SU1183585A1 - Method of dyeing textile material of cotton, polyamide and their blends - Google Patents
Method of dyeing textile material of cotton, polyamide and their blends Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183585A1 SU1183585A1 SU823431032A SU3431032A SU1183585A1 SU 1183585 A1 SU1183585 A1 SU 1183585A1 SU 823431032 A SU823431032 A SU 823431032A SU 3431032 A SU3431032 A SU 3431032A SU 1183585 A1 SU1183585 A1 SU 1183585A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyamide
- cotton
- dye
- mixture
- dyeing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ХЛОПКА, ПОЛИАМИДА ИПИ ИЗ ИХ СМЕСИ путем пропитки его в красильной ванне на основе активного или кубового красител при рН 11,1-11,4 дл хлопка и рН 4-5,5 дл полиамида или рН 6-7 дл смеси волокон с последующей нейтрализацией и промьшкой, отличающийс тем, что, с целью повышени выбираемости красител и степени его фиксации на материале, а также упрощени технологического процесса, к красильной ванне подвод т отрицательный электрод дл хлопка или смеси его с полиамидом или положительный - дл полиамида с посто нным напр жением 20-50 В и присоедин ют ее к баку, содержащему 20%-ный раствор неорганической соли, через катионообменную или анионообменную мембрану соответственно, напр жение снимают при достижении в ванне указан (Л ного выше рН раствора, крашение провод т при 20-25°С, а нейтрализацию путем изменени пол рности электродов .METHOD FOR DYEING TEXTILE MATERIAL FROM COTTON, POLYAMIDE IPI FROM THEIR MIXTURE by impregnating it in a dye bath based on active or vat dye at pH 11.1-11.4 for cotton and pH 4-5.5 for polyamide or pH 6-7 for a mixture of fibers followed by neutralization and washing, characterized in that, in order to increase the choice of the dye and the degree of its fixation on the material, as well as to simplify the technological process, a negative electrode for cotton or a mixture of it with polyamide or positive for a polyamide is supplied to the dyebath A constant voltage of 20–50 V and attached to a tank containing a 20% solution of inorganic salt through a cation-exchange or anion-exchange membrane, respectively, the voltage is removed when reaching the bath indicated (Above the pH of the solution, dyeing the wire t at 20-25 ° C, and neutralization by changing the polarity of the electrodes.
Description
00 00 СП00 00 SP
0000
ел Изобретение относитс к красил;ьно-отделочной промышленности, в частности к способам крашени текcTi-шьиого материала из хлопка, поли амида Ш1И их смеси одним классом красителей - активным ши кубовым. Цель изобретени - повышение выбираемости красител и степени его фиксагщи на материале, а также упро щение технологического процесса, На чертеже изображено устройство дл осуществлени способа. Устройство содержит заполненную водой красильную ванну 1, котора через мембрану 2 сообщена с баком 3 заполиенньв 20%-ньщ раствором неорганической соли. Бак 3 сообщен такл;е через вторую -1ембрану 4 с красил ной ванной 5, заполненной водой. В полость красильной ваннь 1 введен электрод G, а в полость ванны 5 электрод 7. Электроды б и 7 подключены к источнику посто нного напр жени (не показан). Дл крашени текстильного материала из хлопка или смесп его с полиамидом электрод б в ванне 1 подключают к отрицательному полюсу источр.ика посто пного напр же ни , а мембрану 2 выбирают анионообменной . Дл крашени текстильного материале из полиамида в ванне 5 электрод 7 подключают к положительному полюсу, а мембрану 4 выбирают катионообменной. Окрашиваема ткань отделена от электродов б и 7 полимер ной сеткой 8. Пример 1. Б бак 3 заливают 20%-ньй раствор хлористого натри , включают источник посто нного..напр жени 20 В при токе 1,4-1,6 А. Через 10-15 мип после включени по достижении в красильной ванне 5 рИ 4т5,5 раствор ют в ней краситель процинайловый красньш и погружают в раствор ткань из пoлпa шдa. Крашение провод т при 20-25°С. После достижени рН 4-5,5 источник напр жени можно отключить, включа его по мере изменени рН до достижени необходимого. Одновременно в красильной ванне 1 при 20-25°С, напр жении 20 В и токе 1,4-1,6 А через 10 мин устанавливаетс рН раствора 11,1-11,4, В этой ванне раствор ют краситель порционовый желтый Р и при отключенном источнике напр жени погружают туда ткань из хлопка. Крашение тканей в обеих ваннах 1 и 5 производ т в течение 30 мин. Затем включают источник в другой пол рности и провод т нейтрализацию растворов в обеих ваннах одновременно , постепенно переход ко второй стадии крашени , когда рН в красильной ванне 5 достигнет 10-11, а в другой ванне 1 - 4-5. Процесс нейтрализации занимает 25-30 мин при токе 1,4-1,6 А и напр же1ши 20-30 В. Пример 2.