[go: up one dir, main page]

SU1168328A1 - Press mould for die casting - Google Patents

Press mould for die casting Download PDF

Info

Publication number
SU1168328A1
SU1168328A1 SU833677594A SU3677594A SU1168328A1 SU 1168328 A1 SU1168328 A1 SU 1168328A1 SU 833677594 A SU833677594 A SU 833677594A SU 3677594 A SU3677594 A SU 3677594A SU 1168328 A1 SU1168328 A1 SU 1168328A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
fixed half
fixed
columns
plate
Prior art date
Application number
SU833677594A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Федорович Кузнецов
Евгений Геннадьевич Кузнецов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2556
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2556 filed Critical Предприятие П/Я В-2556
Priority to SU833677594A priority Critical patent/SU1168328A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1168328A1 publication Critical patent/SU1168328A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, имеюща  несколько плоскостей разъема и содержаща  неподвижную полуформу, и подвижизто полуформу с.плитой креплени , плитой пуансона, плитой съема,, обоймой, соединенной ограничительными т гами с неподвижной полуформой, колонками, закрепленными в плите пуансона, направл ющими втулками, взаимодейств тощими с колонками и размещенными в обойме и устройством фиксации обоймы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности в работе , устройство фиксации обоймы выполнено в виде электромагнита, установленного вокруг направл ющей втулки и понижающего трансформатора, вторична  обмотка которого соединена с одной стороны с электромагнитом, а с другой при помощи разъемного контакта с неподвижной полуформой, при этом элементы неподвижной полуформы, ограничительные т ги, обойма, колонки и направл ющие втулки выполнены из немагнитного токопровод щего материала.PRESS-FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE, having several connector planes and containing a fixed half-form, and a movable half-form with a solid mounting, a punch plate, a removal plate, a yoke connected by limiting bars with a fixed half-form, columns fixed in the punch plate sleeves, interacting with the speakers and placed in the holder and the device for fixing the holder, characterized in that, in order to increase the reliability in operation, the device for fixing the holder is made in the form of an electromagnet, installed around the guide sleeve and step-down transformer, the secondary winding of which is connected on one side with the electromagnet, and on the other through detachable contact with the fixed half-form, while the elements of the fixed half-form, limiting rods, sleeve, columns and guide bushings are made of non-magnetic conductive material.

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности оно касаетс  пресс-форм дл  лить  пор, давлением горизонтального типа, и может быть также использовано при производстве деталей из пласт масс, преимущественно из термопластов . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы пресс-формы На фиг. 1 показана пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - то же, в сомкнутом состо нии перед запрессовкой, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в момент раскрыти  по плоскости разъема 1J на фиг. 4 - то же, в момент раскрыти  по плоскост м разъема 1 и Tj на фиг. 5 - то же J в моменту раскрыти по плоскости разъема 1 - 111 и удалени  детали из пресс-формы плитой The invention relates to the field of foundry, in particular, it relates to molds for casting pores, pressures of the horizontal type, and can also be used in the manufacture of parts from a formation of masses, mainly from thermoplastics. The aim of the invention is to improve the reliability of the operation of the mold. In FIG. 1 shows a mold, a cut; in fig. 2 - the same, in the closed state before pressing in, side view; in fig. 3 is the same at the time of opening along the plane of the connector 1J in FIG. 4 is the same at the time of opening along the planes of the connector 1 and Tj in FIG. 5 - the same J at the time of opening along the plane of the connector 1 - 111 and removing the part from the mold with a plate

съема.removal.

Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной полуформ и имеет три плоскости разъема. Подвижна  полуформа содержит упорную плиту 1, соединенную с плитой 2 толкателей винтами 3, толкатели 4, соедин ющие плиту 5 съема с плитой 2 толкателей, фланец 6, который соединен с промежуточной плитой 7 винтами 8. Между плитой 7 и плитой 9 закреплены направл ющие колонки 10, стержень 11 и рассекатель 12. Соосность и точность плит 7 и 9 обеспечиваетс  штифтами 13. Колонки 10 перемещаютс  в направл ющих втулках 14, фиксируемых от проворачивани  и смещени  винтами 15. Втулки 14 усфановлены в обойме 16, в которой выполнена рабоча  полость 17. Неподвижна  полуформа содержит фланец 18, соединенный с неподвижной плитой 19 креплени  и упорной плитой 20 винтами 21. Обойма 16 соединена с неподвижной полуформой ограничительным т гами 22, на которой установлен подвижный контакт 23, взаимрдействующий с неподвижным контактом 24. На втулке 14 установлен кольцевой электромагнит 25, включенный во вторичную обмотку 26 понижающего трансформатора 27. При этом образуетс The mold consists of a movable and fixed half-form and has three planes of the connector. The movable half-form contains an anvil plate 1 connected to the plate 2 of the pushers by screws 3, pushers 4 connecting the plate 5 to the plate 2 to the pushers, a flange 6 which is connected to the intermediate plate 7 by screws 8. The guide columns are fixed to the plate 7 and the plate 9 10, the rod 11 and the divider 12. The coaxiality and accuracy of the plates 7 and 9 are ensured by the pins 13. The columns 10 move in guide sleeves 14 fixed from being turned and displaced by screws 15. The sleeves 14 are mounted in the sleeve 16 in which the working cavity 17 is formed. Motionless floor the form contains a flange 18 connected to the fixed plate 19 of the fastening and the thrust plate 20 by screws 21. The clip 16 is connected to the fixed half-form by restrictive bars 22, on which a moving contact 23 is installed, which interacts with the fixed contact 24. On the sleeve 14 there is an annular electromagnet 25, included in the secondary winding 26 step-down transformer 27. This forms

деталей процесс изготовлени  детали проходит в 3 этапа. На первом этапе (фиг. 3) раскрыти  литейной формы производитс  разъем по плоскости 1, что обеспечивает удаление центрального литника 30 из неподвижной полуформы . В результате действи  магнитного пол  около втулки 14 и колонки 10 обойма 16 удерживаетс  на колонке 10 до выхода их из неподвижной полуформы.details the process of manufacturing parts takes place in 3 stages. In the first stage (Fig. 3) of the mold opening, a connector is made along plane 1, which ensures that the central sprue 30 is removed from the fixed half of the mold. As a result of the magnetic field around the sleeve 14 and the column 10, the sleeve 16 is held on the column 10 until it leaves the fixed half-form.

При дальнейшем перемещении подвижной полуформы влево обойма 16 будет тормозитьс  плитой 20 с помощью головки т ги 22. В этот момент происходит отрыв литников от деталей 17 в обойме 16. Второй этап (фиг. 3) раскрыти  пресс-формы начинаетс  с момента выхода колонки 10 из неподвижной полуформы по плоскости 1, при этом контакт 23 выходи из контакта 24, электрическа  цепь размыкаетс  и магнитное поле со стороны электромагнита 25, колонки 10 и втулки 14 на обойму 16 прекращает свое действие. На третьем этапе (фиг. 4) при выходе колонки 10 из обоймы 16 подвижна  полуформа полностью размыкаетс  с неподвижной полуформой. Плита 5 съема перемещаетс  от толкателей системы машины , и извлекает детали 17. цепь, состо ща  из проводов 28 и 29, колонок 10, плит 19 и 20 и направл ющих втулок 14. Центральньш литник 30 выполнен в литниковой BTyjv ке 31. Неподвижный фланец 18, плиты 19 и 20, Т га 22j рассекатель 12 и литникова  втулка 31 изготовлены из токопровод щей немагнитной стали аусменитного класса. Пресс-форма работает следующим образом. В сомкнутом состо нии пресс-формы электрическа  цепь; включающа  провода 28 и 29, плиты 19 и 20, обойму 16, втулку 14, колонки 10, электромагнит 25 и контакты 23 и 24, замыкаетс . После запрессовки прессформы пластмассой или заливки металлом и последующего затвердевани Upon further movement of the movable half-form to the left, the cage 16 will be braked by the plate 20 with the help of a gland 22. the fixed half-form along plane 1, with the contact 23 coming out of the contact 24, the electrical circuit is opened and the magnetic field from the side of the electromagnet 25, the column 10 and the sleeve 14 on the sleeve 16 stops its action. In the third stage (Fig. 4), when the column 10 leaves the cage 16, the movable half-form opens completely with the fixed half-form. The removal plate 5 is moved from the pushers of the machine system, and extracts parts 17. a chain consisting of wires 28 and 29, columns 10, plates 19 and 20, and guide sleeves 14. Central gate 30 is made in runner BTyjv 31. Fixed flange 18 , plates 19 and 20, Tga 22j divider 12 and gating bushing 31 are made of conductive non-magnetic steel of ausmena class. The mold works as follows. In the closed state of the mold, the electrical circuit; the connecting wires 28 and 29, the plates 19 and 20, the sleeve 16, the sleeve 14, the columns 10, the electromagnet 25 and the contacts 23 and 24 are closed. After pressing the mold with plastic or metal pouring and subsequent solidification

22 7 9 5 1522 7 9 5 15

11eleven

22Оj38О 6 22Oj38O 6

....

