[go: up one dir, main page]

SU1184511A1 - Method of producing agglomerates of powder-like tea concentrate - Google Patents

Method of producing agglomerates of powder-like tea concentrate Download PDF

Info

Publication number
SU1184511A1
SU1184511A1 SU833645975A SU3645975A SU1184511A1 SU 1184511 A1 SU1184511 A1 SU 1184511A1 SU 833645975 A SU833645975 A SU 833645975A SU 3645975 A SU3645975 A SU 3645975A SU 1184511 A1 SU1184511 A1 SU 1184511A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
extract
tea
concentrate
mixture
granulated sugar
Prior art date
Application number
SU833645975A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Омари Степанович Эпхошвили
Нанули Ивановна Орагвелидзе
Автандил Шотаевич Берадзе
Натела Шалвовна Таварткиладзе
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Чайной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Чайной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Чайной Промышленности
Priority to SU833645975A priority Critical patent/SU1184511A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1184511A1 publication Critical patent/SU1184511A1/en

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

I. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТОВ ПОРОШКООБРАЗНОГО КОНЦЕНТРАТА ЧАЯ, включающий смешивание сахара-песка и концентрата ча , агломерирование и сушку агломератов, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  качества и биологической ценности продукта, сахар-песок предварительно увлажн ют экстрактом ча  или смесью экстракта с ароматизирующим агентом при в массовом соотношении экст ракта с сахаром-песком 1:12-1:15 и смешивают с сухим концентратом ча  в соотношении 4:1-3:1. 2.Способ по п.1, отличаю щ и и с   тем, что чайный экстракт берут с концентрацией 5-20%, а смесь чайного экстракта и ароматизирующего агента в массовом соотноi шении 4:1-2:1. 3.Способ по П.1, о тлич аюел щ и и с   тем, что ; агломерацию. с и сушку агломератов провод т при интенсивном перемешивании смеси воздухом при 50-65°С.I. METHOD OF MANUFACTURING OF TASTE-CONCENTRATE POWDER-CONCENTRATE AGLOMERATES, including blending of granulated sugar and tea concentrate, agglomerating and drying agglomerates, characterized in that, in order to ensure the quality and biological value of the product, granulated sugar is pre-moistened with an extract or an extract mixture with an extract. agent at a mass ratio of extract with sugar-sand 1: 12-1: 15 and mixed with dry tea concentrate in the ratio 4: 1-3: 1. 2. The method according to claim 1, I differ by the fact that the tea extract is taken with a concentration of 5-20%, and the mixture of the tea extract and the flavoring agent in a mass ratio of 4: 1-2: 1. 3. Method according to Claim 1, which is different from that of; agglomeration. the agglomerates are dried and the mixture is stirred at 50-65 ° C with vigorous stirring of the mixture.

