SU1178884A1 - Method of erecting the skeleton of high-rise structure with great cantilever spans - Google Patents
Method of erecting the skeleton of high-rise structure with great cantilever spans Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178884A1 SU1178884A1 SU843703957A SU3703957A SU1178884A1 SU 1178884 A1 SU1178884 A1 SU 1178884A1 SU 843703957 A SU843703957 A SU 843703957A SU 3703957 A SU3703957 A SU 3703957A SU 1178884 A1 SU1178884 A1 SU 1178884A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- supporting
- structures
- trunk
- elements
- construction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 241000124033 Salix Species 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
СПОСОБ МОНТАЖА КАРКАСА ВЫСОТНОГО СООРУЖЕНИЯ С БОЛЬШИМИ КОНСОЛЬНЫМИ ВЫЛЕТАМИ, включающий возведение центрального ствола с одновременным поэлементным наращиванием опорных несущих конструкций, отличающийс тем, что, с целью упрощени монтажа и уменьщени строительной площадки при одновременном обеспечении строительства сооружений с большими внутренними объемами, в нижней части центрального ствола устанавливают щарниры, на которых закрепл ют нижние элементьг опорных несущих конструкций, затем параллельно стволу наращивают следующие элементы несущих конструкций, а после завершени их сборки и возведени центрального ствола в его верхней части устанавливают т говые механизмы с тросами, свободные концы которых закрепл ют на торцах верхних элементов опорных несущих конструкций, затем опорные несущие элементы поворотом вокруг шарниров опускают на тросах в проектное положение и жестко закрепл ют их на .центральном стволе.THE METHOD OF INSTALLATION OF A HIGH-RISE FRAMEWORK FRAME WITH BIG CONSOLAR DEPARTMENTS, including the construction of a central trunk with simultaneous element-wise increasing of the supporting bearing structures, characterized in that, in order to simplify installation and reduce the construction site while ensuring the construction of structures with large internal volumes, in the lower part of the central section set the hinges on which the lower elements of the supporting structures are fixed, then in parallel to the trunk they increase The supporting elements of the supporting structures, and after completing their assembly and erection of the central shaft in its upper part, install traction mechanisms with cables, the free ends of which are fixed on the ends of the upper elements of the supporting bearing structures, then the supporting bearing elements are rotated around the hinges on the ropes position and firmly secure them to the central trunk.
Description
00 00 0000 00 00
4 1 Изобретение относитс к строительству высотных сооружений с центральным несущим стволом и может найти применение в районах со сложным рельефом при возведении крупных сооружений с большими выносами от ствола и большими внутренними нерасчлененными объемами. Целью изобретени вл етс упрощение монтажа и уменьшение строительной плош.адки при одновременном обеспечении строительства сооружений с большими внутренними объемами. На фиг. 1 схематически изображен каркас высотного сооружени после нараш,ивани опорных несущих конструкций; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - каркас высотного сооружени после отпускани опорных несущих конструкций на расчетный угол; на фиг. 4 -- вид Б на фиг. 3. Способ осуществл етс следующим образом. Воздвигаетс железобетонный ствол . По окружности его на определенной высоте , в зависимости от архитектурного замысла , замоноличиваетс необходимое количество шарниров 2. Количество шарниров также обусловлено проектом и зависит от размеров, сооружени , количества несущих опорных элементов, веса материалов, используемых дл несущих элементов (при т желых формах два шарнира на одной оси могут быть закреплены с двух сторон у основани фермы). Конструкци и размеры шарниров завис т от размеров сооружений и их форм, которые обуславливаютс архитектурным проектом. Шарнирами могут служить втулка или вал, продетые в основание опорного несущего элемента, ось с подшипниками , колесо или диск, а также полколеса , оси которых закреплены на стволе. Шарниры проектируютс конструктором исхо д из конкретного архитектурного проекта. Во всех случа х опорный несущий элемент монтируетс на подвижной части шарнира с тем, чтобы шарнир с закрепленной на нем несущей конструкцией, разворачива сь, дал возможность последней прин ть определенный угол наклона. Узел закреплени шарнира представл ет собой следующее: в железобетонном несущем стволе закрепл етс неподвижна часть шарнира, вокруг которой в вертикальной плоскости движетс по окружности подвижна часть шарнира. Одновременно с наращиванием по высоте центрального ствола параллельно ему на каждом шарнире монтируетс и наращиваетс опорна несуща конструкци - ферма 3. Опорна конструкци может крепитьс на шарнире по разному в зависимости от формы и размеров сооружени , т.е. по архитектурному проекту. Это зависит от конкретной формы несущей конструкции, спроектированной дл данного конкретного проекта , а также от избранной формы шарнира. 4 Возможные варианты: опорна несуща конструкци свариваетс с подвижной частью шарнира, крепитс болтами или другими способами. По достижении проектной высоты ствола и длины ферм в стволе делаютс прорези 4 по числу ферм. Через каждую прорезь пропускают трос 5, один конец которого прикрепл ют к свободному верхнему концу фермы, а другой соедин ют с т говым элементом (не показан), при помощи которого и осуществл ют опускание опорных несущих конструкций. Прорези можно делать такими способами:в железобетонный ствол заложить металлические обрезки труб и продолжать строить ствол выше. Если же ствол кончаетс прорез ми (как показано), то верхний конец становитс зубчатым. Прорези можно оставить в бетоне или же, если объем сооружени небольшой, заварить сверху металлической конструкцией. Варианты могут быть разные, главное иметь пае или отверстие, где устанавливаетс вращающийс ролик, через который перекидываетс трос, идущий от т гового устройства к верхнему концу фермы. Т говый элемент или элементы располагаютс на площадках внутри основного железобетонного ствола. Если строитс многоэтажное сооружение, то в стволе имеетс соответственное количество междуэтажных площадок (или перекрытий). Если строитс водонапорна бащн , то така площадка об зательно должна перекрывать верх ствола, в котором обычно располагаютс лестницы, лифты. Во всех случа х т говый элемент рас .полагаетс на каком-нибудь из перекрытий основного ствола. Что касаетс конструкции т гового элемента , то она зависит от требуе.