SU1188192A1

SU1188192A1 - Расплав дл получени восстановительного газа

Info

Publication number: SU1188192A1
Application number: SU843739891A
Authority: SU
Inventors: Ирина Борисовна Федорова; Владислав Николаевич Воробьев; Юрий Никитич Мартынов; Владимир Александрович Проскуряков
Priority date: 1984-05-10
Filing date: 1984-05-10
Publication date: 1985-10-30

Abstract

РАСПЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА газификацией угл вод ным паром, включающий хлориды щелочных металлов, о т л и ч аю щ и и с тем, что, с целью уве- личени выхода целевых продуктов, он содержит КСг, NaC, СаСЕ , MgCfj FeCfj, MnCfj при следующем соотношении компонентов, мае. %: КСг . 30-80 NaCr2-8 CaCIj 2-10 MgCI, 5-35 FeCB 1-10 MnCf, 1-10 (rt

Description

Ичо()(|етеиие dтиоситс: к получеНИК1 вос ;тан(1ните. газа из тверAiiix углеродсодержащнх пещестЕ газификацией твердого топлива, а именно к составу расплава дл газификации угл вод ным паром.

Необходимость замены нефт ного и газового сырь , в котором испытываетс недостаток во многих странах мира, твердым топливом привела к развитию работ по созданию новых путей переработки твердого топлива . с получением энергетических и денных технологических газов, содержащих окись углерода и водорода, ис пользующихс дл синтеза аммиака, ;метанола, а также в качестве восстановительных газов в металлургии и в качестве источника водорода.

Цель изобретени - увеличение выхода целевых компонентов газа газификации .

Предлагаемый состав расплава используетс следующим образом,

Смесь солей загружаетс в реактор из хромоникелевого сплава, обогреваемый электропечью. Уголь подают в реактор потоком инертного газа аргона . Дл проведени процесса газификации и дл перемешивани реакционной смеси в реактор через трубку, не доход щую до дна реактора, подают пароаргоновую смесь. Дп подачи воды используют поршневой насос. Вода, увлекаема потоком аргона, проходит

мере; генера1Ч)р пара и паршичлчрсватель , где поддерживаетс температу:ра . Процесс газификации прово .дитс при 700-800°С под давлением, близким к атмосферному. Высота сло расплава в реакторе составл ет 100 м Непрореагировавша вода собираетс в сборник конденсата, образующийс газ после осушки собираетс и анализируетс хроматографически.

Пример. 30 г бурого угл (фракци 0,8-1,4 мм) загружают потоком аргона в реактор, содержащий в расплавленном состо нии смесь солей. Температура в реакторе 800°С. Затем в реактор ввод т вод ной пар со скоростью 1 мл/мин. Скорость потока аргона 2 л/мин. Давление в реакторе 1:2 атм.абс. Соотношение вод ной пар - углерод 2,3.

Данные опытов представлены в таблице.

Как видно из таблицы, увеличение выхода целевых продуктов наблюдаетс при использовании расплава с предлагаемым соотношением компонентов. В качестве расплава может также использоватьс отход производсва отобранный электролит магниевых ванн мае. %: КСе 75-80; NaC 4-8,- CaCEj 810 , MgCEj 5-7; FeCFj и МпС 1-3, который частично используетс дл производства четыреххлористого титана .

Состав расплава , мае.%

КСЕ NaCe СаС 2 MgCE, FeCE,

Mnce

100 NaCf-35 NaOH-25

LiCF-65 NajC03-75 Состав газа, об. % 80,0 80,7 73,0 0,5 0,5 1,2 12,5 13,1 13,4 7,0 5,7 12,4 Содержание СО + Н,. 92,5 94,3 86,4 84,8 83,2 об. %

Выход СО + Hj углерода топлива 30,2 34,0 39,5 69,470,8 1,41,0 13,912,4 15,415,8

20,0 32,3 30,4

42,6 36,2 23,6

Claims

РАСПЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОС- ’ СТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА газификацией угля водяным паром, включающий хлориды щелочных металлов, о т л и ч βίο щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, он содержит КСЕ, NaCE, СаС?₂ , MgCf₂FeCf₂, МпСЕ₂ при следующем соотноше-

ниц компонентов, мае. %: КСЕ 30-80 NaCP 2-8 СаС1₂ 2-10 MgCi₂ 5-35 FeCE₂ 1-10

s <о £