В бак 3 заливают 20%-ный водньй раствор сернокислого натри , включает источник посто нного напр жени 20 В при токе 1,1-1,ЗА, При достижении в красильной, ванне 5 рН 6-7 помещают в нее краситель кубозоль золотисто-желтый ЖХ в количестве 1,8-2,2% от массы волокна, Модуль ванны - 50, Поддержива посто нным ток и напр жение, провод т крашение ткани из смеси хлопка с полиамидом в течение 60 мин, после чего переключают пол рность электродов, а через 15-20 мин после этого при токе 2-3 А и напр жении 40 В провод т окислительное про вление окраски, довод рН до 3-4, и выдерживают при 20-25°С в течение 30 мин. Таким образом, достигаетс упрощение технологического процесса крашени , Выбираемость и степень фиксации красител на материале представлены в таблице.The invention relates to the dyeing industry, the finishing industry, in particular to the methods of dyeing textile material made of cotton, polyamide S1I, and their mixture with one class of dyes - active cubic dyes. The purpose of the invention is to increase the selectability of the dye and the degree of its fixation on the material, as well as to simplify the technological process. The drawing shows a device for carrying out the method. The device contains a dye bath 1 filled with water, which, through membrane 2, communicates with tank 3 in a 20% solution of inorganic salt. Tank 3 is connected tacl; e through the second -1membrane 4 with a bathtub 5 filled with water. An electrode G is introduced into the cavity of the dye bath 1, and an electrode 7 is introduced into the cavity of the bath 5 and the electrodes B and 7 are connected to a constant voltage source (not shown). To dye cotton textile material or mix it with polyamide, electrode b in bath 1 is connected to the negative pole of the source of constant voltage, and membrane 2 is chosen anion-exchange. To dye the polyamide textile material in the bath 5, the electrode 7 is connected to the positive pole, and the membrane 4 is chosen as cation exchange. The fabric being dyed is separated from electrodes b and 7 by a polymeric mesh 8. Example 1. A tank 3 is filled with a 20% solution of sodium chloride, including a source of constant voltage of 20 V at a current of 1.4-1.6 A. Through 10–15 mip after incorporation, upon reaching a 5 pI of 4-5.5 in the dyebath, dissolve the procytile red dye in it and dip the fabric of the brush by dipping into the solution. Dyeing is carried out at 20-25 ° C. After a pH of 4-5.5 is reached, the voltage source can be turned off, including as the pH changes until it reaches the required one. At the same time in the dye bath 1 at 20-25 ° C, a voltage of 20 V and a current of 1.4-1.6 And after 10 minutes, the pH of the solution is set to 11.1-11.4. In this bath, the dye yellow P is dissolved and when the voltage source is disconnected, cotton fabric is immersed there. The dyeing of fabrics in both baths 1 and 5 takes place within 30 minutes. Then the source is switched on in another polarity and the neutralization of solutions in both baths is carried out simultaneously, gradually moving to the second stage of dyeing, when the pH in dyebath 5 reaches 10-11, and in the other bath 1-4-5. The neutralization process takes 25–30 minutes at a current of 1.4–1.6 A and a voltage of 20–30 V. Example 2. A 20% aqueous solution of sodium sulphate is poured into tank 3 and includes a constant voltage source of 20 V at current 1.1-1, FOR, When reaching the dye bath 5 pH 6-7, put the dye cubozol golden yellow LC in the amount of 1.8-2.2% by weight of the fiber, Bath module - 50, maintaining constant Current and voltage are dyeing the fabric from a mixture of cotton and polyamide for 60 minutes, after which the polarity of the electrodes is switched, and after 15-20 minutes after that, at a current of 2-3 and a voltage of 40 V is carried out about the oxidative coloring phenomenon, adjusted to pH 3-4, and allowed to stand at 20-25 ° C for 30 min. Thus, the simplification of the technological process is achieved. The selectability and degree of fixation of the dye on the material are presented in the table.