Description

((

4i СП Изобретение относитс  к пищевой промьшленности и может быть использовано при производстве концентратов . Целью изобретени   вл етс  новы иение качества и биологической ценности продукта. Сущность изобретени  состоит в том, что сахар-песок предварительно увлажн ют 0-12%-ным -свежим чайным экстрактом черного или зеленого бай хового ча  или их смесью с ароматизирующим агентом в объемном соотношении 4:1-2:1 с помощью пневмораспылител , во врем  чего сахар-песок интенсивно перемешивают дл  равномерного распределени  влаги, до содержани  общей влаги 8-12%. В качестве ароматизирующего аген та можно примен ть различные эфирные масла, например лимонное, апель синовое, розовое, из цветов жасмина и др. Чайный экстракт или его смесь с ароматизирующим агентом берут с температурой 0-20 С, так как при увлажнении сахара-песка экстрактом с температурой вьпие 20°С по вл ютс  комки из-за разложени  сахара , что в свою очередь снижает процент выхода однородных гранул. После этого к улажненному сахару песку прибавл ют порошок черного ил зеленого концентрата ча  в весовом соотношении 4:1--3:1. При их интенси ном перемешивании образуютс  гранулы , центрами которых  вл ютс  отдельные частицы сахара-песка. Вокру частиц сахара сухой концентрат ча  образует пленку толщиной 0,3-0,5 мм С целью равномерного высушивани  гранул, предотвращени  потери арома та, а также образовани  комков, полученные гранулы сушат, продолжа  их интенсивное перемешивание при сравнительно низкой температуре про дуваемого воздуха на входе смесител  - сушилки 50-60 С до остаточно влажности 4-5%. Во врем  сушки вытесненный из ча тиц сахара-песка пар уплотн ет чайную пленку вокруг них, в результате чего гранулы получаютс  плотной стр туры. Диаметр гранул после сушки 1, 2,5 мм, объемньй вес 0,84 г/см,, гранулы имеют золотисто-коричневый цвет, хорошо раствор ютс  в воде, особенно в гор чей. Высушенные хранулы просеивают через сито № 32, прошедшую через отверсти  массу в количестве 0,81 ,0% возвращают обратно на гранулирование . Оставшиес  гранулы просеивают через сито № 16, задерживающиес  на сите гранулы, в количестве 1,2% от общей массы гранул собирают в бункер, а после их измельчают. Однородные гранулы растворимого ча  составл ет от общего количества продукции. Гранулированный растворимый чай фасуют в стекл нную или жест ную тару массой нетто 50-200 г и упаковывают . Пример 1. Берут сахар-песок в количестве 400 г, с помощью пневмораспылител  прибавл ют к нему 30 мл чайного экстракта с концентрацией 10% и с температурой и интенсивно перемешивают, прибавл ют 100 г сухого концентрата черного ча  и продолжают перемешивание. Образующиес  гранулы сушат в сушилках с перемешивающим устройством йри температуре продуваемого воздуха на входе 50с. Полученные гранулы просеивают через сито № 32 и № 16. Выход однородных гранул 98%. П р и м е р 2. Дл  получени  гранул с лимонным ароматом к чайному экстракту в количестве 20 мл прибавл ют 10 мл лимонного масла. ОСтавшуюс  последовательность обработки производ т аналогично примеру 1. П р и м е р 3. Берут сахар-песок в количестве 400 г, с помощью пневмораспределител  прибавл ют к нему 50 мл чайного экстракта с концентрацией 12% и с температурой и интенсивно перемешивают, прибавл ют 130 г сухого порошкообразного концентрата ча  и продолжают перемешивание. Образующиес  гранулы сушат в сушилках с перемешивающим устройством при температуре продуваемого воздуха на входе . Полученные гранулы просеивают через сито № 32 и № 16. Выход однородных гранул 99%. П р и м е р 4. Дл  получени  гранул с лимонным ароматом к чайному экстракту в количестве 40 мл прибавл ют 10 мл лимонного масла. Оставшуюс  последовательность обработки провод т аналогично примеру 3.4i SP The invention relates to the food industry and can be used in the manufacture of concentrates. The aim of the invention is to improve the quality and biological value of the product. The essence of the invention is that the granulated sugar is pre-moistened with 0-12% -fresh tea extract of black or green tea or their mixture with a flavoring agent in a volume ratio of 4: 1-2: 1 using a pneumatic spray. the time for which the granulated sugar is stirred vigorously to evenly distribute the moisture, until a total moisture content of 8-12%. Various essential oils can be used as a flavoring agent, for example, lemon, apel blue, pink, from jasmine flowers, etc. Tea extract or its mixture with a flavoring agent is taken with a temperature of 0-20 ° C, since when the granulated sugar is moistened with an extract with a temperature of 20 ° C, lumps appear due to the decomposition of sugar, which in turn reduces the percentage of uniform granules. Thereafter, black silt powder of green tea concentrate is added to the settled sugar sand in a weight ratio of 4: 1--3: 1. At their intensive mixing, granules are formed, the centers of which are separate particles of granulated sugar. Around the sugar particles, the dry concentrate forms a film with a thickness of 0.3-0.5 mm. In order to evenly dry the granules, prevent loss of aroma, and also the formation of lumps, the obtained granules are dried, continuing their intensive mixing at a relatively low temperature of blown air at the inlet. mixer - dryers 50-60 С to a residual moisture content of 4-5%. During drying, the vapor displaced from the sugar particles seals the tea wrap around them, resulting in granules that are dense in texture. After drying, the diameter of the granules is 1, 2.5 mm, the bulk weight is 0.84 g / cm, the granules are golden brown in color and dissolve well in water, especially in hot. The dried storages are sifted through a sieve No. 32, which passed through the holes in the amount of 0.81, 0% is returned back to the granulation. The remaining granules are sifted through a No. 16 sieve, granules retained on the sieve, in an amount of 1.2% of the total mass of the granules are collected in a bunker, and after they are crushed. Homogeneous granules of soluble tea constitute the total amount of production. Instant granulated tea is packaged in glass or tin containers with a net weight of 50-200 g and packed. Example 1. Sugar is taken in an amount of 400 g, 30 ml of 10% tea extract is added to it with a pneumatic spray, and the temperature is stirred vigorously, 100 g of dry black tea concentrate is added and mixing is continued. The resulting granules are dried in a dryer with a mixing device at the inlet air temperature of 50s. The obtained granules are sifted through a sieve No. 32 and No. 16. The yield of homogeneous granules is 98%. EXAMPLE 2 To obtain granules with lemon flavor, in an amount of 20 ml of tea extract, add 10 ml of lemon oil. The processing sequence that follows is carried out analogously to example 1. EXAMPLE 3 Sugar is taken in an amount of 400 g. Using a pneumatic distributor, 50 ml of tea extract with a concentration of 12% is added to it and the temperature is stirred vigorously. 130 g of dry powdered tea concentrate and continue mixing. The resulting granules are dried in a dryer with a stirrer at the inlet air temperature. The obtained granules are sieved through sieve No. 32 and No. 16. The yield of homogeneous granules is 99%. EXAMPLE 4 To obtain granules with lemon flavor, in an amount of 40 ml of tea extract, add 10 ml of lemon oil. The remaining processing sequence is carried out analogously to example 3.

