SU1169898A1

SU1169898A1 - Horizontally closed trolley conveyer

Info

Publication number: SU1169898A1
Application number: SU833636700A
Authority: SU
Inventors: Зиновий Абрамович Вапник; Евгений Васильевич Овчинников; Анатолий Максимович Соколов; Тамара Алексеевна Данилова; Константин Константинович Леляков
Original assignee: Ленинградское Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Легкой Промышленности
Priority date: 1983-08-23
Filing date: 1983-08-23
Publication date: 1985-07-30

Abstract

1. ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий т говый орган, направл ющие и тележки с опорными катками, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы, он снабжен ос ми с установленными на них втулками и жестко смонтированными дополнительными опорными катками, при этом основные опорные катки св заны между собой посредством жестко смонтированной на тележке дополнительной оси, имеющей насаженные на нее дополнительные втулки, которые соединены с втулками основных осей. 2.Конвейер по п. 1, отличающийс тем, что основные и дополнительные втулки соединены между собой посредством кронштейнов . 3.Конвейер по п. 1, отличающийс тем, что дополнительна ось смонтирована по середине длины тележки. 05 ;0 00 со 001. HORIZONTAL-CLOSED TELECH CONVEYOR, including a traction body, guides and trolleys with support rollers, characterized in that, in order to increase reliability, it is equipped with axles with bushings mounted on them and rigidly mounted additional support rollers, while The main track rollers are interconnected by means of an additional axle rigidly mounted on the trolley, having additional bushings mounted on it, which are connected to the bushings of the main axes. 2. Conveyor according to claim 1, characterized in that the main and additional bushings are interconnected by means of brackets. 3. Conveyor according to claim 1, characterized in that the additional axis is mounted in the middle of the length of the carriage. 05; 0 00 from 00

Description

Изобретение относитс к транспортным средствам поточного производства и может быть использовано на участках изготовлени обуви, кожгалантерейных изделий и изделий меховой промышленности дл межоперационного транспортировани полуфабриката в соответствии с технологическим процессом.The invention relates to mass production vehicles and can be used at manufacturing sites for footwear, leather goods and fur industry products for inter-operational transportation of a semifinished product in accordance with the process.

Конвейер может работать как в регламентированном , так и в свободном ритме.The conveyor can work both in a regulated and free rhythm.

Цель изобретени - повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase reliability.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер , вид сбоку; на фиг. 2 - конструктивное исполнение конвейера; на фиг. 3 - тележка , вид сзади; на фиг. 4 - схематическое изображение конвейера, вид сверху (верхн направл юща условно не показана); на фиг. 5 - конвейер,поперечное сечение; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 8 - сечение В-В на фиг. 6.FIG. 1 shows the proposed conveyor, side view; in fig. 2 - design of the conveyor; in fig. 3 - trolley, rear view; in fig. 4 is a schematic view of the conveyor, top view (upper guide conventionally not shown); in fig. 5 - conveyor, cross section; in fig. 6 is a section A-A in FIG. 3; in fig. 7 is a section BB in FIG. 3; in fig. 8 is a sectional view BB in FIG. 6

Конвейер (фиг. 1 и 2) содержит головную и концевую поворотные секции 1 и 2 и промежуточные секции 3. Приводное и нат жное устройства смонтированы соответственно Б головной и концевой секци х I и 2. Секции 1, 2 и 3 включают в себ стойки 4, на которых крепитс верхн направл юща 5 и две нижние направл ющие 6 дл верхних и нижних опорных катков 7 и 8 тележек 9. Направл ющие 5 и 6 выполнены из уголков.The conveyor (Figs. 1 and 2) contains head and end rotary sections 1 and 2 and intermediate sections 3. The drive and tension devices are mounted, respectively, B; head and end sections I and 2. Sections 1, 2 and 3 include struts 4 on which the upper guide 5 and the two lower guides 6 for the upper and lower support rollers 7 and 8 of the carriages 9 are fastened. The guides 5 and 6 are made of angles.

В качестве т гового органа в конвейере примен етс цепь 10. Кажда тележка 9 присоединена к цепи 0 с помощью пальца 11, установленного на корпусе тележки 9 по середине ее длины.Chain 10 is used as a conveyor. Each trolley 9 is connected to chain 0 by means of a finger 11 mounted on the body of the trolley 9 in the middle of its length.

Дополнительные опорные катки 12 и 13 тележки 9 (фиг. 3 и 4) смонтированы на ос х 14 с установленными на них втулками 15. Последние присоединены с помощью кронштейнов 16 к дополнительным втулкам 17 и 18, установленным на дополнительной оси 19, на которой жестко смонтированы катки 7 и 8 и котора соединена жестко с корпусом тележки 9 посредством стопорных винтов 20.Additional support rollers 12 and 13 of the carriage 9 (Fig. 3 and 4) are mounted on axles 14 with bushings 15 mounted on them. The latter are connected by means of brackets 16 to additional bushings 17 and 18 mounted on an additional axis 19 on which they are rigidly mounted rollers 7 and 8 and which is rigidly connected to the body of the trolley 9 by means of locking screws 20.

Благодар вертикальной оси 9 и втулкам 17 и 18 рассто ние ос ми 14 катков 12 и 13 может уменьшатьс при сближении кронштейнов 16.Due to the vertical axis 9 and the sleeves 17 and 18, the distance between the axles 14 of the rollers 12 and 13 can be reduced as the brackets 16 approach each other.

