Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к внепечной обработке стали. Цель изобрете ни - повьпиение надежности конструкции за счет исклю ченн вибрации и раскалинивани колонны . На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Устройство состоит из пневмокамерного насоса 1, гибкого трубопровода 2, фурмы 3, закрепленной на поворотном держателе 4 с механизмом 5 поворота, неподвижного держател i6 с механизмом 7 разъема, колонны 8 и направл ющей 9. Направл юща 9 непод вижно установлена на рабочей площадке 10. Колонна 8 размещена э направл ющей 9 таким образом, что с помощь ; механизма 11 подъема может перемещат с вертикально вверх и вниз. Неподвижньй 6 и поворотньш 4 держатели закреплены на верхней части колонны 8. Поворотный держатель 4 имеет упор-ограничитель 12 вогнутой формы, а неподвижный держатель 6 имеет упор 13 выпуклой формы. На колонне 8 установлены клиновые выступы 14, а на направл ющей 9 клиновые впадины 15 так, что в нижнем положении колонны 8 клиновые выступы 14 и клиновые впадины 15 совмещаютс Устройство работает следующим образом. Под рабочую площадку 10 на позици обработки металла на с алевозе 16 завоз т ковш 17 с жидким металлом. Колонну В с поворотным 4 и неподвижным 6 держател ми опускают в нижнее положение, поворотный держатель 4 механизмом поворота 5 разворачивают на склад фурм 18 и закрепл ют на нем очередную фурму 3. Колонну 8 поднимают в верхнее положение вместе с за репленной на поворотном держателе 4 фурмой 3 и, поворачива приводом поворота 5 поворотный держатель 4, фурму 3 устанавливают на позиции продувки, совмеща ее ось с осью механизма 7 разъема. Упор-ограничи1 5 . 2 тель 12 охватывает упор 13 и поворотный держатель 4, жестко фиксируетс с коронной 8 от вертикальных перемещений в пределах возможных за:зоров шар- нирного соединени поворотного держател 4, при этом привод механизма 5 поворота не выключаетс . Механизмом 7 разъема гибкий трубопровод 2 присоедин етс к фурме 3. Включением пускорегулирующей аппаратуры га из магистрали или газопорошкова смесь из пневмокамерного насоса 1 транспортируетс к фурме 3 и по мере ее опускани вниз в жидкий йеталл ковша 17. Основное врем продувки производитс при крайнем нижнем положении фурмы 3, при этом колонна 8, наход сь в нижнем положении, своими клиновыми выступами 14 жестко фиксируетс клиновыми впадинами 15 в направл клцей 9 от возможных горизонтальных перемещений в пределах возможных зазоров между колонной 8 и на.правл ющей 9. По окончании внепечной обработки фурму 3 поднимают из металла в верх нее положение и подачу газа или газопорошковой смеси отключают. В случае необходимости фурму 3 можно отправить на склад 18 дл ее замены. Устройство позволит вести продувку металла надежно без разрушени фурмы так как вибраци фурмы не вызывает раскачивание колонны. наход о еис в нижнем йоложении, и ее центр т жести расположен ниже места креплени с фурмой, жестко зафиксирована в направл ющей, закрепленной на-рабочей площадке, а поворотный держатель жёстко фиксируетс с колонной и .резонансных вибраций не происходит. Дл обслуживани и ремонта держателей фурмы, механизма разъема, механизма поворота и т.п. специальных площадок не требуетс , так как колонну можно опустить в нижнее положение на уровень рабочей площадки. Отсутствие каретки и обводных блоков снижает габариты устройства в плане и по высоте и способствует более простому его размещению в цехе и над ковшовым пространством совместно с другим оборудованием при комплексной обработке стали.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to secondary treatment of steel. The purpose of the invention is to increase the reliability of the construction due to the exclusion of vibration and heating of the column. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 same plan view; in fig. 3, node I in FIG. one; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3. The device consists of a pneumochamber pump 1, a flexible pipe 2, a tuyere 3 fixed on a rotary holder 4 with a turning mechanism 5, a fixed holder i6 with a connector mechanism 7, a column 8 and a guide 9. The guide 9 is fixedly mounted on the working platform 10. Column 8 is located on guide 9 in such a way that with assistance; The lifting mechanism 11 can be moved vertically up and down. The fixed 6 and 4 holders are fixed on the upper part of the column 8. The rotary holder 4 has a stop-limiter 12 of a concave shape, and the fixed holder 6 has an emphasis 13 of a convex shape. Wedge lugs 14 are mounted on column 8, and wedge hollows 15 are mounted on guide 9 so that wedges 14 and wedge hollows 15 are aligned in the lower position of column 8. The device works as follows. Under the working platform 10 at the metal processing station on the alovoze 16, a bucket 17 with liquid metal is delivered. Column B with rotary 4 and fixed 6 holders is lowered into the lower position, rotary holder 4 with the rotation mechanism 5 is turned into the warehouse of the tuyere 18 and another tuyere 3 is fixed on it. Column 8 is raised to the upper position along with the tuyere fixed to the rotary holder 4 3 and, turning the rotational drive 5, the pivoting holder 4, the lance 3 is installed at the purge position, aligning its axis with the axis of the mechanism 7 of the connector. Stop-limit1 5. 2, the body 12 covers the stop 13 and the pivoting holder 4 is rigidly fixed with the crown 8 from vertical movements within the limits of the possible: hinged joint of the pivoting holder 4, while the drive of the turning mechanism 5 is not turned off. The connector mechanism 7 connects the flexible pipe 2 to the tuyere 3. By switching on the control gear from the main line or gas-powder mixture from the pneumochamber pump 1, it is transported to the tuyere 3 and as it descends into the liquid metal bucket 17. The main blowing time is at the lowest position of the tuyere 3, while the column 8, being in the lower position, with its wedge lugs 14 is rigidly fixed by the wedge depressions 15 in the direction of the tongue 9 from possible horizontal displacements within the limits of possible gaps row and column 8 na.pravl guide 9. When the furnace treatment tuyere 3 is raised from the metal in its top position and the supply of gas or gas-powder mixture turned off. If necessary, the lance 3 can be sent to the warehouse 18 for its replacement. The device will allow the metal to be purged reliably without destroying the lance, since the vibration of the lance does not cause the column to swing. It is located in the bottom position, and its center of gravity is located below the point of attachment with the tuyere, rigidly fixed in a guide fixed on the working platform, and the swivel holder is rigidly fixed with the column and resonant vibrations do not occur. For maintenance and repair of lance holders, connector mechanism, slewing mechanism, etc. no special platforms are required, since the column can be lowered to the lower position on the level of the working platform. The absence of a carriage and bypass blocks reduces the size of the device in terms of height and contributes to its simpler placement in the workshop and above the bucket space with other equipment for complex steel processing.
1818
А- ИA- And