А1стивньй прощ найловьй красный, полиамид Активпьй М-проционовьй желтьй Р, хлопок Кубозоль золотисто-желтый ЖСХ,смесева ткань: хлопок ,45%, полиамид - 55%А1СТивньый ойщ айловый red, polyamide Aktivpye M-protsionovy yellow P, cotton Kubozol golden-yellow ZhSH, mixed fabric: cotton, 45%, polyamide - 55%
5959
67 9367 93
8484
7979
7474
311835854311835854
Как видно из таблицы, при исполь- 1,05 - 1,1 раза, а его фиксазовании предлагаемого способа выби- ци на красителе - в 1,08-1,17 раемость красител повьппаетс в раза.As can be seen from the table, when using 1.05–1.1 times, while fixing it with the proposed method of selecting a dye — 1.08–1.17, the intensity of the dye is multiplied.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823431032A SU1183585A1 (en) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Method of dyeing textile material of cotton, polyamide and their blends |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823431032A SU1183585A1 (en) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Method of dyeing textile material of cotton, polyamide and their blends |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183585A1 true SU1183585A1 (en) | 1985-10-07 |
Family
ID=21009382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823431032A SU1183585A1 (en) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Method of dyeing textile material of cotton, polyamide and their blends |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183585A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5244549A (en) * | 1989-06-01 | 1993-09-14 | Verein Zur Forderung Der Forschung Und Entwicklung In Der Textilwirtschaft | Process for the reduction of dyes |
WO1994023114A1 (en) * | 1993-03-30 | 1994-10-13 | Basf Aktiengesellschaft | Method of dyeing cellulose-containing textile material with hydrogenated indigo |
-
1982
- 1982-04-23 SU SU823431032A patent/SU1183585A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Техника и наука. 1981, № 12, с. 11-13. Авторское свидетельство СССР № 827652, кл.. D 06 Р 3/60, 1979. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5244549A (en) * | 1989-06-01 | 1993-09-14 | Verein Zur Forderung Der Forschung Und Entwicklung In Der Textilwirtschaft | Process for the reduction of dyes |
AT398316B (en) * | 1989-06-01 | 1994-11-25 | Verein Zur Foerderung Der Fors | METHOD FOR REDUCING DYE |
WO1994023114A1 (en) * | 1993-03-30 | 1994-10-13 | Basf Aktiengesellschaft | Method of dyeing cellulose-containing textile material with hydrogenated indigo |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1183585A1 (en) | Method of dyeing textile material of cotton, polyamide and their blends | |
EP0455055B1 (en) | Dyeing with reactive dyestuffs in standing baths following the exhaustion process | |
US3595603A (en) | Process for the simultaneous desizing,scouring and bleaching of fabrics | |
EP0075170A1 (en) | Imidazoline derivatives | |
RU2093628C1 (en) | Method of dyeing natural silk or silk-cotton mixture | |
GB544820A (en) | Improvements relating to the production of pattern effects on textile fabrics | |
KR880009101A (en) | Dyes for dyeing cotton yarn for denim, dyeing methods and dyes using the same | |
DE864988C (en) | Process for dyeing animal fibers and structures made from other protein-like substances | |
SU472179A1 (en) | The method of single-dyeing and bleaching of cellulose fabrics | |
JPH10259579A (en) | Dyeing processing of fiber material | |
SU478081A1 (en) | The method of washing textile materials | |
JPH0569197U (en) | Decolorization products of denim products with ozone water | |
DE2317492A1 (en) | METHOD OF DYING POLYACRYLNITRILE FIBERS | |
ATE12530T1 (en) | METHOD OF COLD DYEING ON FABRIC AND PRODUCTS FOR CARRYING OUT THE SAME. | |
DE912207C (en) | Process for coloring structures made from superpolyamides or urethanes | |
WO2019069116A1 (en) | Method for cationising and dyeing fabrics with a padding-type system by means of dyeing processes using the exhaustion method, and related device | |
SU441375A1 (en) | Wool Fiber Method | |
SU405939A1 (en) | METHOD OF OBTAINING A SURFACE-ACTIVE | |
SU93645A1 (en) | Suspension method of dyeing with insoluble azo dyes formed on the fiber | |
SU1219693A1 (en) | Method of dyeing cotton yarn with straight dyes | |
SU1418369A1 (en) | Method of washing fabrics after printing with insoluble oxyazo dyes | |
SU1305221A1 (en) | Method of dyeing cellulose-containing textile materials | |
JP3528014B2 (en) | Melange dyeing method for fabric | |
RU2161219C1 (en) | Method of dyeing textile materials of cellulose fibers by direct dyes | |
SU1482989A1 (en) | Method of dyeing fabrics of chemical fibres |