[go: up one dir, main page]

SU1192901A1 - Flask - Google Patents

Flask Download PDF

Info

Publication number
SU1192901A1
SU1192901A1 SU843750425A SU3750425A SU1192901A1 SU 1192901 A1 SU1192901 A1 SU 1192901A1 SU 843750425 A SU843750425 A SU 843750425A SU 3750425 A SU3750425 A SU 3750425A SU 1192901 A1 SU1192901 A1 SU 1192901A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flask
height
mold
housing
model plate
Prior art date
Application number
SU843750425A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Павлович Громов
Виктор Николаевич Коваленко
Евгений Николаевич Кураков
Original Assignee
Gromov Aleksandr P
Kovalenko Viktor N
Kurakov Evgenij N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gromov Aleksandr P, Kovalenko Viktor N, Kurakov Evgenij N filed Critical Gromov Aleksandr P
Priority to SU843750425A priority Critical patent/SU1192901A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1192901A1 publication Critical patent/SU1192901A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

ОПОКА, содержаща  корпус ц центрирующие втулки, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , она снабжена дополнительными центрирующими втулками, установленными на ступени, выполненной в корпусе. i СП ;О ГО ;оAn OPOKA, comprising a housing and centering sleeves, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is provided with additional centering sleeves mounted on a step made in the housing. i SP; O GO; o

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к оснастке литейных цехов, в частности к опокам.The invention relates to foundry, in particular to tooling foundries, in particular to flasks.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

На фиг. 1 представлена предлагаема  опока, вид спереди на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - изготовленна  полуформа высотой ti , установленна  на модельной плите; на фиг 4 - форма в сборе с верхней полуформой высотой t) , вид спередиJ на фиг. 5 то же, вид сбоку; на фиг. 6 - изготовленна  полуформа высотой Н, установленна  на модельной плите; на фиг. 7 - форма в сборе с верхней полуформой высотой Н, вид спереди; на фиг. 8 - то же, вид .сбоку.FIG. 1 shows the proposed flask, front view in FIG. 2 - the same, side view; in fig. 3 - made half-mold with height ti, mounted on a model plate; FIG. 4 shows a form assembled with an upper half-form with a height t), viewed from the front in FIG. 5 the same, side view; in fig. 6 - made half-mold with height H, mounted on a model plate; in fig. 7 - the form in the collection with the upper half-form height H, front view; in fig. 8 - the same, side view.

Опока содержит корпус 1, цапфы 2 центрируюнще втулки 3, платики 4 и 5, дополнительные центрирующие втулки 6 и ступень 7.Flask contains body 1, pins 2 centering bushings 3, plats 4 and 5, additional centering bushings 6 and stage 7.

Опока рассчитана на получение в ней полуфррм высотбй Ь и Н. Если использовать модельную плиту 8, модели 9, дополнительную опоку 10, плтики 11, скобу 12, дополнительные модели 13 и платики 14, то изготовление форм по предлагаемому предложению осуществл етс  следующим образом.Flask is designed to receive half-height h and H in it. If you use model plate 8, models 9, additional flask 10, plastic 11, bracket 12, additional models 13 and platics 14, then the production of the molds on the proposed proposal is carried out as follows.

При изготовлении номенклатуры литых заготовок, высота которых требует их размещени  в полуформе высотой 1i опоку ладом 15 устанав29012In the manufacture of the casting billet nomenclature, the height of which requires their placement in half-molds with height 1i to the pivot of the fret 15, setting 29012

ливают на модельную плиту 8 с закреп ленными на последней модел ми 9 и набивают формовочной смесью 16. Готовую полуформу снимают с модельной 5 плиты 8 и соедин ют с полуформой, изготовленной в опоке 10. Далее / полуформы скрепл ют посредством платиков 4 и 11 и скоб 12.They are poured onto the model plate 8 with the latest models 9 fixed on the latter and are filled with molding sand 16. The finished mold is removed from the model 5 plate 8 and connected to the mold of a mold made in a flask 10. Next / the mold halves are fastened by means of plates 4 and 11 and brackets 12.