Предлагаемый способ по сравнению с известным имеет следующие преимущества: вырабатываютс  гранулы с однородным диаметром; усилен вкусовой эффект ча  за счет увеличени  содержани  сухого концентрата в гранулах; повышаютс  качественные показатели продукта за счет использовани  также чайного экстракта и ароматизирующего агента при увлажнении сахара; измен ютс  физические свойства порошка, его плотность и гигроскопичность, в св зи с чем аг18451I4The proposed method in comparison with the known one has the following advantages: granules with a uniform diameter are produced; the taste effect of tea is enhanced by increasing the dry concentrate content in the granules; product quality indicators are enhanced by also using tea extract and flavoring agent when moistening sugar; the physical properties of the powder, its density and its hygroscopicity change, therefore, ag18451I4

ломераты отличаютс  высокой стабильностью при хранении; уменьшаетс  дог за на один стакан (200 мл) кип тка до 2-2,5 г против 10-12 г в прототипе, в св зи с чем напиток получаетс  с едва ощутимым сладким вкусом, что дает возможность регулировани  вкуса напитка и тем самым снимаетс  с продукта ограничение в приме10 нении; гранулированный продукт сухого концентрата более удобен в потреблении; продукт быстро раствор етс  и при этом не комкуетс .Lomerate has a high storage stability; Dogs are reduced by one cup (200 ml) of boiling water to 2-2.5 g versus 10-12 g in the prototype, in connection with which the drink is obtained with a barely perceptible sweet taste, which makes it possible to adjust the taste of the drink and thereby is removed the product is limited to use; granulated dry concentrate product is more convenient to consume; the product dissolves quickly and does not coagulate.

