SU1166853A1

SU1166853A1 - Built-up self-aligning mandrel

Info

Publication number: SU1166853A1
Application number: SU843690940A
Authority: SU
Inventors: Алексей Александрович Мышечкин
Original assignee: Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date: 1984-01-19
Filing date: 1984-01-19
Publication date: 1985-07-15

Abstract

СБОРНАЯ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ОПРАВКА, содержаща цилиндрическую бочку с обжимным коническим участком и калибрующий цилиндрический участок, соединенный с бочкой, отличающа с тем, что, с целью расщирени технологических возможностей оправки за счет осуществлени волочени капилл рных труб, калибрующий цилиндрический участок соединен с бочкой посредством расположенного по оси оправки гибкого элемента, причем указанные части волоки установлены друг относительно друга с осевым зазором . (Л о О) 00 СП 00ASSEMBLY SELF-INSTALLING FRAME, containing a cylindrical barrel with a crimped conical section and a calibrating cylindrical section connected to the barrel, characterized in that, in order to extend the technological capabilities of the mandrel by performing capillary-drawing, calibrating the cylindrical section is connected to the barrel through an axis located mandrel flexible element, and these portions of the dies installed relative to each other with an axial gap. (L o O) 00 SP 00

Description

Изобретение относитс к волочильному производству, в частности к волочению труб на самоустанавливающейс оправке.This invention relates to wire production, in particular to the drawing of pipes on a self-aligning mandrel.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей оправки за счет осуществлени волочени капилл рных труб.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the mandrel by drawing capillary tubes.

На чертеже изображена сборна самоустанавливающа с оправка.The drawing shows a self-assembly assembled mandrel.

Сборна самоустанавливающа с оправка содержит цилиндрическую бочку 1 и обжимной конический участок 2, выполненные заодно, а также калибрующий цилиндрический участок 3, установленный с осевым зазором б относительно обжимного конического участка 2 и цилиндрической бочки 1. Калибрующий цилиндрический участок 3 соединен с обжимным коническим участком 2 и цилиндрической бочкой 1 посредством гибкого элемента 4, расположенного по оси оправки. Гибкий элемент 4 может быть выполнен в виде проволоки, тросика и т. п. На концах гибкого элемента выполнены головки методом сварки, клепки, пайки и т. п.The assembled self-aligning mandrel comprises a cylindrical barrel 1 and a crimping conical section 2, which are integral, as well as a calibrating cylindrical section 3, mounted with an axial clearance b relative to the compression conical section 2 and a cylindrical barrel 1. The calibrating cylindrical section 3 is connected to the compression conical section 2 and a cylindrical barrel 1 by means of a flexible element 4 located along the axis of the mandrel. The flexible element 4 can be made in the form of a wire, a cable, etc. At the ends of the flexible element, heads are made by welding, riveting, soldering, etc.

Дл уменьшени изгибных напр жений, возникающих в соединительном элементе при работе оправки, осевые отверсти под гибкий элемент в теле цилиндрического калибрующего участка и остальной части оправки могут быть выполнены коническими , расшир ющимис навстречу друг другу (см. чертеж).To reduce the bending stresses arising in the connecting element when the mandrel is in operation, the axial holes for the flexible element in the body of the cylindrical gage section and the rest of the mandrel can be made conical, expanding towards each other (see drawing).

Дл того, чтобы части оправки имели воз можность совершать друг относительно друга угловые смещени они должны быть установлены с некоторым зазором S. Возможное угловое смещение при этом определ етс такIn order for the parts of the mandrel to have an angular displacement relative to each other, they must be set with a certain gap S. In this case, the possible angular displacement is determined

а arctd- -, duand arctd- - du

где dy - диаметр калибрующего цилиндрического участка.where dy is the diameter of the calibrating cylindrical section.

Диаметр соединительного элемента dc можно определить из расчета на прочностьThe diameter of the connecting element dc can be determined based on the strength

(1)(one)

сила трени , действующа на каft либрующий участок оправки при волочении; 0|) -допускаемые напр жени на раст жение материала соединительнительного элемента. Сила трени при этом определитс следующим образомfrictional force acting on the mandrel portion of the mandrel during drawing; 0 |) - allowable stress on the tensile material of the connecting element. The strength of the training is determined as follows.

д1,D1,

(2)(2)

длина цилиндрического калибрующего участка,the length of the cylindrical calibrating area

контактное напр жение, возникающее при волочении труб на указанной оправке.the contact stress that occurs when the pipes are drawn on the mandrel.

Оправка работает следующим образом.The mandrel works as follows.

При волочении изогнутых труб при несовпадении оси волоки и захватного органа цилиндрическа бочка 1 оправки и обжимной конический участок 2, выполненные за одно целое, разворачиваютс относительно калибрующего цилиндрического участка 3 за счет гибкого соединени между ними и наличи осевого зазора. За счет указанного выполнени соединени частей оправки можно использовать данную оправку дл волочени труб небольщого диаметра (менее 15 мм), а именно капилл рных.When drawing curved pipes with a misalignment of the drawing axis and gripping body, the cylindrical barrel 1 of the mandrel and the crimping conical section 2, made in one piece, unfold relative to the calibrating cylindrical section 3 due to the flexible connection between them and the presence of an axial clearance. By means of this embodiment of the connection of the parts of the mandrel, this mandrel can be used for drawing pipes of small diameter (less than 15 mm), namely capillary.

Claims

SELF-INSTALLING SELF-INSTALLING INSTRUMENT, comprising a cylindrical barrel with a crimp conical section and a calibrating cylindrical section connected to the barrel, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the mandrel by dragging the capillary tubes, the calibrating cylindrical section is connected to the barrel by means of a flexible axis located on the axis of the mandrel element, and these parts of the die are mounted relative to each other with axial clearance.