the circumference: jav-, Ti 4 low pressure by means of a bellows 8 or another type of seal allowing radial movements of the sleeve 5. The chamber 7 is in communication with the high pressure area 3 through holes 9 made in the housing 1. The variable stiffness of the sleeve 5 is provided by performing e e with a decreasing cross-sectional area but a length from the high pressure region 3 to the low pressure region 4. The device works as follows. When shaft 2 rotates in chamber 7, a pressure is established equal to the pressure in region 3 in front of drum 1 and acting on the outer surface of sleeve 5. In slot 6, the pressure changes, decreasing in length from the high pressure region 3 to the low region 4. The pressure on the inner surface of the sleeve 5 is reduced accordingly. As a result of different pressures on both sides of the sleeve 5, a resultant pressure occurs causing the sleeve 5 to deform towards the drum 1. Since the sleeve 5 has a variable cross-section decreasing along the length of the slot 6, the sleeve deforms unevenly, reducing the width 5 of the tail b from the side the free end of the sleeve 5 and the case slit 6 confused. With further deformation of the sleeve 5 and reducing the width 5 of the slit 6, the pressure in the slit 6 increases due to a decrease in its flow area and pushes the sleeve 5 into the working position, which eliminates the metallic contact of the sleeve 5 with the drum 1 while simultaneously reducing the leakage. The width d of the slot b and its length as well as the rigidity of the sleeve 5 are determined by calculation depending on the operating pressure.