При изготовлении номенклатуры ли-, тых заготовок, высота которых достаточна дл  размещени  их в полуформе высотой Н, опоку ладом 17 устанавливают на подмодельную плиту 8 с закрепленными на последней модел ми 13 и набивают формовочной смесью 16. Готовую полуформу снимают с модельной ПЛИТЫ и соедин ют с полуформой , изготовленной в опоке 10. Далее полуформы скрепл ют посредством платиков 5 и 14 и скоб 12.In the manufacture of the nomenclature of casting blanks, the height of which is sufficient for placing them in a half-mold H height, with a fret 17, it is mounted on a sub-model plate 8 fixed on the last models 13 and stuffed with molding sand 16. The finished half-form is removed from the model PLATE and connected with the half-mold made in the flask 10. Next, the half-shapes are fastened by means of plates 5 and 14 and staples 12.

Предлагаема  опока функционирует как опока верха. Но она также может быть использована как опока низа.The offered flask functions as a flask top. But it can also be used as a bottom flask.

Наличие ступени в корпусе позвол ет изготавливать в предлагаемой опоке разные по высоте полуформы. В то же врем  значительно упрощаетс  процесс подготовки опоки к формовке в момент ее переналадки на изготовление номенклатуры отливок другого типоразмера, так как дл  этого достаточно зацепить опоку грузоподъемным механизмом за цапфы и перекантовать на вокруг больщой оси.The presence of a step in the housing allows the molds of different height in the proposed flask. At the same time, the process of preparing the flask for molding at the moment of its readjustment to manufacture a casting range of another size is simplified, since it is sufficient to hook the flask to the trunnion and perekantovat on the larger axis.

Значительно повьппаетс  надежность при эксплуатации оПоки, обусловленна  простотой ее конструкции.The reliability of the operation of oPoki, due to the simplicity of its design, is significantly greater.

77

1717

1one

 ш в Ллw in ll

тt

г/g /

Фиг.г im &mFig im & m

-,,- ., -.«-. . . .-- . -.   - ,, -., -. “-. . . .--. -.

Фиг.55

ЮYU

Claims (1)

ОПОКА, содержащая корпус ц центрирующие втулки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена дополнительными центрирующими втулками, установленными на ступени, выполненной в корпусе.OPOKA, comprising a housing and centering sleeves, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with additional centering sleeves mounted on a stage made in the housing.
SU843750425A 1984-03-19 1984-03-19 Flask SU1192901A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843750425A SU1192901A1 (en) 1984-03-19 1984-03-19 Flask

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843750425A SU1192901A1 (en) 1984-03-19 1984-03-19 Flask

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1192901A1 true SU1192901A1 (en) 1985-11-23

Family

ID=21122747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843750425A SU1192901A1 (en) 1984-03-19 1984-03-19 Flask

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1192901A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Жебан М.И. Формовщик ручной формовки. Профиздат, 1962, с.34, Авторское свидетельство СССР 619281, кл. В 22 С 21/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3789907A (en) Molding method with shielding member drawn against particulate material
SU1192901A1 (en) Flask
CN108213342A (en) The casting technique of the complicated smallclothes of batch production
US3041689A (en) Removably mounting clusters of superposed fusible patterns about a disposable central rod
CN209792530U (en) A mould for metal material foundry goods
SU406619A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING MODELING EQUIPMENT
CN211276444U (en) Novel horizontal multilayer casting mould of car brake disc
US2391587A (en) Method of making molds having transition cores
SU1662737A1 (en) Mold for lost wax casting
JP3533444B2 (en) Casting mold manufacturing method and master mold for mold
CN209303648U (en) Cast casting sand mold
SU1100038A1 (en) Method of vacuum mould casting
SU766744A1 (en) Automatic production line for making castings by the vacuum process method
SU1168315A1 (en) Method of manufacturing unit-cast sectors for press moulds used in making pneumatic tyres
SU1087246A1 (en) Moulding outfit for manufacturing half-moulds by stage extrusion
SU850266A1 (en) Equipment for vacuum moulding
CN206912192U (en) A kind of rear overhang puts the lower half arenaceous shell mould of support
CN206912173U (en) A kind of rear overhang puts mould under the lower half arenaceous shell of support
SU846069A1 (en) Flask for vacuum moulding
CN206839049U (en) A kind of rear overhang puts mould under the first half arenaceous shell of support
CN206839059U (en) A kind of rear overhang puts mould on the first half arenaceous shell of support
CN206912172U (en) A kind of rear overhang puts loose piece in the mould of support
SU1680440A1 (en) Casting die for manufacturing reinforced castings
CN206839032U (en) A kind of rear overhang puts support first half arenaceous shell mould
SU740382A1 (en) Method of producing casting moulds by vacuum moulding