Каток 8 выполнен двойным, корпус 21 которого жестко соединен с осью 19 через лыску 22, выполненную на последней.The roller 8 is made double, the body 21 of which is rigidly connected to the axis 19 through the loop 22, made on the latter.

Стойки 4 (фиг. 5) снабжены приемными полками 23 дл приема контейнера 24 с полуфабрикатом.Racks 4 (FIG. 5) are provided with receiving shelves 23 for receiving a container 24 with a semi-finished product.

В данном конвейере тележки 9 соединены с цепью 10 неотделимо от нее в процессе работы.In this conveyor trolley 9 is connected to the chain 10 is inseparable from it in the process.

Возможен вариант присоединени тележек к цепи 10 при помощи отсоедин ющих элементов, благодар которым тележки 9 отключаютс от цепи 10 у рабочих мест, расположенных вдоль конвейера.It is possible to connect the carriages to the chain 10 by means of disconnecting elements, due to which the carriages 9 are disconnected from the chain 10 at the workplaces located along the conveyor.

Работа конвейера осуществл етс следующим образом.The operation of the conveyor is as follows.

При включении двигател приводитс в движение цепь 10, котора , взаимодейству с пальцами 11, перемещает тележки 9, транспортирующие полуфабрикат, помещенный непосредственно на них или уложенный в контейнер 24.When the engine is turned on, the chain 10 is set in motion, which, interacting with the fingers 11, moves the carts 9 transporting the semifinished product placed directly on them or laid in the container 24.

При перемещении тележки 9 по пр молинейному участку (фиг. 4) кронщтейны 16 с ос ми 14 катков 12 и 13 расположены по обе стороны от оси 19, и катки 12 и 13 перемещаютс соответственно по направл ющим 5 и 6. При этом катки 7 и 8, взаимодейству с направл ющими 5 и 6, не дают складыватьс кронштейнам 16 и тележка 9 не может сместитьс в сторону от продольной оси конвейера.When the carriage 9 moves along the straight-line section (Fig. 4), the brackets 16 with the axles 14 of the rollers 12 and 13 are located on both sides of the axis 19, and the rollers 12 and 13 move respectively along the guides 5 and 6. At the same time, the rollers 7 and 8, interacting with the guides 5 and 6, prevent the brackets 16 from being folded in and the carriage 9 cannot move away from the longitudinal axis of the conveyor.

При перемещении тележки 9 по кольцевому участку (фиг. 4) кронштейны 16 сближаютс , благодар чему уменьщаетс рассто ние между ос ми 14 опорных катков 12 и 13, последние перемещаютс по направл юихим 5 и 6, радиус поворота которых выполнен так, чтобы ширина поворотных 1 и 2 и промежуточных 3 секций была одинакова. При этом катки 7 и 8 св зывают ось 19 с направл ющими 5 и 6, что не позвол ет тележке 9 отойти от них и обеспечивает достаточное рассто ние между ос ми 14 опорных катков 12 и 13 дл устойчивости тележки 9.When moving the carriage 9 along the annular section (Fig. 4), the brackets 16 approach each other, thereby reducing the distance between the axes 14 of the support rollers 12 and 13, the latter moving in the directions 5 and 6, whose turning radius is designed so that the width of the swivel 1 and 2 and intermediate 3 sections were the same. At the same time, the rollers 7 and 8 connect the axis 19 with the guides 5 and 6, which prevents the carriage 9 from moving away from them and provides a sufficient distance between the axes 14 of the road wheels 12 and 13 for the stability of the carriage 9.

Кроме того, двойной каток 8, взаимодейству с направл ющей 6, обеспечивает положение тележки 9, касательное к окружности поворота цепи 10 в точке креплени оси 19, дл предотвращени заклинивани тележки 9 на кольцевом участке.In addition, the double roller 8, interacting with the guide 6, provides the position of the carriage 9 tangent to the circumference of the rotation of the chain 10 at the point of attachment of the axis 19, to prevent the carriage 9 from jamming in the ring section.

При перемещении тележки 9 в процессе работы конвейера оператор снимает контейнер 24 с полуфабрикатом с движущейс мимо тележки 9 и ставит на приемную полку 23 в зоне своего рабочего места. Обработав полуфабрикат, оператор возвращает контейнер 24 на свободную тележку 9, проход щую в это врем мимо его рабочего места, и снимает контейнер 24 со следующей тележки 9, проход щей к его рабочему месту.When the trolley 9 is moved during the conveyor operation, the operator removes the container 24 with the semifinished product from the trolley 9 moving past and places it on the receiving shelf 23 in the area of its workplace. After processing the semi-finished product, the operator returns the container 24 to the empty trolley 9, which at this time passes by its workplace, and removes the container 24 from the next trolley 9, passing to its workplace.

ГЗGz

fpu.2fpu.2

- А- BUT

(риг.З(rig. 3

сриг.Srig.

Claims

1. HORIZONTAL-CLOSED TROLLEY CONVEYOR, including a traction unit, guides and those beds with track rollers, characterized in that, in order to improve the reliability of operation, it is equipped with axles with bushings mounted on them and rigidly mounted additional track rollers, while the main support rollers the rollers are interconnected by means of an additional axis rigidly mounted on the trolley, having additional bushings mounted on it, which are connected to the bushings of the main axles.

2. The conveyor in π. 1, characterized in that the main and additional bushings are interconnected by means of brackets.

3. The conveyor in π. 1, characterized in that the additional axis is mounted in the middle of the length of the trolley.

3 9 figure 1