SU1167474A1

SU1167474A1 - Устройство для испытания трубчатых образцов

Info

Publication number: SU1167474A1
Application number: SU843702618A
Authority: SU
Inventors: Aleksandr P Kirillov; Leonid K Luksha; Vladimir G Biryuk; Valerij B Nikolaev
Original assignee: Ni Sektor V Proektno Izyskatel
Priority date: 1984-02-20
Filing date: 1984-02-20
Publication date: 1985-07-15

Description

Изобретение относится к исследованию прочности моделей трубчатых элементов из хрупких материалов (бетон, железобетон, каменные и др. материалы) при различных видах слож- 5 ного нагружения.

Цель изобретения - повышение точности испытаний.

На чертеже изображено устройство для испытания трубчатых образцов, 1° общий вид.

Устройство состоит из основания

I и обоймы 2 для размещения испытываемого образца 3. Обойма 2 охватывает снаружи полый шток 4 и уста- 15 новлена на нем с возможностью передвижения посредством механизма ее перемещения, выполненного в виде гидроцилиндров 5, в рабочее положение А и монтажное.положение Б. 20

В рабочем положении А обойма 2, эластичная оболочка 6, основание 1 и шток 4 образуют камеру 7 для создания наружного гидростатического давления на испытываемый образец 3. 25

Между основанием 1, штоком 4 и испытываемым образцом 3 установлены торцовые нагружающие диски .8 и 9. Основание Т, шток 4 и диски 8 и 9 оснащены элементами 10 крепле- зо ния эластичной оболочки 6, выполненными в виде бандажных колец из проволоки .

Обойма 2 снабжена устройствами

II и 12 соответственно для подвода рабочей жидкости в камеру 7 и отвода воздушных пузырьков из нее.

Для создания внутреннего гидростатического давления на испытываемый образец 3 устройство содержит каме- 43 ру 13, выполненную из эластичной оболочки 14 и установленную с возможностью крепления к дискам 8 и 9.

В местах крепления оболочки 14 к дискам 8 и 9 последние оснащены 45

устройствами 15 и 16 соответственно для подвода рабочей жидкости в камеру 13 и отвода воздушных пузырьков из нее.

I

Устройства 11, 12, 15 и 16 могут 50 быть выполнены в виде штуцеров и прикрепленных к ним трубопроводов. Трубопроводы устройства 15 и 16 размещены во внутренних полостях основания 1 и штока 4·. ,55

Основание 1 закреплено на неподвижной .траверсе 17, а шток 4 на подвижной траверсе 18. Гидроцилиндры 5 крепятся к обойме 2 с помощью хомутов 19 с одной стороны и к подвижной траверсе 18 - посредством пальца 20 с другой стороны.

Для обеспечения стабильного гидростатического давления в камере 7 обойма 2 в торцовых частях оснащена уплотнительными элементами 21.

При подготовке к испытанию образца 3 устанавливают обойму 2 посредством гидроцилиндров 5 в монтажное положение Б. На образец 3 надевают эластичную оболочку 6. Эластичную оболочку 14 пропускают во внутреннюю полость образца 3, а последний устанавливают между дисками 9 и 8. Торцовые части оболочки 14 выводят в отверстия дисков под устройства 15 и 16 и крепят к ним. Это может быть механическое крепление с образованием камеры 13. Устройства 15 и 16 могут быть прикреплены к оболочке 14 предварительно перед испытанием, например , путем склеивания.

Образец 3, оснащенный камерой 13, диеками 8 и 9 с устройствами 15 и 16 и эластичной оболочкой 6, устанавливают на шток 4 с одновременным соединением устройств 15 и 16 с соответствующими магистральными трубопроводами.

Установленный образец центрируют и сближают основание 1 и шток 4 до тех пор, пока не будет выбран зазор между диском 8 и основанием 1.

Затем распрямляют наружную эластичную оболочку 6 и перекрытием стыков между диском 8 и основанием 1, диском 9 и штоком 4 с последующим наложением элементов 10 крепления .

Обойму 2 из монтажного положения Б перемещают с помощью гидроцилиндров 5 в рабочее положение А.

Устройство работает следующим образом.

При производстве испытаний в условиях объемного напряжённого состояния первоначально прикладыва- . ют к образцу 3 осевую нагрузку, необходимую для компенсации осевого распора, вызываемого давлением рабочей жидкости в камерах 7 и 13. Затем через устройства 11 нагнетают рабочую жидкость в камеру 7 наружного гидростатического давления.

3

Воздушные пузырьки удаляются при этом через устройство 12. Аналогично нагнетается рабочая жидкость в камеру 13 внутреннего гидростатического давления через устройство 15, контролируя выпуск воздуха с помощью устройства 16. Одновременно создают осевую сжимающую нагрузку.

Гидравлическая система устроена таким образом, что давление в камерах 7 и 13 создается автономно и независимо от деформации образца 3.

1

1167474 4

Величину боковых давлений фиксируют манометрами гидросистемы установки (не показаны). Величину осевой сжимающей нагрузки фиксируют 5 силоизмерительными устройствами пресса (не показаны).

Устройство является универсальным по масштабам создания сложных напряженных состояний, и нагружение 10 испытываемого образца может производиться при любых сочетаниях возможных нагрузок.

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ, содержащее основание с обоймой для размещения испытуемого образца, подвижный шток с прикрепленной к нему эластичной оболочкой, соединенной с основанием и образующей с ним, обоймой и штоком наружную камеру гидростатического давления, эластичную оболочку, установленную внутри первой, закрепленную на основании и образующую с ним внутреннюю камеру гидростатического . давления и магистрали подвода рабочей жидкости в камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытаний, оно снабжено механизмом перемещения обоймы ио наружной поверхности штока, нагружающими дисками, к которым прикреплены внутренняя и наружная эластичные оболочки и которые установлены на торцах основания и пггока, причем последние выполнены полыми и в них размещены магистрали подвода рабочей жидкости во внутреннюю _Λкамеру. 3

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено средством отвода воздушных пузырьков из внутренней камеры.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что обойма в торцовых частях оснащена уплотнительными элементами.

5(1,,,,1167474

ι 1167474 2