20 1920 19

Фиг.11

«v 22013806"V 22013806

.E

ггазвевghazvev

12 ff12 ff

Claims (1)

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, имеющая несколько плоскостей разъема и содержащая неподвижную полуформу, и подвижную полуформу с.плитой крепления, плитой пуансона, плитой съема, обоймой, сое- диненной ограничительными тягами с неподвижной полуформой, колонками, закрепленными в плите пуансона, направляющими втулками, взаимодействующими с колонками и размещенными в обойме и устройством фиксации обоймы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, устройство фиксации обоймы выполнено в виде электромагнита, установленного вокруг направляющей втулки и понижающего трансформатора, вторичная обмотка которого соединена с одной стороны с электромагнитом, а с другой при помощи разъемного контакта с неподвижной полуформой, при этом элементы неподвижной полуформы, ограничительные тяги, обойма, колонки и направляющие втулки выполнены из немагнитного токопроводящего материала.PRESS-FORM FOR PRESSURE CASTING, having several connection planes and containing a fixed half-mold, and a movable half-mold with a fastened plate, a punch plate, a removable plate, a clip connected by restrictive rods with a fixed half-mold, columns fixed in the punch plate, guides bushings interacting with the columns and placed in the cage and the clip fixing device, characterized in that, in order to increase the reliability in operation, the clip fixing device is made in the form of an electromagnet, installed around the guide bush and the step-down transformer, the secondary winding of which is connected on one side with an electromagnet, and on the other, by means of detachable contact with the fixed half-mold, while the elements of the fixed half-mold, restrictive rods, clip, columns and guide bushings are made of non-magnetic conductive material. SU „.,1168328SU „., 1168328
SU833677594A 1983-12-23 1983-12-23 Press mould for die casting SU1168328A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833677594A SU1168328A1 (en) 1983-12-23 1983-12-23 Press mould for die casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833677594A SU1168328A1 (en) 1983-12-23 1983-12-23 Press mould for die casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1168328A1 true SU1168328A1 (en) 1985-07-23

Family

ID=21094728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833677594A SU1168328A1 (en) 1983-12-23 1983-12-23 Press mould for die casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1168328A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Иванов Б.К. Конструирование автоматических литьевых форм дл деталей из термопластов. Л., 1970, с. 15-16, рис. 8. РТМ 2700458-76. Выбор и проектирование технологической оснастки дл изготовлени изделий из пластмасс методом прессовани и лить под давлением. М., Минлегпшцемаш, 1977, с. 32. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1168328A1 (en) Press mould for die casting
JP3055724B2 (en) Mold equipment
JP2000024769A (en) Formation of die casting formed product having undercut shape
SU722675A1 (en) Pressure die-casting press mold with removal of casting by removal plate
CN210908040U (en) Side core-pulling structure of split type mold
CN216263405U (en) Secondary demolding precise die-casting die
SU605681A1 (en) Die mould for pressure casting
SU452424A1 (en) Die casting mold
JPH0231240Y2 (en)
SU1174156A1 (en) Injection die for die casting
SU379400A1 (en) CASTING FORM
JPS6157107B2 (en)
JPH0233966Y2 (en)
SU772706A1 (en) Injection die for pressure-moulding
SU1253727A1 (en) Mould for die casting
GB1588767A (en) Casting or moulding machines with automatic trimming devices
JPH0730340Y2 (en) Injection mold equipment
JP2686552B2 (en) Mold
SU1509268A1 (en) Casting mould for manufacturing reinforced articles
SU1759524A1 (en) Mold for manufacturing cast models
GB1057548A (en) Cored foundry moulds
SU939229A1 (en) Injection mould for making hollow articles of complex configuration
JPS6342533B2 (en)
JPH0326031B2 (en)
SU1636118A1 (en) Mould for die casting