SU1177123A1

SU1177123A1 - Device for securing parts

Info

Publication number: SU1177123A1
Application number: SU843693194A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Яковлевич Шевченко
Priority date: 1984-01-12
Filing date: 1984-01-12
Publication date: 1985-09-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее первую магнитную систему, корпус-магнитопровод которой- выполнен из разделенных немагнитной. пpoKv aдкoй двух половин, образующих полюса , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности креплени и точности базировани за счет создани дополнительного магнитного контакта, в него введена втора магнитна система, обе системы закреплены на немагнитном основании, обращены одна к другой одноименными полюсами, на которых установлен базирующий элемент, выполненный из двух симметричных половин, разделенных упругой прокладкой, а на одноименных наружных полюсах установлены с возможностью перемещени по их боковым поверхност м упруго св занные с основанием опоры. г./A DEVICE FOR FIXING DETAILS, containing the first magnetic system, the body-magnetic core of which is made of separated non-magnetic. In addition, the two halves forming the poles, characterized in that, in order to increase the reliability of the mount and the accuracy of the base by creating an additional magnetic contact, a second magnetic system is introduced into it, both systems are fixed on a nonmagnetic base, facing each other with the same poles, on which set the clamping element, made of two symmetrical halves, separated by an elastic gasket, and at the same external poles are mounted with the ability to move along their side surfaces prugo associated with the support base. city /

Description

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к магнитно-технологической оснастке, и может быть применено для крепления деталей разнообразной конфигурации, например, фланцев, кронштейнов и др.The invention relates to the field of metalworking, in particular to magnetic technology equipment, and can be used for fastening parts of various configurations, for example, flanges, brackets, etc.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем введения базирующих элементов, повышающих точность обработки деталей, а также повышение надежности крепления деталей и точности базирования за счет создания дополнительного магнитного контакта.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the device by introducing basing elements that increase the accuracy of processing parts, as well as improving the reliability of fastening parts and the accuracy of basing by creating additional magnetic contact.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху.In FIG. 1 shows a device, a General view in section; in FIG. 2 - the same, top view.

Магнитное устройство для закрепления деталей состоит из двух магнитных систем, закрепленных на общем немагнитном основании 1. Каждая из магниитных систем состоит из двух магнитопроводов 2 и 3, изолированных один от другого немагнитными прокладками 4 и 5. В цилиндрической расточке каждой из магнитных систем установлен поворотный магнитный блок 6. На торцовых поверхностях магнитопроводов 2 установлен базирующий элемент, выполненный в виде двух половин 7 и 8 стержня, между которыми установлен пружинный изолирующий элемент 9. Половина 7 стержня жестко закреплена на торцовой поверхности магнитопровода 2 одной из магнитных систем, а половина 8 установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении по торцовой поверхности магнитопровода 2 другой магнитной системы. Половина 8 стержня базирующего элемента удерживается винтом 10. Направляющая часть стержня базирующего элемента снабжена заходной фаской 11 для центрирования обрабатываемой детали. На боковых поверхностях магнитопроводов 3 установлены с возможностью перемещения по этим поверхностям упо₅ ры 12, между нижними торцами которых и основанием 1 установлены пружины 13.The magnetic device for fixing parts consists of two magnetic systems mounted on a common non-magnetic base 1. Each of the magnet systems consists of two magnetic cores 2 and 3, isolated from one another by non-magnetic spacers 4 and 5. A rotary magnetic magnet is installed in the cylindrical bore of each of the magnetic systems block 6. On the end surfaces of the magnetic circuits 2 there is a basing element made in the form of two halves 7 and 8 of the rod, between which a spring insulating element 9 is installed. Half of the rod 7 rigidly fixed to the end surface of the magnetic circuit 2 of one of the magnetic systems, and half 8 is installed with the ability to move in the radial direction along the end surface of the magnetic circuit 2 of another magnetic system. Half 8 of the rod of the base element is held by a screw 10. The guide part of the rod of the base element is provided with an entry chamfer 11 for centering the workpiece. On the lateral surfaces of the magnetic cores 3, supports _{5 are} mounted for moving along these surfaces _5, 12, between the lower ends of which and the base 1 springs 13 are installed.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В исходном положении базирующий элемент разведен при помощи пружинного ¹⁰ элемента 9 на размер, превышающий максимальный размер отверстия базируемой детали 14 типа фланца. Регулировку заданного размера осуществляют винтом 10. Устанавливают деталь 14 до упора ее торца с поверхностью 15 базирующего элемента. При этом заходные фаски 11 обеспечивают удобство центрирования, а пружинный элемент 9 обеспечивает плотный контакт детали 14 с направляющей частью стержня базирующего элемента. Опорные поверхнос²⁰ ти 16 упоров 12 под воздействием пружин 13 входят в контакт с периферийными опорными поверхностями обрабатываемого фланцаIn the initial position, the basing element is divorced by means of the spring ^{10 of the} element 9 by a size exceeding the maximum hole size of the flange type component based 14. Adjustment of a predetermined size is carried out by screw 10. Install part 14 to the end of its end against the surface 15 of the base element. In this case, the entry chamfers 11 provide the convenience of centering, and the spring element 9 provides a tight contact of the part 14 with the guide part of the rod of the base element. The supporting surfaces ²⁰ ty 16 stops 12 under the influence of the springs 13 come into contact with the peripheral supporting surfaces of the machined flange

14. Поворачивают магнитные блоки 6 магнитных систем в положение «Включено», со25 блюдая при этом соответствующую полярность магнитопроводов 2 и 3. Например магнитопровод 2 имеет полярность N, а магнитопроводы 3 — S. При этом образуются два независимых магнитных потока, каждый из которых проходит через одну из поло30 вин 7 и 8 базирующего элемента и далее через упоры 12 замыкает каждую из половин обрабатываемой детали 14, обеспечивая ее надежное крепление.14. The magnetic blocks 6 of the magnetic systems are turned to the “On” position, observing the corresponding polarity of the magnetic cores 2 and 3. For example, the magnetic circuit 2 has a polarity N and magnetic cores 3 - S. In this case, two independent magnetic fluxes are formed, each of which passes through one of the polo30 wines 7 and 8 of the base element and then through the stops 12 closes each of the halves of the workpiece 14, ensuring its reliable fastening.

Для раскрепления детали 14 магнитные блоки 6 поворачивают в положение «ОтклюЗ⁵ чено» и снимают деталь.To unfasten the part 14, the magnetic blocks 6 are turned to the “OFF ⁵ position” position and the part is removed.

Claims

DEVICE FOR ATTACHING PARTS, containing the first magnetic system, the casing-magnetic core of which is made of separated non-magnetic. laying of two halves forming the poles, characterized in that, in order to increase the reliability of fastening and the accuracy of basing by creating an additional magnetic contact, a second magnetic system is introduced into it, both systems are fixed on a non-magnetic base, facing one another with the same poles, on which a base element is installed, made of two symmetrical halves separated by an elastic gasket, and on the outer poles of the same name are installed with the possibility of movement along their lateral surfaces of related support base.