[go: up one dir, main page]

SU1177299A1 - Method of producing 5-chlor-2-methylbenzimidazole - Google Patents

Method of producing 5-chlor-2-methylbenzimidazole Download PDF

Info

Publication number
SU1177299A1
SU1177299A1 SU843727708A SU3727708A SU1177299A1 SU 1177299 A1 SU1177299 A1 SU 1177299A1 SU 843727708 A SU843727708 A SU 843727708A SU 3727708 A SU3727708 A SU 3727708A SU 1177299 A1 SU1177299 A1 SU 1177299A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chlor
reaction mixture
methylbenzimidazole
producing
reactor
Prior art date
Application number
SU843727708A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Alfiya T Ayupova
Lev V Molchanov
Salavat S Khalikov
Chingiz Sh Kadyrov
Khamidulla N Aripov
Ikrom B Pajziev
Shukhrat Abdullaev
Anvar A Umarov
Original Assignee
Inst Khim Rastitelnykh Veshche
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Khim Rastitelnykh Veshche filed Critical Inst Khim Rastitelnykh Veshche
Priority to SU843727708A priority Critical patent/SU1177299A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1177299A1 publication Critical patent/SU1177299A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к способам получения 5-хлор-2-метилбензимидазола формулы м The invention relates to methods for producing 5-chloro-2-methylbenzimidazole of the formula m

находящему применение в сельском хозяйстве в качестве гербицида.used in agriculture as a herbicide.

Цель изобретения· - повышение вы- 10 хода целевого продукта, упрощение технологии процесса.The purpose of the invention is to increase the yield of the target product, simplifying the process technology.

Пример. Восстановительную циклизацию 4-хлор-2-нитроанилина проводят в реакторе емкостью 1200 л, ,5 снабженном тихоходной механической мешалкой, рубашкой нагревания и охлаждения и обратным холодильником, которые охлаждаются проточной водой. Корпус реактора футерован кислото- 20 упорной керамической плитой. Исходные вещества в реактор загружают в следующем порядке: первая порция железных стружек 9 кг, 4-хлор-2-нитроанилин в количестве 60,4 кг из само- 25 разгружающегося бункера, уксусная кислота 103,5 кг из мерника, соляная кислота 303,6 кг из мерника. Общее количество загруженных стружекExample. The reductive cyclization of 4-chloro-2-nitroaniline is carried out in a reactor with a capacity of 1200 l, 5 equipped with a low-speed mechanical stirrer, a heating and cooling jacket and a reflux condenser, which are cooled with running water. The reactor vessel is lined with acid-resistant ceramic plate. The starting materials are loaded into the reactor in the following order: the first batch of iron chips 9 kg, 4-chloro-2-nitroaniline in the amount of 60.4 kg from the self-unloading bunker, acetic acid 103.5 kg from the mernik, hydrochloric acid 303.6 kg of the measuring device. Total amount of chips loaded

55,2 кг.После предварительного нагре-; зо ва до 60-70°С,отключают подачу пара^ так как процесс далее идет самопроизвольно с разогреванием ибурным выделением водорода. Загрузку железа по 6 кг проводят через каждые 30-45 мин. 35 После добавления последней порциижелезных стружек реакционную массукипятят в течение 1 ч. После этого из реактора берут пробу для анализа55.2 kg. After pre-heating; at 60-70 ° C, the steam supply is turned off ^ as the process then proceeds spontaneously with heating with a hydrogen release. Iron loading of 6 kg is carried out every 30-45 minutes. 35 After adding the last portion of iron chips to the reaction mass, boil for 1 hour. After that, a sample is taken from the reactor for analysis

реакционной смеси. Если в пробе обнаруживается исходный 4-хлор-2-нитроанилини, то в реактор вновь добавляют 1 кг железных стружек.the reaction mixture. If initial 4-chloro-2-nitroanilini is detected in the sample, then 1 kg of iron shavings is again added to the reactor.

Затем отключают обогрев, реакционную смесь переводят отсифонированием в эмалированный реактор емкостью 1200 л, снабженный механической мешалкой, рубашкой охлаждения и обратным холодильником. Реакционную смесь при перемешивании и охлаждении обрабатывают теплым (45-50 °С) насыщенным водным раствором 340,4 кг пирофосфата натрия Ыа2Н2Рг07 42О в 500 л воды из мерника. Полученая реакционная смесь должна иметь рН среды 5-5,5 (если рН /5, то до рН = 5,0-5,5 доводят с помощью добавления 5%-ного водного раствора КОН или ЫаОН). Смесь выдавливается на друкфильтр для фильтрации, осадок на фильтре промывают 20-30 л воды (2030°С).Then the heating is turned off, the reaction mixture is transferred by way of slipping into an enameled reactor with a capacity of 1200 l, equipped with a mechanical stirrer, cooling jacket and reflux condenser. The reaction mixture with stirring and cooling is treated with warm (45-50 ° C) saturated aqueous solution of 340.4 kg of sodium pyrophosphate Na 2 H 2 P g 0 7 4 6H 2 O in 500 l of water from the measuring device. The resulting reaction mixture should have a pH of 5-5.5 (if pH / 5, then adjusted to pH = 5.0-5.5 by adding a 5% aqueous solution of KOH or NaOH). The mixture is squeezed onto a filter for filtering, the filter cake is washed with 20-30 liters of water (2030 ° C).