Claims (3)

I. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТОВ ПОРОШКООБРАЗНОГО КОНЦЕНТРАТА ЧАЯ, включающий смешивание сахара-песка и концентрата чая, агломерирование и сушку агломератов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и биологической ценности продукта, сахар-песок предварительно увлажняют экстрактом чая или смесью экстракта с ароматизирующим агентом при 0-20°С в массовом соотношении экстракта с сахаром-песком 1:12-1:15 и смешивают с сухим концентратом чая в соотношении 4:1-3:1.I. METHOD FOR PRODUCING POWDER CONCENTRATE TEA CONTAINERS, comprising mixing granulated sugar and tea concentrate, agglomerating and drying the agglomerates, characterized in that, in order to improve the quality and biological value of the product, granulated sugar is pre-moistened with a tea extract or a mixture of extract with a flavoring agent at 0-20 ° C in a mass ratio of extract with granulated sugar 1: 12-1: 15 and mixed with dry tea concentrate in a ratio of 4: 1-3: 1. 2. Способ поп.1, отличаю- щийся тем, что чайный экстракт берут с концентрацией 5-20%, а смесь чайного экстракта и ароматизирующего агента в массовом соотно- ο шении 4:1-2:1. S92. The method pop.1, which differs in that the tea extract is taken at a concentration of 5-20%, and a mixture of a tea extract and a flavoring agent in a weight ο The relationships shenii 4: 1-2: 1. S9 3. Способ по π. 1, о т л и ч a join и й с я тем, что ; агломерацию, и сушку агломератов проводят при интенсивном перемешивании смеси воздухом при 50-65°C.3. The method according to π. 1, about t and h a join and th with the fact that; agglomeration, and drying of the agglomerates is carried out with vigorous stirring of the mixture with air at 50-65 ° C. SU .,..1184511SU., .. 1184511
SU833645975A 1983-09-27 1983-09-27 Method of producing agglomerates of powder-like tea concentrate SU1184511A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645975A SU1184511A1 (en) 1983-09-27 1983-09-27 Method of producing agglomerates of powder-like tea concentrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645975A SU1184511A1 (en) 1983-09-27 1983-09-27 Method of producing agglomerates of powder-like tea concentrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1184511A1 true SU1184511A1 (en) 1985-10-15

Family

ID=21083148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833645975A SU1184511A1 (en) 1983-09-27 1983-09-27 Method of producing agglomerates of powder-like tea concentrate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1184511A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Англии № 1063535, кл. А 2 В, опублик.1968. Патент Польши № 110225, кл. А 23 F 3/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3615671A (en) Dry food products in spun filaments and method of making same
CA1061170A (en) Instant beverage cubes
US4576826A (en) Process for the preparation of flavorant capsules
NO144866B (en) MIXTURE FOR THE PREPARATION OF A BEVERAGE CONTAINING AROMATIC GRANULES.
JPS6167453A (en) Dehydrated bean plant product and its production
US4634598A (en) Flavorant capsules
CA1116923A (en) Pelletized food products and method of producing same
US5264228A (en) Preparation of compositions for making cocoa beverages
US5582351A (en) Convenient to use aspartame and method of making
US20050226983A1 (en) Method of preparing sweetener agglomerates and agglomerates prepared by the method
FR2604341A1 (en) POTATO PELLET AGGLOMERATES
US20080187639A1 (en) Pelletization method for raw royal jelly
JPH01181781A (en) Production of granular mix beverage
SU1184511A1 (en) Method of producing agglomerates of powder-like tea concentrate
WO1995002969A1 (en) A maltodextrin composition
JP2021145676A (en) Processed product of tea in particle form
US4139642A (en) Dietetic foodstuff and its production
JPH1075733A (en) Production of highly disintegrable granule of green leaf powder of eucommia ulmoides oliver and the same granule
RU2273446C2 (en) Method for producing of instant granulated fruit juice gel
JPS6324851A (en) Method for enhancing aroma of tasty beverage
RU2733655C1 (en) Method of producing food granules
JPH11127823A (en) Production of instant corn soup square
JP2003061580A (en) Seasoned tea and method for producing the same
JPH02238863A (en) Granular substance consisting of green tea and common salt and production thereof
RU2105507C1 (en) Method of preparing powder-like mixture for beverage