SU1177068A1 - Режуща пластина - Google Patents

Abstract

РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА в виде многогранника с опорной поверхностью, двум  главными криволинейными и двум  вспомогательными режущими кромками, передн   поверхность которой выполнена криволинейной вогнутой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости пластины и производительности обработки, главные режущие кромки выполнены в виде выпуклых кривых, образованных пересечением цилиндрической передней поверхности с боковой поверхностью, у которой образующа  - пр ма , перпендикул рна  опорной поверхности, а направл юща  - выпукла  крива .

Description

г./

О5 00

Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости режущей пластины и увеличение производительности обработки путем снижени  удельной силы резани , а также путем обеспечени  надежного стружколомани , особенно при обработке труднообрабатываемых сталей и сплавов.

На фиг. 1 показана режуща  пластина, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, сбоку; на фиг. 4 - проходной резец с пластиной, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 - подрезной резец, вид сверху; на фиг. 9 - то же, вид сбоку.

Режуща  пластина 1 выполнена в виде многогранника, в основании которого лежит пр моугольник или параллелограмм, и имеет две главные 2 и 3 и две вспомогательные 4 и 5 режущие кромки. Передн   поверхность б пластины 1 выполнена вогнутой криволинейной и  вл етс  частью цилиндра (например, цилиндра вращ.ени ). Центральна  ось 7 передней поверхности б параллельна опорной поверхности 8 пластины 1 и расположена в плоскости, проход пд.ей через геометрический центр пластины 9 и две противоположные идентичные точки на главных режущих кромках 2 и 3.

Главные режущие кромки 2 и 3 представл ют собой пространственные кривые, образованные пересечением криволинейной передней поверхности 6 с соответству;.ощей боковой выпуклой поверхностью 10 или 11. Направл ющие боковых поверхностей выполнены в виде выпуклых кривых 12 и 13, а образующа  поверхность перпендикул рна опорной плоскости 8.

Криволинейна  передн   поверхность 6 может иметь любую произвольную, но симметричную форму, например параболический или гиперболический цилиндр и т. д. Это позвол ет варьировать величины передних углов У.и углов А..наклона режущей кромки, добиватьс  оптимального сочетани  дл  каждого конкретного случа  механической обработки различных материалов . Радиус кривизны R передней поверхности С находитс  в пределах 1, 2L кр4 ,OLKp. При выполнении данного соотнощени  передние углы 7Г дл  каждого случа  механической обработки принимают оптимальные значени , при которых стойкость пластины максимальна . Если ,OLKp., то положительные передние углы У малы, что приводит к возрастанию усилий резани  и снижению стойкости пластины . Если ..21кр., то положительные передние углы Т увеличиваютс , что приводит к ослаблению режущего клина и к резкому снижению стойкости пластины.

Выполнение передней поверхности 6 пластины в виде вогнутой цилиндрической с центральной осью 7, параллельной опорной поверхности пластины и лежащей в плоскости, проход щей через две идентичные точки на главных режущих кромках пластины, позвол ет уменьшить силы резани  на единицу длины режущей кромкки пластины, обеспечить дробление образующейс  стружки и направленный ее сход, что приводит к повышению стойкости режущей кромки и всей пластины в целом. Выполнение боковой поверхности, прилежащей к главной режущей кромке, выпуклой , образованной перемещением образующей перпендикул рной опорной поверхности по направл ющей в виде выпуклой кривой, позвол ет получить на главной режущей кромке большие передние

0 углы и отрицательные углы наклона Л режущей кромки, что приводит к снижению усилий резани  и повышению стойкости режущей кромки и всей пластины.

Главные режущие кромки 2 и 3 пластины идентичны как по пространственному положению, так и по длине. Это достигаетс  тем, что опорна  поверхность 8 пластины перпендикул рна плоскости, проход щей через ось 7 криволинейной передней поверхности 6 и геометрический центр опорной поверхности В.

Твердосплавна  пластина 1 с криволинейными режущими кромками может иметь два исполнени .

Режуща  кромка - в виде правой винтовой ЛИНИИ (фиг. 4 и 5). Передний угол Т измен етс  от положительного на вершине до нулевого и отрицательного по мере удалени  от вершины, при этом угол наклона режущей кромки Д отрицательный .

0 Такое исполнение  вл етс  оптимальным при продольном точении.

Участок режущей кромки, контактирующий с наружной поверхностью детали, имеет при этом отрицательный передний угол (фиг. 5, сечение Б-Б), что упрочн ет режущую кромку, а на верщине и прилегающем к ней участке передний угол положительный (фиг. 5, сечение А-А), что снижает силы резани  и повышает стойкость режущей кромки. Отрицательный

0 угол наклона режущей кромки Л позвол ет отводить стружку от обработанной поверхности , тем са.мым улучща  ее чистоту.

Переменный угол в плане позвол ет повысить плавность работы и снизить уровень вибрации, а также повысить прочность

5 вершины пластины.

Исполнение режущей кромки в иде левой винтовой линии оптимально дл  операции подрезки. При этом сохран ютс 

все геометрические параметры пластины и ее эксплуатационные свойства.

Пример. Пластина, предназначенна  дл  т желого резани , имеюща  длину режущей кромки й:25 мм, высоту (толщину) 12-16 мм, щирину 11 мм с двум  выпуклыми боковыми гран ми и плоскими опорной и передней поверхност ми (фиг. 1), устанавливаетс  на опорную поверхность в тисках на универсальном заточном станке.

Бокова  поверхность заготовки пластины , образующа  на пересечении с передней поверхностью режущую кромку, выполнена так, что ее угол подъема W находитс  в пределах 20-22° (фиг. 1).

Бокова  поверхность данного вида может быть получена непосредственно в пресс-форме.

Оптимальный передний угол If в предлагаемой режущей пластине зависит от радиуса кривизны R передней поверхности и в одном из конкретных случаев должен быть равен 14-18°. В данном примере примен етс  щлифовальный круг диаметром до 100 мм.

Угол наклона режущей кромки j , например , равный 6°, достигаетс  путем разфиг .г

ворота пластины вокруг вертикальной оси на угол й 26°.

Приведенные геометрические параметры дл  режущей пластины использованы при продольной проточке вала из стали 45л (поковка) с глубиной резани  до 20 мм и подачей до 2,5 мм/об на станке типа модели IA660

Предлагаемую вогнутую переднюю поверхность и главные режушие кромки в виде пространственных кривых можно получить сразу в пресс-форме, только приведенные примеры шлифовки передней поверхности должны быть применены дл  шлифовки пуансона, формирующего данную поверхность.

Предлагаемую пластину можно получить как пр мым прессованием, так и вышлифовкой на обычном плоскошлифовальном станке, ее можно использовать в инструменте с механическим креплением режущей пластины при обработке труднообрабатываемых сталей и сплавов IV-VIII групп обрабатываемости. Базирование пластины в корпусе инструмента осуществл етс  по . трем точкам. фиг 3

АА

Фиг, 6

фиг.7

Ч,

Фиг.8

Фиг. 9

Claims (1)

1. РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА в виде многогранника с опорной поверхностью, двумя главными криволинейными и двумя вспомогательными режущими кромками, передняя поверхность которой выполнена криволинейной вогнутой, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости пластины и производительности обработки, главные режущие кромки выполнены в виде выпуклых кривых, образованных пересечением цилиндрической передней поверхности с боковой поверхностью, у которой образующая — прямая, перпендикулярная опорной поверхности, а направляющая — выпуклая >