Фильтрат вместе с промывной водой направляют в реактор емкостью 1200 л й подщелачивают до рН = 8-9 5%-ным водньм раствором щелочи из мерника. Смесь выдавливают на друк-фильтр, осадок на фильтре промывают 50 л теплой воды. Продукт направляют в вакуумный сушильный шкаф, где он' сущится при 60-70*С в вакууме. Выход на одну операцию 52,5 кг (90%), содержание основного вещества 95%.The filtrate, together with the washing water, is sent to a 1200-liter reactor alkalinized to pH = 8-9 with 5% aqueous alkali solution from a measuring device. The mixture is squeezed out onto the filter; the filter cake is washed with 50 liters of warm water. The product is sent to a vacuum oven, where it exists at 60-70 * C in vacuum. The yield per operation 52.5 kg (90%), the content of the basic substance is 95%.

Предлагаемый способ позволяет повысить выход целевого продукта (90% вместо 75%), сократить число стадий (7 вместо 9), а такж£ упростить технологию процесса.The proposed method allows to increase the yield of the target product (90% instead of 75%), reduce the number of stages (7 instead of 9), and also simplify the process technology.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5-ХЛОР-2-МЕТИПБЕНЗИМВДАЗОЛА формулыMETHOD FOR OBTAINING 5-CHLOR-2-METHIPBENZIMDAZOLA formula восстановительной циклизацией 4-хлор-2-нитроанилина железными стружками в смеси уксусной и соляной кислот с последующей обработкой реакционной смеси гидроксидом натрия до рН 8-9 и выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, реакционную смесь сначала подвергают обработке эквивалентным количеством β reducing cyclization of 4-chloro-2-nitroaniline with iron shavings in a mixture of acetic and hydrochloric acids, followed by treatment of the reaction mixture with sodium hydroxide to pH 8-9 and isolation of the target product, characterized in that the reaction mixture is first treated with an equivalent amount of β пирофосфата натрия до рН 5-5,5, за- ®sodium pyrophosphate to pH 5-5.5, for - ® тем фильтрат обрабатывают разбавленным раствором гидроксида натрия.the filtrate is treated with a dilute sodium hydroxide solution. 51) „ 117729951) „1177299 11772991177299
SU843727708A 1984-04-13 1984-04-13 Method of producing 5-chlor-2-methylbenzimidazole SU1177299A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843727708A SU1177299A1 (en) 1984-04-13 1984-04-13 Method of producing 5-chlor-2-methylbenzimidazole

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843727708A SU1177299A1 (en) 1984-04-13 1984-04-13 Method of producing 5-chlor-2-methylbenzimidazole

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1177299A1 true SU1177299A1 (en) 1985-09-07

Family

ID=21114002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843727708A SU1177299A1 (en) 1984-04-13 1984-04-13 Method of producing 5-chlor-2-methylbenzimidazole

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1177299A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2163233C2 (en) Method of preparing creatine or creatine monohydrate
SU1177299A1 (en) Method of producing 5-chlor-2-methylbenzimidazole
US3928318A (en) Process for making methyl glucoside
EP0085277B1 (en) Process for the production of ethylenediamine tetraacetic acid
US2497062A (en) Process for the production of alkali metal phytates
SU790698A1 (en) Method of preparing alkaline salts of oxyethylidenediphosphonic acid complexes with second group metals
US4560516A (en) Process for the production of ethylenediamine tetraacetonitrile
US2804459A (en) Preparation of 4-aminouracil
US3617297A (en) Process for the production of dl-methionine composition
SU578855A3 (en) Method of preparing 9,10-dioxy-and/or 6,7,9,10-tetraoxystearic acid
RU2248353C2 (en) Method for preparing 3-methyl-1,2,4-triazolyl-5-thioacetate morpholinium
SU1447821A1 (en) Method of producing orotic acid
SU403675A1 (en) METHOD OF OBTAINING 2-MERCAPTOIMIDAZOLINE
SU453395A1 (en) METHOD OF OBTAINING N, N-DIOKCIETHYLETHYLENE- AMHH-N'.N'-AMVKCyCHOH ACIDS
US4614803A (en) Process for the preparation of dry alkali metal salts of 1,8-naphthalimide
SU1182039A1 (en) Method of producing 3-(benzothiazolyl-2)-thiapropansulfonate of alkali metal
SU1472441A1 (en) Method of producing single-substituted barium phosphate
RU2058274C1 (en) Method of 4,4′-diaminodiphenylsulfamide synthesis
SU131762A1 (en) Method for isolating aspartic acid
SU93041A1 (en) The method of obtaining norsulfazola
SU1467050A1 (en) Method of extracting c1-c5-alkylhydroxamic acids
SU1479051A1 (en) Method of producing feed from wine yeast sediment
SU539879A1 (en) The method of purification of sulfadimezina
SU667546A1 (en) Method of producing 3,3'-dichloro-4,4'-diaminodiphenyl methane
SU136386A1 (en) The method of obtaining D, L-threo-1-para-nitrophenyl-2-aminopropanol-1,3