SU1180048A1 - Фильтр для очистки жидкости от механических примесей - Google Patents

Description

Изобретение относится к области фильтрования и может найти применение в автомобильной, химической и других отраслях промышленности для очистки жидкости от механических примесей.

Целью изобретения является повышение эффективности фильтрования за счет сокращения расхода фильтрующего материала и увеличения продолжительности цикла работы.

На, фиг.”Ϊ схематично',изображен фильтр, §бщий вид;, разрез; н^^фкг. 2 - разрез А-А фа 4^ΐΓ.'1. . 1

фильтр для очитки жидкости от механических примесей^ состри*-из резервуара 1. разделенно^).,.перфорированной горизонтальной перего'бодкой 2 на верхнюю камеру 3 исходной жидкости и нижнюю камеру 4 фильтрата. На перфорированной перегородке 2 расположен рулонный фильтрующий материал 5, представляющий собой, например, бумажное полотно, навитое на катушку 6. В верхней камере 3 размещен скребковый конвейер 7, скребки нижней ветви которого контактируют с фильтрующим материалом 5, а под верхней его ветвью размещена непроницаемая для крупных частиц механических примесей дополнительная фильтровальная перегородка 8, контактирующая со скребками верхней ветви конвейера 7.

Патрубок 9 подвода исходной жидкости расположен над верхней ветвью конвейера в месте расположения перегородки 8. Патрубок 10 отвода фильтрата соединен с всасывающим патрубком насоса 11. Над верхней камерой 3 исходной жидкости имеется резервуар 12, сообщающийся посредством трубопровода 33, снабженного задвижкой 14, с нижней камерой 4 фильтрата и посредством трубонро·

10

15

20

25

30

35

вода 15, имеющего задвижку 16, с напорной магистралью 17 очищенной жидкости.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная жидкость подается в верхнюю камеру 3 фильтра через патрубок 9. Наиболее крупные частицы с механических примесей оседают на перегородке 8 между скребками верхней ветви конвейера 7. Жидкость фильтруется через фильтрующий материал 5 и проходит через перфорированную перегородку 2 в камеру 4 фильтрата, из которой через патрубок 10 откачивается насосом 11. Часть очищенной жидкости по трубопроводу 15 забирается из напорной магистрали 17 и поступает в резервуар 12 для его наполнения, после чего задвижка 16 на трубопроводе 15 закрывается. При достижении заданной величины сопротивления фильтрации открывается задвижка 14 на трубопроводе 13, в нижней камере 4 создается подпор жидкости, облегчающий передвижение фильтрующего материала. Включается скребковый конвейер 7, который своей нижней ветвью перемещает фильтрующий материал 5, удаляет загрязненный участок вместе со шламом и подает на перфорированную перегородку 2 с катушки 6 чистый участок фильтрующего материала.

При движении верхней ветви конвейера 7 по перегородке 8 его скребками захватываются осевшие на ней крупные частицы механических примесей и равномерным слоем распределяются на чистом участке фильтрующего материала, что препятствует проникновению в поры материала мелких частиц механических примесей.

После смены фильтрующего материала цикл фильтрации повторяется.

Фиг.2

Claims (1)

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ, содержащий резервуар, разделенный перфорированной перегородкой на камеры фильтрации, в

   77

   16 15

   Фиг. 1

   верхней из которых установлены скребковый конвейер и рулонный фильтрующий материал, размещенный между нижней ветвью конвейе* ра и перегородкой, входной и выходной патрубки, отл ичающий. ся тем, что, с целью повышения эффективности фильтрования за счет сокращения расхода фильтрующего материала и увеличения продолжительности цикла работы, фильтр снабжен дополнительной фильтровальной перегородкой для удержания крупных' загрязнений, установленной под верхней ветвью конвейера с возможностью взаимодействия с его скребками, при этом входной патрубок размещен над дополнительной фильтровальной перегородкой и верхней ветвью конвейера.

   зи „„1180048

   >

   1180048