мой конкретной задачи. Могут быть использованы лебедки, у которых барабаны, враща сь, будут освобождать намотанные на них тросы, а тросы в свою очередь опускать фермы, к концам которых они прикреплены. Опускаютс одновременно до проектного угла расположенные симметрично по периметру ствола фермы. При этом свободные концы ферм (т.е. верхние концы) прикрепл ют к тросам, намотанным на лебедки (если примен ютс лебедки), посредством которых, разматыва сь, тросы опускают фермы до определенного угла. Возможно опускание всех ферм одновременно при условиии соблюдени синхронности разматывани тросов. Если сооружение небольшое, то синхроность опускани двух противоположных ерм обеспечиваетс руководством произвоител работ. При более сложном сооружеии синхронность обеспечиваетс единым хоом моторов, расположенных на разных леедках . Фермы можно опускать синхронно4 1 The invention relates to the construction of high-rise structures with a central bearing trunk and can be used in areas with difficult terrain in the construction of large structures with large protrusions from the trunk and large internal undifferentiated volumes. The aim of the invention is to simplify the installation and reduction of the construction site while at the same time ensuring the construction of structures with large internal volumes. FIG. Figure 1 shows schematically the skeleton of a high-rise structure after a narash, willow support structures; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - frame of the high-rise structure after releasing the supporting bearing structures to the design angle; in fig. 4 is a view B in FIG. 3. The method is carried out as follows. The reinforced concrete shaft is erected. Along its circumference at a certain height, depending on the architectural design, the required number of hinges is monolithic. The number of hinges is also due to the design and depends on the size, structure, number of supporting bearing elements, weight of materials used for bearing elements (for heavy forms on one axis can be fixed on both sides at the base of the truss). The designs and sizes of the hinges depend on the size of the structures and their shapes, which are determined by the architectural design. Hinges can serve as a sleeve or shaft, threaded into the base of the support bearing element, an axis with bearings, a wheel or a disk, as well as half-wheels, whose axes are fixed to the barrel. Hinges are designed by the designer based on a specific architectural project. In all cases, the supporting carrier is mounted on the movable part of the hinge so that the hinge with the supporting structure fixed on it, turning it, enables the latter to adopt a certain angle of inclination. The hinge fixing unit consists of the following: a fixed part of the hinge is fixed in the reinforced concrete bearing trunk, around which the movable part of the hinge moves in a vertical plane around the circumference. Simultaneously with the increase in height, the central trunk parallel to it on each hinge is mounted and increases the supporting bearing structure — truss 3. The supporting structure can be mounted on the hinge in different ways depending on the shape and size of the structure, i.e. on the architectural project. It depends on the specific shape of the supporting structure designed for this particular project, as well as on the selected shape of the hinge. 4 Possible options: supporting support structure is welded to the movable part of the hinge, fastened with bolts or other means. Upon reaching the design height of the trunk and the length of the trusses in the trunk, slots 4 are made according to the number of trusses. A cable 5 is passed through each slot, one end of which is attached to the free upper end of the truss, and the other is connected to a pulling member (not shown), by means of which the supporting structures are lowered. The slits can be made in the following ways: in the reinforced concrete trunk to lay metal trimming pipes and continue to build the trunk higher. If the barrel ends up with slots (as shown), then the upper end becomes serrated. The slits can be left in the concrete or, if the volume of the structure is small, brew the top with a metal structure. The options may be different, the main thing is to have a joint or a hole where a rotating roller is installed, through which a cable is thrown, going from the traction device to the upper end of the truss. Traction element or elements are located on the plots inside the main reinforced concrete shaft. If a multi-storey structure is being built, then in the trunk there is a corresponding number of interfloor platforms (or floors). If a water pumping tower is built, then such a platform must overlap the top of the trunk, in which stairs and elevators are usually located. In all cases, the traction element of the races is placed on one of the overlaps of the main trunk. As for the design of the traction element, it depends on the specific task required. Winches can be used in which the drums rotate to release the cables wound on them, and the cables in turn lower the trusses to the ends of which they are attached. At the same time, they are lowered to the design angle, located symmetrically around the perimeter of the truss. In this case, the free ends of the trusses (i.e., the upper ends) are attached to cables wound on the winches (if winches are used) by which, when unwinding, the cables lower the trusses to a certain angle. It is possible to lower all trusses at the same time, provided that the unwinding of the cables is synchronized. If the structure is small, then the synchronism of lowering the two opposite vessels is provided by the guidance of the producer. With more complex construction, synchronism is ensured by a single hoom of motors located on different windings. Farm can be lowered synchronously
как с , перерывами дл проверки равномерности опускани ферм, так и непрерывно, одним процессом. После этого осуществл етс монтаж внутренних элементов б каркаса , который начинаетс от ствола у основани опорных несущих конструкций наружу, постепенно создава рабочую площадку дл дальнейщей обстройки.both with breaks to check the uniformity of lowering the trusses, and continuously, with one process. After this, the internal elements of the b frame are mounted, which starts from the trunk at the base of the supporting structures to the outside, gradually creating a working platform for further trimming.
