SU1174160A1

SU1174160A1 - Method of producing powder articles of intricate shapes

Info

Publication number: SU1174160A1
Application number: SU843689945A
Authority: SU
Inventors: Юрий Григорьевич Дорофеев; Виктор Иванович Мирошников; Сергей Николаевич Сергеенко; Борис Михайлович Симилейский; Владимир Юрьевич Хоперский
Original assignee: Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1984-01-13
Filing date: 1984-01-13
Publication date: 1985-08-23

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ, преимущественно .с боковыми отростками, включающий формование пористой заготовки простой конфигурации, ее спекание и формирование заготовки сложной формы путем гор чей штамповки, отличающийс тем, что, с целью повьппени качества изделий за счет снижени трещинообразовани и неравномерности распределени плотности , штамповку-осуществл ют в услови х всестороннего сжати в две стадии за один ход прессового инструмента , причем на первой стадии провод т доуплотнение заготовки простой конфигурации.METHOD OF MAKING POWDER PRODUCTS OF COMPLEX SHAPE, mainly with lateral processes, including forming a porous billet of simple configuration, sintering it and forming a complex shape with a hot stamping, characterized by the fact that its density is uneven and uneven. , punching is carried out under conditions of comprehensive compression in two stages in one stroke of the pressing tool, and at the first stage additional consolidation of the workpiece is carried out ki simple configuration.

Description

i1174i1174

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени порошковых изделий сложной формы, и может быть использовано при изготовлении высокоплотных 5 изделий сложной формы с боковыми отростками.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for producing powder products of complex shape, and can be used in the manufacture of high-density products of complex shape with lateral processes.

Цель изобретени - повьшение качества издйли«-за счет снижени тре щйнообраз6в« ()йи и неравномерности Ю распределени плотности. На чертеже йрёдставлен штамп дл Осуществлени способа, общий вид. П р и м е р. Порошки требуемых компонентов материала на основе же- 15 леза подвергают смешиванию. Затем провод т прессование пористых заготовок простой формы (без боковых отростков ) в пресс-форме по схеме двухстороннего прессовани на прессе мо- 20 дели 2ПГ-125. Давление прессовани составл ет 3 т/см , Величина пористости составл ет 20%. Спекание провод т в камерной электропечи с силитовыми нагревател ми в контейнере 25 из жаропрочной стали, в который подводитс защитна газова среда диссоциированный аммиак, с точкой росы 30-35 С. Температура нагрева , продолжительность 2 ч. Крат- зо ковременньш нагрев заготовок перед доуплотнением провод т при в течение 10 мин в- защитной атмосфере диссоциированного аммиака, The purpose of the invention is to improve the quality of the product “due to the reduction of the tread variance 6 in” () and the unevenness of the density distribution. In the drawing, a stamp is presented for carrying out the method, general view. PRI me R. The powders of the desired components of the iron-based material are mixed. Then, pressing of porous billets of simple form (without lateral processes) in the mold according to the two-sided pressing scheme on the press of model 2PG-125 is carried out. The pressing pressure is 3 tons / cm. The value of the porosity is 20%. The sintering is carried out in a chamber electric furnace with silicon heaters in a container 25 of heat-resistant steel, which is supplied with a protective gas medium dissociated ammonia, with a dew point of 30-35 C. The heating temperature is 2 hours. The heating of the blanks is short-term before additional sealing. t at for 10 min in the protective atmosphere of dissociated ammonia,

Доуплотнение провод т на криво- ., шипном прессе К2232 в штампе.The consolidation is carried out on a curved, spiked press K2232 in a die.

Штамп состоит из матрицы 1, верхнего 2 и нижнего 3, пуансонов запорного узла А, предназначенного дл блокировани боковых отверстий Q в период уплотнени заготовки в изделие 5 сложной , и боковых пуансонов 6. При движении пуансонов 2 и 3 осуществл етс уплотнение ма02The stamp consists of a die 1, an upper 2 and a lower 3, punches of the locking unit A, designed to block the side holes Q during the period of compaction of the workpiece into the product 5 complex, and the side punches 6. When the punches 2 and 3 move, it is sealed.

териала до плотности более 96%, что соответствует давлению 8 т/см, после чего происходит открытие запорного узла А и при непрерывном движении вертикальных пуансонов, т.е. при осуществлении схемы всестороннего сжати .material to a density of more than 96%, which corresponds to a pressure of 8 tons / cm, after which the opening of the stop node A occurs and with the continuous movement of vertical punches, i.e. when implementing a comprehensive compression scheme.

Формирование заготовки сложной формы при гор чей штамповке осуществл ют непрерывно в две стадии за один ход прессового инструмента.The formation of a preform of complex shape during hot stamping is carried out continuously in two stages in one stroke of the pressing tool.

Доуплотнение заготовки простой формы и формирование заготовки сложной формы осуществл етс в услови х всестороннего сжати при посто нном силовом подпоре, обеспечивающем условие (J 2 fCompaction of a simple blank is completed and the formation of a complex shaped blank is carried out under conditions of all-round compression with constant force backing ensuring the condition (J 2 f

Р РР Р

, . г, g

гдеЙ1 - осевое напр жение сжати ;where Y1 is the axial compressive stress;

dj - поперечное напр жение сжати ; Р, - осевое усилие при гор чеЖdj is the lateral compressive stress; R, - axial force when mount

штамповке;stamping;

PJ- усилие подпора при формировании боковых отростков; F,- площадь поперечного сечени PJ-backwater force during the formation of lateral processes; F, is the cross-sectional area

заготовки простой формы; FJ- площадь поперечного сечени simple shapes; FJ - cross-sectional area

бокового отростка.lateral process.

Поскольку окончательное формообразование издели с боковыми отростками осуществл етс из высокоплотного порошкового материала, предварительно доуплотненной порошковой заготовки, имеющего повьш1енные характеристики пластичности, то создаютс услови дл повышени качества получаемых изделий за счет предотвращени трещинообразовани на периферийных участках боковых отростков, коэффициент неравномерности распределени плотности снижаетс в 2,5-3 раза и составл ет 1,2-1,5%.Since the final shaping of a product with lateral processes is carried out from a high-density powder material, a pre-compacted powder billet having enhanced plasticity characteristics, conditions are created to improve the quality of the products obtained by preventing cracking on the peripheral parts of the lateral processes, the uneven density distribution ratio decreases 5-3 times and is 1.2-1.5%.

Claims

METHOD FOR PRODUCING POWDERED PRODUCTS OF COMPLEX FORM, mainly with lateral processes, 'including forming a porous preform of a simple configuration, sintering and forming a preform of complex shape by hot stamping, characterized in that, in order to improve the quality of products by reducing cracking and uneven density distribution , stamping is carried out under conditions of comprehensive compression in two stages in one stroke of the pressing tool, and at the first stage, the preform is compacted second configuration.

Back pressure

S

Yes $ Backwater

1174