Внутренними элементами, заполн ющими каркас сооружени , могут быть следующие. Дл сооружений небольших, стро щихс , например, как резервуар,на опорные конструкции устанавливают панели трапециевидной формы, панели могут быть из железа, железобетона, дерева, асбеста и т.д. После монтажа нижней части можно уложить панели сверху на тросы после соответствующей подготовки, как при винтовых конструкци х . Если же сооружение многоэтажное, то после монтажа основного каркаса с фермами внутри полученного объема монтируетс стойкоблочный каркас, опирающийс как на основные опорные фермы, так и на несущий ствол. Междуэтажные перекрыти образуютс панел ми как в обычном строительстве.The internal elements filling the framework of the structure may be as follows. For small structures, such as a tank, for example, panels of trapezoidal shape are installed on the supporting structures; panels can be made of iron, reinforced concrete, wood, asbestos, etc. After mounting the lower part, the panels can be laid on top of the cables after appropriate preparation, as in the case of screw structures. If the structure is multi-storey, after the installation of the main frame with the trusses inside the volume obtained, a rack-block frame is mounted, which rests on both the main supporting trusses and the supporting trunk. Intermediate floors are formed by panels as in conventional construction.
Ёив 6Hey 6
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843703957A SU1178884A1 (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Method of erecting the skeleton of high-rise structure with great cantilever spans |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843703957A SU1178884A1 (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Method of erecting the skeleton of high-rise structure with great cantilever spans |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178884A1 true SU1178884A1 (en) | 1985-09-15 |
Family
ID=21104772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843703957A SU1178884A1 (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Method of erecting the skeleton of high-rise structure with great cantilever spans |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178884A1 (en) |
-
1984
- 1984-02-20 SU SU843703957A patent/SU1178884A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 651096, кл. Е 04 В 1/18, 1979. Авторское свидетельство СССР № 727773, кл. Е 04 В 1/34, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3299588A (en) | Multilevel building structure with plural suspended revolving compartment units and method of making same | |
US20030033772A1 (en) | Methods and apparatus for building tall vertical structures | |
US6021910A (en) | Construction crane base | |
KR920002118B1 (en) | Roof structure | |
CN107816209B (en) | The large-scale Roof Truss construction technology of installation is lifted across outer two sides | |
SU1178884A1 (en) | Method of erecting the skeleton of high-rise structure with great cantilever spans | |
US5720445A (en) | Apparatus for winding reinforcing fibers around column | |
US4242850A (en) | Metal water tower | |
JPH01256636A (en) | Construction method of building frame | |
GB2074211A (en) | Suspended roof | |
JPH07150767A (en) | Beam truss erecting method in building having overhead traveling crane | |
CN114790818B (en) | Diagonal bracing transition method for accelerating erection of overhanging scaffold | |
JP3014263B2 (en) | Scaffolding equipment | |
SU922259A1 (en) | Method of assembling structures | |
JPS6152305B2 (en) | ||
AU644953B2 (en) | Building structure | |
SU705092A1 (en) | Arrangement for installation and construction operations | |
SU1006649A1 (en) | Framing of building or installation erected on locally sagging soils | |
SU945337A1 (en) | Water tower assembly method | |
WO1992017665A1 (en) | Building structure | |
SU1728415A1 (en) | Suspension roof of blocked cells | |
RU2119028C1 (en) | Method for erection of building covering by raising procedure | |
JP3239154B2 (en) | Lift-up device for all-weather temporary roof | |
SU655803A1 (en) | Appliance for erecting monolithic reinforced concrete covering at building rigidity core | |
JPH0527733B2 (en) |